CN219641184U - 一种控制阀密封检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种控制阀密封检测装置,属于控制阀检测技术领域,包括底座,所述底座的中心位置内部安装有阀门预固定机构,底座的内部两侧安装有液压缸,液压缸的输出端安装有支板,支板的侧边安装有缓冲机构,缓冲机构的侧边安装有固定块,固定块的表面安装有橡胶环,橡胶环的上端安装有导管,导管的上端安装有第一气泵,一组固定块的内部安装有固定管,固定管的另一端安装有软管,本实用新型通过设置了缓冲机构,该机构可以使得液压缸在控制固定块插入控制阀阀口内部时,可以通过缓冲弹簧的缓冲力避免固定块将控制阀阀口损坏,另外缓冲弹簧在被压缩后可以起到一定的反弹力,从而提升对于控制阀阀口的封堵效果。
Description
技术领域
本实用新型属于控制阀检测技术领域,具体涉及一种控制阀密封检测装置。
背景技术
控制阀在使用时都需要对其气密性进行检测,以保证控制阀使用避免产生漏气以及漏水的现象,从而造成安全隐患。
中国专利申请号为202022154258.0公开了一种阀门密封性检测装置,包括底座,所述底座的顶部两侧均安装有支板;所述支板的内壁固定安装有固定块,所述固定块的外壁固定套装有橡胶环,所述支板的外壁上侧固定安装有第一气泵,所述第一气泵的出气口和导管的一端连通。本实用新型通过固定块插接于阀门开口内腔,然后通过第一气泵向橡胶环内注入气体,从而橡胶环会膨胀,从而会对阀门开口处进行封堵,从而达到密封的效果,从而能够适应不同口径的阀门,适应性强,较为实用,适合广泛推广与使用。
上述公开的专利虽然实现了对于阀门的气密性检测,但是其设置的对于阀门开口处进行封堵,但是阀门本身是处于悬空状态,自身容易产生晃动,从而影响对于阀门的固定效果;其设置的阀门封堵装置仅仅通过液压缸带动支板进行移动以通过固定块配合橡胶环对阀门开口进行封堵,这样操作很容易由于液压缸用力过猛导致将控制阀损坏。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种控制阀密封检测装置,具有便于控制阀侧边进行预固定以及避免液压缸带动固定块对阀门进行封堵时将阀门损坏的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种控制阀密封检测装置,包括底座,所述底座的中心位置内部安装有阀门预固定机构,底座的内部两侧安装有液压缸,液压缸的输出端安装有支板,支板的侧边安装有缓冲机构,缓冲机构的侧边安装有固定块,固定块的表面安装有橡胶环,橡胶环的上端安装有导管,导管的上端安装有第一气泵,一组固定块的内部安装有固定管,固定管的另一端安装有软管,软管的上端安装有压力表,软管的另一端安装有第二气泵。
优选的,所述阀门预固定机构包括弧形夹持板、滑动螺母、双向丝杆、大齿轮和调节组件,其中,底座的内部中心位置转动连接安装有双向丝杆,双向丝杆的一端位于底座的外侧安装有大齿轮,大齿轮的侧边安装有调节组件,双向丝杆的表面对称啮合安装有两组滑动螺母,滑动螺母的上端安装有弧形夹持板。
优选的,所述弧形夹持板的内表面固定安装有橡胶防滑纹,双向丝杆的另一端通过轴承与底座转动连接。
优选的,所述调节组件包括转把、转动杆和小齿轮,其中,大齿轮的侧边啮合安装有小齿轮,小齿轮的内部贯穿安装有转动杆,转动杆的一端安装有转把。
优选的,所述缓冲机构包括限位块、中心杆、缓冲弹簧和安装板,其中,支板的侧边拐角处贯穿安装有中心杆,中心杆的一端安装有限位块,中心杆的另一端安装有安装板,中心杆的表面套设有缓冲弹簧。
优选的,所述缓冲机构还包括滑槽和滑块,其中,支板的侧边位于底座的内部安装有滑块,底座的内部开设有对应滑块的滑槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置了阀门预固定机构,该机构首先通过将控制阀固定在需要进行控制阀阀口进行封堵装置的中心位置,这样可以方便固定块能够顺利插入控制阀阀口的内部,同时可以提升控制阀进行气密性检测时的稳定性。
2、本实用新型通过设置了缓冲机构,该机构可以使得液压缸在控制固定块插入控制阀阀口内部时,可以通过缓冲弹簧的缓冲力避免固定块将控制阀阀口损坏,另外缓冲弹簧在被压缩后可以起到一定的反弹力,从而提升对于控制阀阀口的封堵效果。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型阀门预固定机构的立体图;
图3为本实用新型调节组件的放大图;
图4为本实用新型缓冲机构的立体图;
图中:1、底座;2、阀门预固定机构;21、弧形夹持板;22、橡胶防滑纹;23、滑动螺母;24、双向丝杆;25、大齿轮;26、调节组件;261、转把;262、转动杆;263、小齿轮;3、液压缸;4、支板;5、缓冲机构;51、限位块;52、中心杆;53、缓冲弹簧;54、安装板;55、滑槽;56、滑块;6、固定块;7、橡胶环;8、导管;9、第一气泵;10、第二气泵;11、压力表;12、软管;13、固定管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种控制阀密封检测装置,包括底座1,底座1的中心位置内部安装有阀门预固定机构2,底座1的内部两侧安装有液压缸3,液压缸3的输出端安装有支板4,支板4的侧边安装有缓冲机构5,缓冲机构5的侧边安装有固定块6,固定块6的表面安装有橡胶环7,橡胶环7的上端安装有导管8,导管8的上端安装有第一气泵9,一组固定块6的内部安装有固定管13,固定管13的另一端安装有软管12,软管12的上端安装有压力表11,软管12的另一端安装有第二气泵10。
具体的,阀门预固定机构2包括弧形夹持板21、滑动螺母23、双向丝杆24、大齿轮25和调节组件26,其中,底座1的内部中心位置转动连接安装有双向丝杆24,双向丝杆24的一端位于底座1的外侧安装有大齿轮25,大齿轮25的侧边安装有调节组件26,双向丝杆24的表面对称啮合安装有两组滑动螺母23,滑动螺母23的上端安装有弧形夹持板21,
通过采用上述技术方案,可以便于对控制阀进行预固定,以提升控制阀气密性检测时的稳定性。
具体的,弧形夹持板21的内表面固定安装有橡胶防滑纹22,双向丝杆24的另一端通过轴承与底座1转动连接,
通过采用上述技术方案,可以提升弧形夹持板21对于控制阀阀体的固定效果。
具体的,调节组件26包括转把261、转动杆262和小齿轮263,其中,大齿轮25的侧边啮合安装有小齿轮263,小齿轮263的内部贯穿安装有转动杆262,转动杆262的一端安装有转把261,
通过采用上述技术方案,可以便于更加省力的带动大齿轮25进行转动。
本实施例在使用时,在对控制阀进行气密性检测前,首先将控制阀阀体放置在弧形夹持板21的侧边,转动转把261,转把261转动带动转动杆262转动,转动杆262转动带动小齿轮263转动,小齿轮263转动带动大齿轮25转动,大齿轮25转动双向丝杆24转动,双向丝杆24转动带动两组滑动螺母23相互靠近,两组滑动螺母23相互靠近带动两组弧形夹持板21将控制阀阀体固定住,通过在弧形夹持板21的内表面固定安装有橡胶防滑纹22,可以提升弧形夹持板21对于控制阀阀体的固定效果,再启动液压缸3,控制液压缸3带动两组支板4相互靠近,从而控制两组固定块6插入控制阀阀口内部,然后启动第一气泵9,第一气泵9通过导管8将气体注入橡胶环7的内部,从而使得橡胶环7贴紧于控制阀阀口内壁,以实现对于控制阀的封堵,再将控制阀关闭,然后启动第二气泵10使得向阀门内腔通入气体,通过观察压力表11表面的数值变化,从而判断密封性是否合格;
实施例2
本实施例与实施例1的不同之处在于:缓冲机构5包括限位块51、中心杆52、缓冲弹簧53和安装板54,其中,支板4的侧边拐角处贯穿安装有中心杆52,中心杆52的一端安装有限位块51,中心杆52的另一端安装有安装板54,中心杆52的表面套设有缓冲弹簧53,
通过采用上述技术方案,可以避免固定块6将控制阀阀口损坏。
具体的,缓冲机构5还包括滑槽55和滑块56,其中,支板4的侧边位于底座1的内部安装有滑块56,底座1的内部开设有对应滑块56的滑槽55,
通过采用上述技术方案,可以提升支板4滑动过程的稳定性。
本实施例在使用时,在液压缸3带动支板4相互靠近时,通过在支板4的侧边位于底座1的内部安装有滑块56,底座1的内部开设有对应滑块56的滑槽55,可以提升支板4滑动过程的稳定性,当固定块6插入控制阀阀口内部时,如果液压缸3继续带动支板4滑动时,此时支板4会带动中心杆52表面的缓冲弹簧53压缩,可以通过观察缓冲弹簧53的变形情况来对液压缸3进行启停,避免固定块6将控制阀阀口损坏掉,同时缓冲弹簧53在被压缩后可以起到一定的反弹力,从而提升对于控制阀阀口的封堵效果。
本实用新型中的液压缸3、固定块6、橡胶环7、导管8、第一气泵9、第二气泵10、压力表11、软管12和固定管13的结构和使用原理在中国专利申请号为202022154258.0公开了一种阀门密封性检测装置中已经公开,其工作原理是启动液压缸3,使其两组支板4相互靠近,使得固定块6插入阀门开口内腔,使得支板4夹紧控制阀,然后启动第一气泵9,从而将气体导入橡胶环7内使得膨胀,从而贴紧于控制阀阀口内壁,从而进行密封,然后启动第二气泵10使得向阀门内腔通入气体,通过观察压力表11表面的数值变化,从而判断密封性是否合格。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用时,在对控制阀进行气密性检测前,首先将控制阀阀体放置在弧形夹持板21的侧边,转动转把261,转把261转动带动转动杆262转动,转动杆262转动带动小齿轮263转动,小齿轮263转动带动大齿轮25转动,大齿轮25转动双向丝杆24转动,双向丝杆24转动带动两组滑动螺母23相互靠近,两组滑动螺母23相互靠近带动两组弧形夹持板21将控制阀阀体固定住,通过在弧形夹持板21的内表面固定安装有橡胶防滑纹22,可以提升弧形夹持板21对于控制阀阀体的固定效果,再启动液压缸3,控制液压缸3带动两组支板4相互靠近,从而控制两组固定块6插入控制阀阀口内部,然后启动第一气泵9,第一气泵9通过导管8将气体注入橡胶环7的内部,从而使得橡胶环7贴紧于控制阀阀口内壁,以实现对于控制阀的封堵,再将控制阀关闭,然后启动第二气泵10使得向阀门内腔通入气体,通过观察压力表11表面的数值变化,从而判断密封性是否合格;在液压缸3带动支板4相互靠近时,通过在支板4的侧边位于底座1的内部安装有滑块56,底座1的内部开设有对应滑块56的滑槽55,可以提升支板4滑动过程的稳定性,当固定块6插入控制阀阀口内部时,如果液压缸3继续带动支板4滑动时,此时支板4会带动中心杆52表面的缓冲弹簧53压缩,可以通过观察缓冲弹簧53的变形情况来对液压缸3进行启停,避免固定块6将控制阀阀口损坏掉,同时缓冲弹簧53在被压缩后可以起到一定的反弹力,从而提升对于控制阀阀口的封堵效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种控制阀密封检测装置,包括底座,其特征在于:所述底座的中心位置内部安装有阀门预固定机构,底座的内部两侧安装有液压缸,液压缸的输出端安装有支板,支板的侧边安装有缓冲机构,缓冲机构的侧边安装有固定块,固定块的表面安装有橡胶环,橡胶环的上端安装有导管,导管的上端安装有第一气泵,一组固定块的内部安装有固定管,固定管的另一端安装有软管,软管的上端安装有压力表,软管的另一端安装有第二气泵。
2.根据权利要求1所述的一种控制阀密封检测装置,其特征在于:所述阀门预固定机构包括弧形夹持板、滑动螺母、双向丝杆、大齿轮和调节组件,其中,底座的内部中心位置转动连接安装有双向丝杆,双向丝杆的一端位于底座的外侧安装有大齿轮,大齿轮的侧边安装有调节组件,双向丝杆的表面对称啮合安装有两组滑动螺母,滑动螺母的上端安装有弧形夹持板。
3.根据权利要求2所述的一种控制阀密封检测装置,其特征在于:所述弧形夹持板的内表面固定安装有橡胶防滑纹,双向丝杆的另一端通过轴承与底座转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种控制阀密封检测装置,其特征在于:所述调节组件包括转把、转动杆和小齿轮,其中,大齿轮的侧边啮合安装有小齿轮,小齿轮的内部贯穿安装有转动杆,转动杆的一端安装有转把。
5.根据权利要求1所述的一种控制阀密封检测装置,其特征在于:所述缓冲机构包括限位块、中心杆、缓冲弹簧和安装板,其中,支板的侧边拐角处贯穿安装有中心杆,中心杆的一端安装有限位块,中心杆的另一端安装有安装板,中心杆的表面套设有缓冲弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种控制阀密封检测装置,其特征在于:所述缓冲机构还包括滑槽和滑块,其中,支板的侧边位于底座的内部安装有滑块,底座的内部开设有对应滑块的滑槽。
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