CN219736798U - 压紧装置及检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种压紧装置及检测装置，本实用新型的压紧装置，包括支架，以及设于支架上的压紧机构和锁止机构，压紧机构上连接有引导件，引导件的一端与压紧机构相连，引导件的另一端贯穿支架，并能够相对于支架滑动，锁止机构用于锁止引导件，以限制压紧机构相对于支架滑动。本实用新型所述的压紧装置，通过在压紧机构上连接引导件，引导件能够随压紧机构共同相对于支架滑动，并设有锁止机构用于锁止引导件，以限制压紧机构相对于支架滑动，如此可利于在装置检修过程中，有效的避免压紧机构脱落，造成一定的安全隐患。

Description

压紧装置及检测装置

技术领域

本实用新型涉及电池检测技术领域，特别涉及一种压紧装置，本实用新型还涉及一种采用该压紧装置的检测装置。

背景技术

随着新能源汽车市场的销量日益增加，新能源汽车由于锂电池爆发出自然，异常爆燃的问题也越发增多，故对锂电池尤其是刀片电池的安全性提出了更为严苛的测试，例如对于刀片电芯的Hi-pot测试由常规的检测压力500KG提高至5T，直至10T压力，甚至更高。在10T压力下，Hi-pot测试机构对于现场操作人员的安全性尤其重要，为防止在人工检修Hi-pot机构时上压板由于太重掉落或者异常通电情形下，上压板下压导致对人的损伤，即采用替罪羊结构来保护人的安全。

常规检测压力500KG时采用替罪羊结构形式常用两种：第一种，侧边支撑板上采用拉拔销形式阻止上压板下压。第二种，在底部设置固定立柱(生命安全柱)阻止下压板下压止动的形式，这两种形式均是在检测压力为500KG常用机构，但在检测压力10T下，侧边支撑板拉拔销或者生命安全柱的形式，均不安全，以及空间狭小底部不易安装的弊端。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种压紧装置，以提高装置的安全性能。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种压紧装置，包括支架，以及设于所述支架上的压紧机构和锁止机构；

所述压紧机构上连接有引导件，所述引导件的一端与所述压紧机构相连，所述引导件的另一端贯穿所述支架，并能够相对于所述支架滑动；

所述锁止机构用于锁止所述引导件，以限制所述压紧机构相对于所述支架滑动。

进一步的，所述锁止机构包括设于所述支架上的锁止块，所述引导件上设有锁止配合块；

所述锁止块能够套设在所述引导件上，并位于所述锁止配合块和所述支架之间，且所述锁止块与所述锁止配合块抵接时，能够限制所述引导件相对于所述支架滑动。

进一步的，所述锁止机构还包括检测组件，所述检测组件包括设置在所述支架上的两个传感器；

两个所述传感器间隔设置，且其一所述传感器设于所述引导件的侧部，用以检测处于工作位的所述锁止块，另一所述传感器用于检测处于闲置位的所述锁止块。

进一步的，所述引导件的侧部设有定位部，所述定位部用于将所述锁止块限定在所述工作位，且其一所述传感器设于所述定位部上。

进一步的，所述支架上设有限位块，所述限位块与另一所述传感器之间围构形成有限位槽，所述闲置位设于所述限位槽内。

进一步的，所述引导件为间隔连接于所述压紧机构上的多个，所述锁止机构为设于所述支架上的多个，所述锁止机构与所述引导件一一对应设置。

进一步的，所述压紧机构包括驱动装置，以及承接所述驱动装置的动力输出端的压板，且所述引导件连接于所述压板上。

进一步的，所述压紧机构和所述支架之间设有导向部；

所述导向部包括设于所述支架上的竖向导轨，以及设于所述压紧机构上的滑块，所述滑块滑动设于所述竖向导轨上。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

本实用新型所述的压紧装置，通过在压紧机构上连接引导件，引导件能够随压紧机构共同相对于支架滑动，并设有锁止机构用于锁止引导件，以限制压紧机构相对于支架滑动，如此可利于在装置检修过程中，有效的避免压紧机构脱落，造成一定的安全隐患，同时其结构简单，便于设计加工。

此外，锁止机构设置为锁止块和锁止配合块，其结构简单，便于设计加工。锁止机构还设置检测组件，检测组件设置为两个传感器，两个传感器分别用于检测锁止块的两个位置，其产品成熟，便于设置。在引导件的侧部设有定位部，定位部将锁止块限定在工作位上，利于传感器对锁止块检测。

另外，在支架上设有限位块，并在限位块和传感器之间形成限位槽，闲置位设于限位槽内，可利于将闲置状态下的锁止块固定在支架上。将引导件和锁止机构设置为多个，可利于进一步的提高装置的安全性能。压紧机构包括驱动装置和压板，其结构简单，便于设计加工。在压紧机构和支架之间设有导向部，便于提高压紧机构相对于支架滑动的平顺性。

本实用新型的另一目的在于提出一种检测装置，所述检测装置采用如上所述的压紧装置。

本实用新型的检测装置与前述的压紧装置相较于现有技术的有益效果相同，在此不再赘述。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的压紧装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的锁止块处于闲置位状态下的示意图；

图3为本实用新型实施例所述的锁止块处于工作位状态下的示意图。

附图标记说明：

1、支架；101、顶板；102、侧板；2、压紧机构；201、驱动装置；202、压板；203、导向部；2031、竖向导轨；2032、滑块；3、锁止机构；301、锁止块；302、锁止配合块；4、引导件；5、检测组件；501、第一传感器；502、第二传感器；6、定位部；7、限位块。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“背”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“连接件”应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以结合具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实施例涉及一种压紧装置，在整体构成上，如图1所示，该压紧装置包括支架1，以及设于支架1上的压紧机构2和锁止机构3。

其中，压紧机构2上连接有引导件4，引导件4的一端与压紧机构2相连，引导件4的另一端贯穿支架1，并能够相对于支架1滑动。而锁止机构3用于锁止引导件4，以限制压紧机构2相对于支架1滑动。

本实施例的压紧装置，通过在压紧机构2上连接引导件4，引导件4能够随压紧机构2共同相对于支架1滑动，并设有锁止机构3用于锁止引导件4，以限制压紧机构2相对于支架1滑动，如此可利于在装置检修过程中，有效的避免压紧机构2脱落，造成一定的安全隐患。

基于以上结构的整体描述，本实施例的压紧装置的一种示例性结构如图1所示，支架1整体呈门字形设置，压紧机构2与支架1的顶板101连接，其中，压紧机构2包括驱动装置201，以及承接驱动装置201的动力输出端的压板202。驱动装置201设置在支架1的顶板101上，且驱动装置201的动力输出端贯穿顶板101并向下延伸。压板202连接在驱动装置201的动力输出端，并能够被驱使相对于支架1滑动。

为提高压板202相对于支架1滑动的平顺性，本实施例中，参照图2和图3中示出的，在压紧机构2和支架1之间设有导向部203。并作为一种具体的优选的实施方式，导向部203包括设于支架1上的竖向导轨2031，以及设于压紧机构2上的滑块2032，滑块2032滑动设于竖向导轨2031上。

参照图2和图3中示出的，支架1的两个侧板102上均设有竖向导轨2031，并在压板202的两侧设有分别设有滑块2032，滑块2032与竖向导轨2031滑动配合，在驱动装置201驱使压板202滑动时，滑块2032能够随压板202沿着竖向导轨2031滑动，以减少压板202滑动时的阻力，提高压板202滑动的平顺性。

此外，本实施例中，上述的引导件4设置在压板202上，参照图2中示出的，导柱的一端连接在压板202上，导柱的另一端贯穿支架1的顶板101，且导柱能够随压板202相对于顶板101滑动。引导件4设置为导柱，其结构简单，便于设置。或者，本实施例中的引导件4还可设置为其它的结构，在此不作具体的限定。

为便于在检修装置时，避免压板202掉落造成安全隐患。本实施例中，在支架1的顶板101上设置有锁止机构3，且锁止机构3作用于导柱，用于限制导柱相对于顶板101滑动。

其中，作为一种优选的实施方式，锁止机构3包括设于支架1上的锁止块301，同时，引导件4上设有锁止配合块302。准备对装置进行检修时，锁止块301能够套设在引导件4上，并位于锁止配合块302和支架1之间。且锁止块301与锁止配合块302抵接时，能够限制引导件4相对于支架1滑动。

具体的，参照图1至图3中示出的，锁止块301配合块为设于导柱顶端的挡块，锁止块301为适配于导柱的半圆形块状结构，当工作人员将锁止块301套在导柱上时，锁止块301的顶部通过与挡块的底部抵接，从而限制导柱相对于顶板101向下滑动，进而将压板202整体吊装在半空中，方便工作人员进行后续的检修过程。

为进一步的保证锁止块301的位置精度，本实施例中，作为一种优选的实施方式，锁止机构3还包括检测组件5，检测组件5包括设置在支架1上的两个传感器。参照图1和图3中示出的，两个传感器间隔设置，且其一传感器设于引导件4的侧部，用以检测处于工作位的锁止块301，另一传感器用于检测处于闲置位的锁止块301。其中，本实施例中，用于检测处于工作位上的锁止块301的传感器称为第一传感器501，用于检测处于闲置位上的锁止块301的传感器称为第二传感器502。

在压紧机构2正常工作状态下，用于检测闲置位的传感器工作，确保锁止块301始终保持在闲置位上，同时也可避免锁止块301的丢失。在对装置进行检修时，用于检测工作位的传感器工作，以确保锁止块301能够与挡块配合，能够对导柱和压板202的滑动进行锁止，从而可有利于保证工作人员的人身安全。

其中，需要说明的是，本实施例中，在引导件4的侧部设有定位部6，定位部6用于将锁止块301限定在工作位上。具体的参照图1中示出的，定位部6整体为呈L形的定位块，两个定位块分置在导柱的两相对侧，并围构成半包围的结构，从而限定出矩形空间，锁止块301的工作位处于该矩形空间内。此外，为及时检测锁止块301的位置，前述第一传感器501设于其中一个定位块上。当然，也可在每个定位块上设置一个第一传感器501，可利于提高对锁止块301的检测精度。

此外，本实施例中，在支架1上设有限位块7，限位块7与第二传感器502之间围构形成有限位槽，闲置位设于限位槽内。参照图3中示出的，限位块7设置在顶板101上，且限位块7靠近第二传感器502设置，限位块7的朝向第二传感器502的一侧设置为半圆形，方便前述的第二传感器502设置在该限位槽内。

另外，本实施例中，为进一步的增加装置的安全性能，作为一种优选的实施方式，前述的引导件4为间隔连接于压紧机构2上的多个，同时锁止机构3为设于支架1上的多个，且锁止机构3与引导件4一一对应设置。

具体的，参照图1中示出的，本实施例中的导柱设置为四个，且四个导柱沿前述的驱动装置201的周侧布置，锁止机构3对应四个导柱也设置为四个。如此可便于从多个方向和角度引导压板202滑动，也能够从多个部位实现对压板202的锁止，从而可有效的避免压板202掉落，提高装置整体的安全性能。

本实施例的压紧装置，在进行检修的过程中，驱动装置201带动压板202向上移动，导柱随着压板202向上移动，当压板202移动到指定位置时，导柱的顶端高于顶板101的上表面。此时，工作人员手动将锁止块301套在导柱上。同时，开始第一传感器501，关闭第二传感器502，第一传感器501感应锁止块301的位置，确定锁止块301是否处于工作位，确定好锁止块301的位置后，接着驱动装置201驱动压板202向下滑动，直至锁止块301的顶部与挡块抵接，此时压板202无法继续下移，工作人员可放心进行检修工作。

完成检修后，向上驱动驱动装置201，驱动装置201带动压板202和导柱向上移动，接着工作人员将锁止块301移出，放置到闲置位上。此时关闭第一传感器501，同时开启第二传感器502，第二传感器502检测锁止块301是否处在闲置位，确定好位置后，正常启动装置进行后续的工作过程。

本实施例的压紧装置中，通过设置锁止块301与导柱上的挡块配合，以限制压板202向下滑动，其中的锁止块301能够承接较大的压力，当检测压力在10T左右及以上时，锁止块301能够有效的承接驱动装置201中伺服电机的压力，避免压板202下落，从而保证装置的安全性能。

本实施例还涉及一种检测装置，该检测装置采用如上所述的压紧装置。

本实施例的检测装置通过采用上述的压紧装置，可便于提高整个检测装置的安全性能，便于检测装置的长期使用，同时锁止机构3锁止块301可有效的避免下压板202下压，其结构简单，加工成本低。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种压紧装置，其特征在于：

包括支架，以及设于所述支架上的压紧机构和锁止机构；

所述压紧机构上连接有引导件，所述引导件的一端与所述压紧机构相连，所述引导件的另一端贯穿所述支架，并能够相对于所述支架滑动；

所述锁止机构用于锁止所述引导件，以限制所述压紧机构相对于所述支架滑动。

2.根据权利要求1所述的压紧装置，其特征在于：

所述锁止机构包括设于所述支架上的锁止块，所述引导件上设有锁止配合块；

所述锁止块能够套设在所述引导件上，并位于所述锁止配合块和所述支架之间，且所述锁止块与所述锁止配合块抵接时，能够限制所述引导件相对于所述支架滑动。

3.根据权利要求2所述的压紧装置，其特征在于：

所述锁止机构还包括检测组件，所述检测组件包括设置在所述支架上的两个传感器；

两个所述传感器间隔设置，且其一所述传感器设于所述引导件的侧部，用以检测处于工作位的所述锁止块，另一所述传感器用于检测处于闲置位的所述锁止块。

4.根据权利要求3所述的压紧装置，其特征在于：

所述引导件的侧部设有定位部，所述定位部用于将所述锁止块限定在所述工作位上，且其一所述传感器设于所述定位部上。

5.根据权利要求3所述的压紧装置，其特征在于：

所述支架上设有限位块，所述限位块与另一所述传感器之间围构形成有限位槽，所述闲置位设于所述限位槽内。

6.根据权利要求1所述的压紧装置，其特征在于：

所述引导件为间隔连接于所述压紧机构上的多个，所述锁止机构为设于所述支架上的多个，所述锁止机构与所述引导件一一对应设置。

7.根据权利要求1所述的压紧装置，其特征在于：

所述压紧机构包括驱动装置，以及承接所述驱动装置的动力输出端的压板，且所述引导件连接于所述压板上。

8.根据权利要求1所述的压紧装置，其特征在于：

所述压紧机构和所述支架之间设有导向部；

所述导向部包括设于所述支架上的竖向导轨，以及设于所述压紧机构上的滑块，所述滑块滑动设于所述竖向导轨上。

9.一种检测装置，其特征在于：

所述检测装置采用权利要求1至8中任一项所述的压紧装置。