CN219734375U - 一种阀门用气动执行器的机械限位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阀门用气动执行器的机械限位机构，包括缸体和两组活塞，活塞表面中部设有泄气孔，缸体端部设有封盖，封盖表面中部螺接有泄气管，活塞表面嵌入有密封圈，活塞表面插入有两组拉力杆，拉力杆端部设有密封板，当泄气管与密封板接触时，活塞继续移动会使得泄气管顶开密封板，两组活塞间的密封性被破坏，从而限制活塞继续移动，拧动泄气管可以调节其插进缸体内的深度，可以对活塞的移动范围进行调节，通过指针便于查看驱动轴转动角度。通过泄气的方式控制气动执行器的行程，可以避免气动执行器被限位后高压气体挤压缸体，使得缸体与各部件的连接处密封性更稳定，提高气动执行器工作的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及气动执行器技术领域，具体为一种阀门用气动执行器的机械限位机构。
背景技术
现有技术中，气动执行器的缸体内部的活塞受气体的推动，向缸体的两端运动，活塞与传动轴啮合，带动传动轴运动，传动轴控制阀门转动，实现阀门的开关。目前，气动执行器的缸体一般采用高分子塑料材质或铝合金等金属材质。其中，缸体采用塑料材质的气动执行器，其限位机构通常是在传动轴上连接菱形块，然后在缸体上螺接调节栓，利用调节栓插入缸体内的深浅限制菱形块的转动角度，这种限位机构对于缸体的耐高压能力有较高要求，被限位后缸体内部气压较高，容易引起缸体漏气的问题，导致气动执行器的稳定性差，长期使用后其控制阀门开关的精度降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种阀门用气动执行器的机械限位机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门用气动执行器的机械限位机构，包括缸体和两组活塞，两组活塞对称分布在缸体内部，所述活塞表面中部设有泄气孔，所述缸体端部设有封盖，所述封盖表面中部螺接有泄气管，且泄气管的尺寸与泄气孔匹配，泄气管可以插进泄气孔内部，泄气管呈锥形设置，在锥面具有开孔，所述活塞表面嵌入有密封圈，所述活塞表面插入有两组拉力杆，所述拉力杆端部设有密封板，所述密封板表面设有抵在密封圈表面的密封槽，密封槽呈弧形，与密封圈贴合更紧密。
进一步的，所述泄气管端部设有转环，泄气管穿过转环，所述转环内部插入有防尘板，转环侧面具有凸起的防滑纹。
进一步的，所述缸体内部设有驱动轴，且驱动轴表面套接有齿轮，所述活塞表面设有与齿轮啮合的齿条。
进一步的，所述驱动轴贯穿缸体后连接有指针，驱动轴贯穿缸体处进行密封处理，所述缸体表面设有围在指针表面的刻度环。
进一步的，所述封盖内表面设有弹簧，所述弹簧抵在活塞表面，封盖内表面具备凹槽，可以卡住弹簧。
进一步的，所述缸体表面设有装配板，装配板呈矩形设置，且与缸体一体成型，所述装配板表面设有与缸体连通的气孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过气孔将高压空气输到两组活塞之间，两组活塞利用齿轮和齿条实现同步移动，当泄气管与密封板接触时，活塞继续移动会使得泄气管顶开密封板，两组活塞间的密封性被破坏，从而限制活塞继续移动，拧动泄气管可以调节其插进缸体内的深度，可以对活塞的移动范围进行调节，通过指针便于查看驱动轴转动角度；
通过泄气的方式控制气动执行器的行程，可以避免气动执行器被限位后高压气体挤压缸体，使得缸体与各部件的连接处密封性更稳定，提高气动执行器工作的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的正视图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型图2中A处放大的结构示意图。
图中：1、缸体；2、封盖；3、转环；4、刻度环；5、指针；6、泄气管；7、装配板；8、防尘板；9、活塞；10、齿轮；11、驱动轴；12、气孔；13、齿条；14、拉力杆；15、泄气孔；16、密封圈；17、密封板；18、密封槽；19、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种阀门用气动执行器的机械限位机构，包括缸体1和两组活塞9，缸体1为活塞9提供封闭空间，所述活塞9表面中部设有泄气孔15，所述缸体1端部设有封盖2，封盖2阻挡杂质进入缸体1，使得活塞9移动阻力小；
所述封盖2表面中部螺接有泄气管6，且泄气管6的尺寸与泄气孔15匹配，泄气管6可以在泄气孔15中自由移动，所述活塞9表面嵌入有密封圈16，所述活塞9表面插入有两组拉力杆14，所述拉力杆14端部设有密封板17，所述密封板17表面设有抵在密封圈16表面的密封槽18，拉力杆14保持密封板17抵在活塞9表面。
所述泄气管6端部设有转环3，所述转环3内部插入有防尘板8，防尘板8阻挡杂质进入到泄气管6中。
所述缸体1内部设有驱动轴11，且驱动轴11表面套接有齿轮10，所述活塞9表面设有与齿轮10啮合的齿条13，齿轮10控制两组齿条13同步反向移动。
所述驱动轴11贯穿缸体1后连接有指针5，所述缸体1表面设有围在指针5表面的刻度环4，指针5与刻度环4配合可以查看驱动轴11转动角度。
所述封盖2内表面设有弹簧19，所述弹簧19抵在活塞9表面，弹簧19推动活塞9复位。
所述缸体1表面设有装配板7，所述装配板7表面设有与缸体1连通的气孔12。
具体的，使用时，通过装配板7将气孔12供气设备连通，空气通过气孔12进入到两组活塞9之间，气体推动活塞9移动，活塞9通过对应的齿条13带动齿轮10转动，确保两组活塞9同步移动，齿轮10带动驱动轴11转动，驱动轴11带动指针5以及阀门转动，活塞9移动过程中靠近泄气管6，泄气管6穿过泄气孔15顶住密封板17，密封板17被顶开后，高压气体通过泄气管6排出去，气体压力减小后无法推动活塞9移动，进而限制驱动轴11转动角度，拧动转环3带动泄气管6转动，可以调节活塞9移动范围，气体压力减小后，弹簧19推动活塞9复位，此时拉力杆14带动密封板17封堵泄气孔15，防止活塞9完全复位，可以维持活塞9处于静止状态。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种阀门用气动执行器的机械限位机构，包括缸体(1)和两组活塞(9)，其特征在于：所述活塞(9)表面中部设有泄气孔(15)，所述缸体(1)端部设有封盖(2)，所述封盖(2)表面中部螺接有泄气管(6)，且泄气管(6)的尺寸与泄气孔(15)匹配，所述活塞(9)表面嵌入有密封圈(16)，所述活塞(9)表面插入有两组拉力杆(14)，所述拉力杆(14)端部设有密封板(17)，所述密封板(17)表面设有抵在密封圈(16)表面的密封槽(18)。
2.根据权利要求1所述的一种阀门用气动执行器的机械限位机构，其特征在于：所述泄气管(6)端部设有转环(3)，所述转环(3)内部插入有防尘板(8)。
3.根据权利要求1所述的一种阀门用气动执行器的机械限位机构，其特征在于：所述缸体(1)内部设有驱动轴(11)，且驱动轴(11)表面套接有齿轮(10)，所述活塞(9)表面设有与齿轮(10)啮合的齿条(13)。
4.根据权利要求3所述的一种阀门用气动执行器的机械限位机构，其特征在于：所述驱动轴(11)贯穿缸体(1)后连接有指针(5)，所述缸体(1)表面设有围在指针(5)表面的刻度环(4)。
5.根据权利要求1所述的一种阀门用气动执行器的机械限位机构，其特征在于：所述封盖(2)内表面设有弹簧(19)，所述弹簧(19)抵在活塞(9)表面。
6.根据权利要求1所述的一种阀门用气动执行器的机械限位机构，其特征在于：所述缸体(1)表面设有装配板(7)，所述装配板(7)表面设有与缸体(1)连通的气孔(12)。
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|---|---|---|---|---|
| CN117028649A (zh) * | 2023-10-09 | 2023-11-10 | 常州耐普德新能源科技有限公司 | 一种阀门用气动执行器及其工作方法 |
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- 2023-04-11 CN CN202320800066.3U patent/CN219734375U/zh active Active
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| CN117028649B (zh) * | 2023-10-09 | 2023-12-05 | 常州耐普德新能源科技有限公司 | 一种阀门用气动执行器及其工作方法 |
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