CN209400126U - 管线管道带有压力及成分检测口的封堵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的管线管道带有压力及成分检测口的封堵装置,属于输气管道封堵技术领域。主要解决现有技术管道封堵费工费料且容易渗漏气体的问题,包括输气管、堵板及止退装置,所述堵板位于输气管内,其特点是:所述堵板中部开孔,开孔处设置有用于检测压力及气体成份的检测阀;所述止退装置包括止退块、螺钉及止退块座,所述止退块座固接在压圈上,所述止退块与所述止退块座铰接,所述螺钉与所述止退块上的螺纹孔配合,当旋紧螺钉时,螺钉的端头顶在压圈上,使止退块绕设置在止退块座上的铰接轴转动一个角度,此时止退块与输气管的管壁接触,随着螺钉的旋紧,止退块与输气管壁的接触摩擦力增大。
Description
技术领域
本实用新型属于输气管道封堵技术领域,具体涉及管线管道带有压力及成分检测口的封堵装置。
背景技术
目前,输气管线管口需要封堵时采用的方法通常是橡胶气囊充气堵塞管道,然后用砖、水泥砌墙封堵。此种方式封堵存在的问题:使用砖、水泥砌墙时费工、费料、施工场地开挖空间工作量大;砌墙后气囊不容易取出;封堵后封堵体容易渗漏气体。此外,封堵时无法检测管道中的气体、气压实时状况,存在不安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的克服现有技术的不足,提供管线管道带有减压及成分检测口的封堵装置。
本实用新型为解决上述技术问题而采取的技术方案是:
管线管道带有压力及成分检测口的封堵装置,包括输气管、堵板及止退装置,所述堵板位于输气管内,其特点是:所述堵板中部开孔,开孔处设置有用于检测压力及气体成份的检测阀。
所述止退装置包括止退块、螺钉及止退块座,所述止退块座固接在压圈上,所述止退块与所述止退块座铰接,所述螺钉与所述止退块上的螺纹孔配合,当旋紧螺钉时,螺钉的端头顶在压圈上,使止退块绕设置在止退块座上的铰接轴转动一个角度,此时止退块与输气管的管壁接触,随着螺钉的旋紧,止退块与输气管壁的接触摩擦力增大。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
由于本实用新型在堵板上开孔加装检测阀门可以监测气体、气压实时状况,以利于操作,并消除了安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中B-B剖视图;
图3为本发明的止退装置结构示意图;
图4为图3所示结构工作状态示意图。
图中:1—输气管;2—堵板;3—检测阀;4—止退装置;4-1—止退块;4-2—螺钉;4-3—止退块座;5—压圈。
具体实施方式
如图1和图2所示,管线管道带有压力及成分检测口的封堵装置,包括输气管1、堵板2及止退装置4,所述堵板2位于输气管1内,其特点是:所述堵板2中部开孔,开孔处设置有用于检测压力及气体成份的检测阀3。
所述止退装置4包括止退块4-1、螺钉4-2及止退块座4-3,所述止退块座4-3固接在压圈5上,所述止退块4-1与所述止退块座4-3铰接,所述螺钉4-2与所述止退块4-1上的螺纹孔配合,当旋紧螺钉4-2时,螺钉4-2的端头顶在压圈5上,使止退块4-1绕设置在止退块座4-3上的铰接轴转动一个角度,此时止退块4-1与输气管1的管壁接触,随着螺钉4-2的旋紧,止退块4-1与输气管壁的接触摩擦力增大。
工作过程:
本实用新型在使用时,在进行输气管线管口封堵时,将密封圈套在堵板2上的凸台上,将堵板2置于输气管1内,将压圈套于定位圈上,将螺栓拧入螺孔内,堵板2和压圈将塑性密封圈向外挤压令密封圈变形挤出并紧紧贴在管道内壁上,从而起到密封封堵作用,将检测装置通过软管与检测阀3联通,读取管道内气体压力值,及气体成份。
Claims (1)
1.管线管道带有压力及成分检测口的封堵装置,包括输气管(1)、堵板(2)及止退装置(4),所述堵板(2)位于输气管(1)内,其特征是:所述堵板(2)中部开孔,开孔处设置有用于检测压力及气体成份的检测阀(3);
所述止退装置(4)包括止退块(4-1)、螺钉(4-2)及止退块座(4-3),所述止退块座(4-3)固接在压圈(5)上,所述止退块(4-1)与所述止退块座(4-3)铰接,所述螺钉(4-2)与所述止退块(4-1)上的螺纹孔配合,当旋紧螺钉(4-2)时,螺钉(4-2)的端头顶在压圈(5)上,使止退块(4-1)绕设置在止退块座(4-3)上的铰接轴转动一个角度,此时止退块(4-1)与输气管(1)的管壁接触,随着螺钉(4-2)的旋紧,止退块(4-1)与输气管壁的接触摩擦力增大。
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