CN219745083U - 一种粉碎生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉碎生产线，属于粉碎技术领域，研磨结构顶部设置有连接管，连接管底壁固定连接的有研磨壁，研磨壁的内壁固定连接的有固定杆，固定杆内壁转动连接的有第一连接杆，第一连接杆的一端安装的有研磨锥，第一连接杆远离研磨锥的一端安装的有锥形齿轮，研磨壁外表面安装的有第一支撑板，第一支撑板上安装有研磨电机，研磨电机的输出端固定连接的有第一传动轴，第一传动轴远离研磨电机的一端固定连接有锥形齿轮。该氢氧化锂粉碎生产线，利用研磨锥以及研磨壁之间的挤压摩擦，将初步破碎后的物料进一步的粉碎，利用双重的机械式破碎，使得颗粒物料达到加工需要的粒度，大幅降低了生产能耗，提高了生产效率。

Description

一种粉碎生产线

技术领域

本实用新型属于粉碎技术领域，尤其涉及一种粉碎生产线。

背景技术

氢氧化锂颗粒在使用的过程中，由于不同加工的需求，需要将氢氧化锂颗粒进行破碎处理，便于物料在生产加工过程中可以被更高效率的利用。

对比文件为CN217341714U公开了改进的无碳化压缩空气闭回路气流粉碎电池级氢氧化锂系统，“本实用新型公开了一种改进的无碳化压缩空气闭回路气流粉碎电池级氢氧化锂系统，包括顺次连接的空气压缩机、贮气罐、冷冻干燥机、气流粉碎机、收尘器、引风机和空气平衡罐，空气平衡罐的出气口连接空气压缩机的进气口，相邻的两个设备之间通过气体管道连接，空气平衡罐具有至少两个进气口，其中一个进气口和引风机所在气体管道连接，另一个进气口连接二氧化碳去除装置的出气口，二氧化碳去除装置的进气口连接小功率空压机。采用本实用新型的设计，空气平衡罐采用二氧化碳去除装置，取代了之前的制氮设备，大大降低了生产成本，降低了生产能耗。”；

现有技术中对氢氧化锂破碎处理大多还是采用压缩空气或者氮气作为动力来进行撞击破碎处理，在处理的过程中大幅的增加了生产能耗，产出的破碎颗粒大小不一，降低了生产的效率；

为此，我们提出来一种粉碎生产线解决上述问题。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种粉碎生产线，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种粉碎生产线，包括研磨结构，所述研磨结构上方设置的有运输结构，所述运输结构的上方设置的有粉碎结构，所述研磨结构底部活动连接的有收集结构；

所述研磨结构顶部设置有连接管，所述连接管底壁固定连接的有研磨壁，所述研磨壁的内壁固定连接的有固定杆，所述固定杆内壁转动连接的有第一连接杆，所述第一连接杆的一端固定连接的有研磨锥，所述第一连接杆远离研磨锥的一端固定连接的有锥形齿轮，所述研磨壁外表面固定连接的有第一支撑板，所述第一支撑板上安装有研磨电机，所述研磨电机的输出端固定连接的有第一传动轴，所述第一传动轴远离研磨电机的一端固定连接有锥形齿轮。

通过设置研磨锥，使得对颗粒物料破碎后的物料更加的精细，且增加研磨锥也提高了加工效率。

优选的，所述固定杆上固定连接的有防护罩，所述防护罩的上开设有卡槽，所述防护罩与第一传动轴通过卡槽卡接。

通过设置防护罩，防止研磨后的粉尘类物料落入至锥形齿轮中，避免将锥形齿轮卡住，造成机器不运转。

优选的，所述连接管顶壁固定连接的有运输箱，所述运输箱的底部固定连接的有支撑架，所述运输箱的一侧固定连接的有第二支撑板，所述第二支撑板上固定连接的有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有的绞龙，所述运输箱内壁开设有出料口，所述出料口与连接管连通。

通过设置运输箱以及绞龙，便于颗粒物料在破碎后的运输，同时绞龙运输的密封性较好，避免了物料与空气长时间接触，降低了发生化学反应的概率。

优选的，所述运输箱外顶壁一侧连通的有粉碎箱，所述粉碎箱一侧固定连接的有固定支架，所述固定支架内壁固定连接的有粉碎电机，所述粉碎电机的输出端固定连接有的第二传动轴，所述第二传动轴上圆周阵列了若干刀片，所述粉碎箱顶部连通有进料斗，所述粉碎箱底壁活动插设有挡板。

通过设置粉碎电机和刀片，便于将颗粒物料进行初步的打碎，加快研磨的速度，提高工作效率。

优选的，所述粉碎箱一侧固定连接的有电子液压杆，所述电子液压杆的伸缩端固定连接的有第二连接杆，所述第二连接杆远离电子液压杆的一端与挡板固定连接。

通过设置电子液压杆和第二连接杆，便于在粉碎箱内部的颗粒物粉碎一定时间后，将挡板抽出，使得粉碎后的颗粒物落入到运输箱内。

优选的，所述研磨壁底部活动连接的有收集桶，所述收集桶内壁设置有可拆卸的收集袋。

通过设置收集桶，避免在粉尘物料落入至收集袋中时形成扬尘效果，污染工作环境。

优选的，所述第一传动轴与研磨壁转动连接，所述绞龙与运输箱转动连接，所述第二传动轴与粉碎箱转动连接。

通过设置转动连接，便于整个装置在运行的过程中更加的流畅。

综上所述，本实用新型的技术效果和优点：该氢氧化锂粉碎生产线，在氢氧化锂颗粒经过上一道工序后进入至粉碎机构中，利用粉碎电机带动刀片将氢氧化锂颗粒进行初步破碎，在粉碎机构中破碎一定时间后，由电动液压杆带动挡板抽出，使破碎后的物料落入到运输机构中，由绞龙带动破碎物料进入研磨机构中，在研磨机构中，利用研磨锥以及研磨壁之间的挤压摩擦，将初步破碎后的物料进一步的粉碎，利用双重的机械式破碎，使得颗粒物料达到加工需要的粒度，同时由于是机械式破碎，大幅降低了生产能耗，同时在破碎机构和研磨机构的配合下，大幅的提高了生产效率；

并且，在最终出料时利用收集桶将收集袋防护住，避免了颗粒粉尘在落入收集袋时造成扬尘，防止工作环境被污染。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型研磨结构及其相关零件结构示意图；

图4为本实用新型破碎结构及其相关零件结构示意图。

图中：

1、研磨结构；101、连接管；102、研磨壁；103、固定杆；104、防护罩；105、研磨锥；106、锥形齿轮；107、第一支撑板；108、研磨电机；109、第一传动轴；110、第一连接杆；111、卡槽；

2、运输结构；201、运输箱；202、支撑架；203、第二支撑板；204、伺服电机；205、绞龙；206、出料口；

3、粉碎结构；301、粉碎箱；302、固定支架；303、粉碎电机；304、第二传动轴；305、刀片；306、电子液压杆；307、第二连接杆；308、挡板；309、进料斗；

4、收集结构；401、收集袋；402、收集桶。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种粉碎生产线，包括研磨结构1，研磨结构1上方设置的有运输结构2，运输结构2的上方设置的有粉碎结构3，研磨结构1底部活动连接的有收集结构4；

研磨结构1顶部设置有连接管101，连接管101底壁固定连接的有研磨壁102，研磨壁102的内壁固定连接的有固定杆103，两根固定杆103呈十字形固定在研磨壁102的内壁上，固定杆103内壁转动连接的有第一连接杆110，两根固定杆103交叉位置固定连接了轴承，轴承的外圈与固定杆103固定连接，轴承内圈与第一连接杆110固定连接，第一连接杆110的一端固定连接的有研磨锥105，研磨锥105与研磨壁102的距离由上至下逐渐减小，可以将粉碎后的颗粒物进一步研磨，便于后续储存以及加工，第一连接杆110远离研磨锥105的一端固定连接的有锥形齿轮106，研磨壁102外表面固定连接的有第一支撑板107，第一支撑板107上安装有研磨电机108，研磨电机108采用外部电源，研磨电机108的输出端固定连接的有第一传动轴109，第一传动轴109远离研磨电机108的一端固定连接有锥形齿轮106，两个锥形齿轮106相互啮合，研磨电机108通过带动第一传动轴109上的锥形齿轮106转动，来带动研磨锥105转动，对大颗粒物进行研磨进一步粉碎。

参照图3，固定杆103上固定连接的有防护罩104，防护罩104用于防止研磨成粉末的氢氧化锂直接落入至两个锥形齿轮106中，造成物料的污染，同时防止锥形齿轮106被粉末卡住，防护罩104的上开设有卡槽111，开设卡槽111，便于研磨电机108与研磨锥105的连接，防护罩104与第一传动轴109通过卡槽111卡接。

参照图1-2，连接管101顶壁固定连接的有运输箱201，运输箱201的底部固定连接的有支撑架202，运输箱201的一侧固定连接的有第二支撑板203，第二支撑板203上固定连接的有伺服电机204，伺服电机204采用外接电源，伺服电机204的输出端固定连接有的绞龙205，绞龙205结构简单，密封性好，操作方便，更适合来运输颗粒类或粉尘类物料，运输箱201内壁开设有出料口206，出料口206与连接管101连通，物料通过绞龙205的运输，来到了出料口206处，通过与出料口206连通的连接管101进入到研磨机构1进行进一步的加工处理。

参照图1、图2和图4，运输箱201外顶壁一侧连通的有粉碎箱301，粉碎箱301一侧固定连接的有固定支架302，固定支架302内壁固定连接的有粉碎电机303，粉碎电机303采用外接电源，粉碎电机303的输出端固定连接有的第二传动轴304，第二传动轴304上圆周阵列了若干刀片305，利用粉碎电机303来带动刀片305进行高速转动，从而将粉碎箱301内部的颗粒物料进行破碎处理，粉碎箱301顶部连通有进料斗309，粉碎箱301底壁活动插设有挡板308，挡板308的开合，可以控制破碎完成后的物料通过。

参照图4，粉碎箱301一侧固定连接的有电子液压杆306，电子液压杆306采用外接电源，电子液压杆306的伸缩端固定连接的有第二连接杆307，第二连接杆307远离电子液压杆306的一端与挡板308固定连接，在粉碎箱301内部的大颗粒破碎一定时间后，通过电子液压杆306的作用带动第二连接杆307来回的运动，由于第二连接杆307固定连接于挡板308的一端，致使挡板308可以进行来回运动，使得破碎后的物料颗粒落入至带有绞龙205的运输箱201中。

参照图1-2，研磨壁102底部活动连接的有收集桶402，收集桶402内壁设置有可拆卸的收集袋401，收集桶402，可以避免颗粒被研磨成粉末后落入至收集袋401中时造成扬尘，避免了氢氧化锂粉尘对工作环境的破坏。

参照图2，第一传动轴109与研磨壁102转动连接，绞龙205与运输箱201转动连接，第二传动轴304与粉碎箱301转动连接。转动连接的方式，使得整个设备在运行过程中更加的流畅。

工作原理：氢氧化锂大颗粒在经过上一道工序的处理后，从进料斗309进入到粉碎箱301内，在经过粉碎电机303带动的刀片305的撞击下，大颗粒会被撞碎为小直径颗粒，或者细小粉尘，定时启动电子液压杆306，利用电子液压杆306将插设在粉碎箱301底壁的挡板308拉出使得被破碎的物料可以进入到运输箱201内，在运输箱201内，伺服电机204带动绞龙205不停的转动时，由于物料的重力及其与运输箱201内壁所产生的摩擦力，使物料只能在绞龙205的推送下沿着运输箱201内壁的方向向着出料口206处移动。

在破碎后的小直径颗粒进入至研磨结构2中时，由于研磨锥105与研磨壁102之间的距离自上而下存在差异，位于连接管101处的空隙较大，使得破碎后的颗粒物料可以进入至研磨锥105与研磨壁102之间，当研磨电机108不断运动时，由两个锥形齿轮106相互啮合带动研磨锥105不断的转动，从而实现将落入至研磨锥105与研磨壁102之间的颗粒物料逐渐挤压破碎，直至研磨成粉尘状，大幅度提高；了氢氧化锂的破碎物精细程度，提高了利用效率，同时，由于有两道工序进行破碎研磨，可以大幅提高工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种粉碎生产线，包括研磨结构（1），其特征在于，所述研磨结构（1）上方设置的有运输结构（2），所述运输结构（2）的上方设置的有粉碎结构（3），所述研磨结构（1）底部活动连接的有收集结构（4）；

所述研磨结构（1）顶部设置有连接管（101），所述连接管（101）底壁固定连接的有研磨壁（102），所述研磨壁（102）的内壁固定连接的有固定杆（103），所述固定杆（103）内壁转动连接的有第一连接杆（110），所述第一连接杆（110）的一端固定连接的有研磨锥（105），所述第一连接杆（110）远离研磨锥（105）的一端固定连接的有锥形齿轮（106），所述研磨壁（102）外表面固定连接的有第一支撑板（107），所述第一支撑板（107）上安装有研磨电机（108），所述研磨电机（108）的输出端固定连接的有第一传动轴（109），所述第一传动轴（109）远离研磨电机（108）的一端固定连接有锥形齿轮（106）。

2.根据权利要求1所述的一种粉碎生产线，其特征在于，所述固定杆（103）上固定连接的有防护罩（104），所述防护罩（104）的上开设有卡槽（111），所述防护罩（104）与第一传动轴（109）通过卡槽（111）卡接。

3.根据权利要求1所述的一种粉碎生产线，其特征在于，所述连接管（101）顶壁固定连接的有运输箱（201），所述运输箱（201）的底部固定连接的有支撑架（202），所述运输箱（201）的一侧固定连接的有第二支撑板（203），所述第二支撑板（203）上固定连接的有伺服电机（204），所述伺服电机（204）的输出端固定连接有的绞龙（205），所述运输箱（201）内壁开设有出料口（206），所述出料口（206）与连接管（101）连通。

4.根据权利要求3所述的一种粉碎生产线，其特征在于，所述运输箱（201）外顶壁一侧连通的有粉碎箱（301），所述粉碎箱（301）一侧固定连接的有固定支架（302），所述固定支架（302）内壁固定连接的有粉碎电机（303），所述粉碎电机（303）的输出端固定连接有的第二传动轴（304），所述第二传动轴（304）上圆周阵列了若干刀片（305），所述粉碎箱（301）顶部连通有进料斗（309），所述粉碎箱（301）底壁活动插设有挡板（308）。

5.根据权利要求4所述的一种粉碎生产线，其特征在于，所述粉碎箱（301）一侧固定连接的有电子液压杆（306），所述电子液压杆（306）的伸缩端固定连接的有第二连接杆（307），所述第二连接杆（307）远离电子液压杆（306）的一端与挡板（308）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种粉碎生产线，其特征在于，所述研磨壁（102）底部活动连接的有收集桶（402），所述收集桶（402）内壁设置有可拆卸的收集袋（401）。

7.根据权利要求5所述的一种粉碎生产线，其特征在于，所述第一传动轴（109）与研磨壁（102）转动连接，所述绞龙（205）与运输箱（201）转动连接，所述第二传动轴（304）与粉碎箱（301）转动连接。