CN210165935U - 一种接触式内孔检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种接触式内孔检测装置，涉及检测装置领域,包括检测台，所述检测台的顶端安装有检测气缸，且检测气缸的输出端连接有连接块,所述连接块的底端连接有连接柱，且连接柱的外侧连接有弹簧，所述连接柱的底端设置有安装台，且安装台的内部设置有内孔检测头，所述安装台的一侧连接有快换旋钮柱塞，所述检测台的内侧设置有直线导轨，且检测台的一侧安装有检测判定传感器。本实用新型通过设置的检测台、安装台、快换旋钮柱塞和内孔检测头，实现了装置结构不固定，通过拧动快换旋钮柱塞，使得内孔检测头可以被快速更换，使得装置的灵活度更高，装置兼容性好,检测方便快捷，节省成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测装置领域，具体为一种接触式内孔检测装置。
背景技术
在直流电机中常用的换向器,对于换向器内孔的精度要求较高，特别是内孔的圆度以及孔径的公差要求极为严格。
现有的检测的装置结构固定，检测头不可更换，检测头损坏或者需要进行检修时，检修人员操作不便，且现有的检测装置结构复杂，装置造价高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决现有的检测的装置结构固定，检测头不可更换、结构复杂，装置造价高的问题，提供一种接触式内孔检测装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种接触式内孔检测装置，包括检测台，所述检测台的顶端安装有检测气缸，且检测气缸的输出端连接有连接块,所述连接块的底端连接有连接柱，且连接柱的外侧连接有弹簧，所述连接柱的底端设置有安装台，且安装台的内部设置有内孔检测头，所述安装台的一侧连接有快换旋钮柱塞，所述检测台的内侧设置有直线导轨，且检测台的一侧安装有检测判定传感器，所述检测台的一侧位于检测判定传感器的正上方安装有检测头识别传感器，所述安装台的正下方设置有夹持台。
优选地，所述检测气缸的两侧位于检测台的顶端设置有限位块，且限位块与检测台固定连接。
优选地，所述连接柱的数量为两组，两组所述连接柱皆与弹簧套接连接，且两组所述连接柱关于安装台的纵向中轴线对称设置。
优选地，所述连接块与安装台的一侧皆设置有滑块，且滑块与直线导轨相匹配，所述安装台、连接柱、弹簧和连接块皆与检测台滑动连接。
优选地，所述快换旋钮柱塞与安装台螺纹连接，所述内孔检测头与安装台通过快换旋钮柱塞可拆卸连接。
优选地，所述检测判定传感器与检测头识别传感器电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的检测台、安装台、快换旋钮柱塞和内孔检测头，实现了装置结构不固定，通过拧动快换旋钮柱塞，使得内孔检测头可以被快速更换，使得装置的灵活度更高，装置兼容性好,检测方便快捷，节省成本，还通过设置的检测台、检测气缸、限位块、直线导轨、连接柱、弹簧、检测头识别传感器、检测判定传感器，夹持台、快换旋钮柱塞、内孔检测头，实现了装置零件较少，结构简单，方便使用，减少了制作成本，为企业赢得更大的利润。
附图说明
图1为本实用新型的正视图；
图2为本实用新型的侧视图。
图中：1、检测台；2、检测气缸；3、限位块；4、直线导轨；5、连接柱；6、弹簧；7、检测头识别传感器；8、检测判定传感器；9、夹持台；10、快换旋钮柱塞；11、内孔检测头；12、连接块；13、安装台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中提到检测气缸的(型号为SC)可在市场或者私人订购所得。
请参阅图1-2，一种接触式内孔检测装置，包括检测台1，检测台1的顶端安装有检测气缸2，且检测气缸2的输出端连接有连接块12,连接块12的底端连接有连接柱5，且连接柱5的外侧连接有弹簧6，连接柱5的底端设置有安装台13，且安装台13的内部设置有内孔检测头11，安装台13的一侧连接有快换旋钮柱塞10，检测台1的内侧设置有直线导轨4，且检测台1的一侧安装有检测判定传感器8，检测台1的一侧位于检测判定传感器8的正上方安装有检测头识别传感器7，安装台13的正下方设置有夹持台9。
本实用新型通过设置的检测台1、安装台13、快换旋钮柱塞10和内孔检测头11，实现了装置结构不固定，通过拧动快换旋钮柱塞10，使得内孔检测头11可以被快速更换，使得装置的灵活度更高，装置兼容性好,检测方便快捷，节省成本。
请着重参阅图1，检测气缸2的两侧位于检测台1的顶端设置有限位块3，且限位块3与检测台1固定连接，限位块3可以避免检测气缸2在检测台1的顶端发生晃动，或者位移。
请着重参阅图1，连接柱5的数量为两组，两组连接柱5皆与弹簧6套接连接，且两组连接柱5关于安装台13的纵向中轴线对称设置，在检测气缸2开始启动的时候，连接柱5与弹簧6要一起进行移动。
请着重参阅图2，连接块12与安装台13的一侧皆设置有滑块，且滑块与直线导轨4相匹配，安装台13、连接柱5、弹簧6和连接块12皆与检测台1滑动连接，安装台13的内部设置有空腔，用来固定内孔检测头11，空腔与快换旋钮柱塞10螺纹连接。
请着重参阅图2，快换旋钮柱塞10与安装台13螺纹连接，内孔检测头11与安装台13通过快换旋钮柱塞10可拆卸连接，可拆卸连接便于更换和维修，使得装置的使用寿命延长。
请着重参阅图2，检测判定传感器8与检测头识别传感器7电性连接，检测头识别传感器7为接近传感器，检测判定传感器8为位移传感器。
工作原理：使用时，需要连接外界电源，外界电源为装置提供电能，使得装置可以正常运行，通过启动检测气缸2，使得检测气缸2开始下压，往下移动，在检测气缸2往下移动的过程中同时带动连接块12、连接柱5、弹簧6、安装台13一起向下移动，配合与直线导轨4相匹配的滑块，使得连接块12、连接柱5、弹簧6、安装台13向下移动过程更加顺利，不会发生横向位于的情况，在夹持台9的内部放置需要被检测的物体，安装台13下压的过程中带动内孔检测头11向下移动直到进入被测物体的空中，有检测头识别传感器7和检测判定传感器8对其进行检测判定，检测头识别传感器7为接近传感器，接近传感器是一种具有感知物体接近能力的器件，它利用位移传感器对接近的物体具有敏感特性来识别物体的接近，并输出相应开关信号，因此，检测头识别传感器7检测到被测物体与检测头接近后就会通过电信号将检测判定传感器8打开，由检测判定传感器8对其进行判定，检测判定传感器8为位移传感器，可以对被测物体内孔尺寸进行检测，判定结束后，检测气缸2带动内孔检测头11上升，离开被测物体。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种接触式内孔检测装置，包括检测台(1)，其特征在于：所述检测台(1)的顶端安装有检测气缸(2)，且检测气缸(2)的输出端连接有连接块(12),所述连接块(12)的底端连接有连接柱(5)，且连接柱(5)的外侧连接有弹簧(6)，所述连接柱(5)的底端设置有安装台(13)，且安装台(13)的内部设置有内孔检测头(11)，所述安装台(13)的一侧连接有快换旋钮柱塞(10)，所述检测台(1)的内侧设置有直线导轨(4)，且检测台(1)的一侧安装有检测判定传感器(8)，所述检测台(1)的一侧位于检测判定传感器(8)的正上方安装有检测头识别传感器(7)，所述安装台(13)的正下方设置有夹持台(9)。
2.根据权利要求1所述的一种接触式内孔检测装置，其特征在于：所述检测气缸(2)的两侧位于检测台(1)的顶端设置有限位块(3)，且限位块(3)与检测台(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种接触式内孔检测装置，其特征在于：所述连接柱(5)的数量为两组，两组所述连接柱(5)皆与弹簧(6)套接连接，且两组所述连接柱(5)关于安装台(13)的纵向中轴线对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种接触式内孔检测装置，其特征在于：所述连接块(12)与安装台(13)的一侧皆设置有滑块，且滑块与直线导轨(4)相匹配，所述安装台(13)、连接柱(5)、弹簧(6)和连接块(12)皆与检测台(1)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种接触式内孔检测装置，其特征在于：所述快换旋钮柱塞(10)与安装台(13)螺纹连接，所述内孔检测头(11)与安装台(13)通过快换旋钮柱塞(10)可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的一种接触式内孔检测装置，其特征在于：所述检测判定传感器(8)与检测头识别传感器(7)电性连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN111692954A (zh) * | 2020-06-18 | 2020-09-22 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 多尺寸缸孔圆柱度检测装置 |
| CN116141082A (zh) * | 2023-04-19 | 2023-05-23 | 烟台匠为电子科技有限公司 | 一种集成式找正检测装置及找正检测方法 |
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