CN213954461U - 一种高压清洗机用抗污染先导式溢流阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压清洗机用抗污染先导式溢流阀，包括主阀体、主阀芯、排油口、入油口、软管、连接管、固定板、连杆、轴承、滑块、滑槽、先导阀体、防污层、弹簧、阻尼孔和连通腔，所述主阀体的内部中间位置安装有主阀芯，且主阀芯的下方开设有排油口，所述主阀芯的左侧开设有入油口，且入油口与排油口的外侧均安装有软管的一端，所述软管的另一端安装有连接管，且软管的外侧连接有固定板，所述固定板的外壁连接有连杆的一端，且连杆的另一端安装有轴承，所述主阀体的左侧表面开设有滑槽，且主阀体的上方安装有先导阀体。本装置设置锥形的连接管可以与不同粗细的外接油管进行连接固定，使得整个阀门的适配性得到大大加强。

Description

一种高压清洗机用抗污染先导式溢流阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体的说是一种高压清洗机用抗污染先导式溢流阀。

背景技术

溢流阀是一种液压压力控制阀，在液压设备中主要起定压溢流，稳压，系统卸荷和安全保护作用。溢流阀在装配或使用中，由于O形密封圈、组合密封圈的损坏，或者安装螺钉、管接头的松动，都可能造成不应有的外泄漏，目前，传统的溢流阀在使用过程中不便于调节控制进油管和排油管的位置角度，且阀体内部容易粘黏污染物，不仅影响阀体内部压力的稳定，还导致后期清洁不便。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种高压清洗机用抗污染先导式溢流阀。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种高压清洗机用抗污染先导式溢流阀，包括主阀体、主阀芯、排油口、入油口、软管、连接管、固定板、连杆、轴承、滑块、滑槽、先导阀体、防污层、弹簧、阻尼孔和连通腔，所述主阀体的内部中间位置安装有主阀芯，且主阀芯的下方开设有排油口，所述主阀芯的左侧开设有入油口，且入油口与排油口的外侧均安装有软管的一端，所述软管的另一端安装有连接管，且软管的外侧连接有固定板，所述固定板的外壁连接有连杆的一端，且连杆的另一端安装有轴承，所述轴承远离连杆的一侧固定有滑块，所述主阀体的左侧表面开设有滑槽，且主阀体的上方安装有先导阀体，所述主阀体和先导阀体的内壁均连接有防污层，所述主阀芯的中间位置内部固定有弹簧，且主阀芯的左端内部开设有阻尼孔，所述先导阀体的左侧开设有连通腔。

所述主阀芯与主阀体的内壁紧密贴合，且主阀芯通过弹簧与先导阀体之间构成弹性结构。

所述连接管通过软管与主阀体之间构成连通结构，且连接管的外形结构为锥形结构。

所述软管与固定板之间构成卡合结构，且固定板通过连杆与轴承之间构成转动结构。

所述滑块与滑槽之间的尺寸相吻合，且滑块通过滑槽与主阀体之间构成滑动结构。

所述防污层与主阀体和先导阀体的内表面紧密贴合，且防污层的材质为特氟龙。

本实用新型的有益效果：本装置设置可以利用弹簧的弹性作用在整个阀体内部失压之后，保证主阀芯可以顺利恢复原位，进而保持初始状态，整体安全稳定，设置锥形的连接管可以与不同粗细的外接油管进行连接固定，使得整个阀门的适配性得到大大加强，且软管可以改变连接管的位置角度，使其连接操作更加便捷，设置固定板可利用连杆的转动作用相对整个阀门改变角度，以便于调节软管的固定角度，使用起来更加方便，设置固定板可以利用滑块与滑槽之间的滑动作用上下移动，以便于调节软管的固定位置，方便进行连接固定，设置特氟龙在主阀体和先导阀体的内表面形成防污层，以便于有效减少过油时的污染残留，使得阀体内部保持压力稳定，也更加便于后期清洁。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用软管与固定板安装仰视截面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1、主阀体；2、主阀芯；3、排油口；4、入油口；5、软管；6、连接管；7、固定板；8、连杆；9、轴承；10、滑块；11、滑槽；12、先导阀体；13、防污层；14、弹簧；15、阻尼孔；16、连通腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种高压清洗机用抗污染先导式溢流阀，包括主阀体1、主阀芯2、排油口3、入油口4、软管5、连接管6、固定板7、连杆8、轴承9、滑块10、滑槽11、先导阀体12、防污层13、弹簧14、阻尼孔15和连通腔16，主阀体1的内部中间位置安装有主阀芯2，且主阀芯2的下方开设有排油口3，主阀芯2的左侧开设有入油口4，且入油口4与排油口3的外侧均安装有软管5的一端，软管5的另一端安装有连接管6，且软管5的外侧连接有固定板7，固定板7的外壁连接有连杆8的一端，且连杆8的另一端安装有轴承9，轴承9远离连杆8的一侧固定有滑块10，主阀体1的左侧表面开设有滑槽11，且主阀体1的上方安装有先导阀体12，主阀体1和先导阀体12的内壁均连接有防污层13，主阀芯2的中间位置内部固定有弹簧14，且主阀芯2的左端内部开设有阻尼孔15，先导阀体12的左侧开设有连通腔16。

本实用新型中，主阀芯2与主阀体1的内壁紧密贴合，且主阀芯2通过弹簧14与先导阀体12之间构成弹性结构，设置可以利用弹簧14的弹性作用在整个阀体内部失压之后，保证主阀芯2可以顺利恢复原位，进而保持初始状态，整体安全稳定。

连接管6通过软管5与主阀体1之间构成连通结构，且连接管6的外形结构为锥形结构，设置锥形的连接管6可以与不同粗细的外接油管进行连接固定，使得整个阀门的适配性得到大大加强，且软管5可以改变连接管6的位置角度，使其连接操作更加便捷。

软管5与固定板7之间构成卡合结构，且固定板7通过连杆8与轴承9之间构成转动结构，设置固定板7可利用连杆8的转动作用相对整个阀门改变角度，以便于调节软管5的固定角度，使用起来更加方便。

滑块10与滑槽11之间的尺寸相吻合，且滑块10通过滑槽11与主阀体1之间构成滑动结构，设置固定板7可以利用滑块10与滑槽11之间的滑动作用上下移动，以便于调节软管5的固定位置，方便进行连接固定。

防污层13与主阀体1和先导阀体12的内表面紧密贴合，且防污层13的材质为特氟龙，设置特氟龙在主阀体1和先导阀体12的内表面形成防污层13，以便于有效减少过油时的污染残留，使得阀体内部保持压力稳定，也更加便于后期清洁。

本实用新型的工作原理是：在使用该装置时，首先上下拉动滑块10，滑块10沿着滑槽11上下滑动，带动固定板7调节至合适位置，然后转动连杆8，连杆8绕着轴承9转动，调节固定板7的角度，然后将软管5卡进固定板7内部，进行固定，将油管套在连接管6外侧，通过入油口4向主阀体1内部注油，使得油液作用在主阀芯2的下表面，与防污层13接触，然后油液通过阻尼孔15进入主阀芯2的上表面，直至油液将整个主阀芯2浸没，此时油液通过连通腔16作用在先导阀体12左侧，当油液压力大于先导阀体12的过载保护阈值时，油液打开先导阀体12，然后油液通过先导阀体12流入主阀芯2的中部，此时主阀芯2上部失去压力，主阀芯2向上移动，对弹簧14进行压缩，主阀芯2打开排油口3，使得油液通过排油口3排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种高压清洗机用抗污染先导式溢流阀，其特征在于，包括主阀体（1）、主阀芯（2）、排油口（3）、入油口（4）、软管（5）、连接管（6）、固定板（7）、连杆（8）、轴承（9）、滑块（10）、滑槽（11）、先导阀体（12）、防污层（13）、弹簧（14）、阻尼孔（15）和连通腔（16），所述主阀体（1）的内部中间位置安装有主阀芯（2），且主阀芯（2）的下方开设有排油口（3），所述主阀芯（2）的左侧开设有入油口（4），且入油口（4）与排油口（3）的外侧均安装有软管（5）的一端，所述软管（5）的另一端安装有连接管（6），且软管（5）的外侧连接有固定板（7），所述固定板（7）的外壁连接有连杆（8）的一端，且连杆（8）的另一端安装有轴承（9），所述轴承（9）远离连杆（8）的一侧固定有滑块（10），所述主阀体（1）的左侧表面开设有滑槽（11），且主阀体（1）的上方安装有先导阀体（12），所述主阀体（1）和先导阀体（12）的内壁均连接有防污层（13），所述主阀芯（2）的中间位置内部固定有弹簧（14），且主阀芯（2）的左端内部开设有阻尼孔（15），所述先导阀体（12）的左侧开设有连通腔（16）。

2.根据权利要求1所述的一种高压清洗机用抗污染先导式溢流阀，其特征在于：所述主阀芯（2）与主阀体（1）的内壁紧密贴合，且主阀芯（2）通过弹簧（14）与先导阀体（12）之间构成弹性结构。

3.根据权利要求1所述的一种高压清洗机用抗污染先导式溢流阀，其特征在于：所述连接管（6）通过软管（5）与主阀体（1）之间构成连通结构，且连接管（6）的外形结构为锥形结构。

4.根据权利要求1所述的一种高压清洗机用抗污染先导式溢流阀，其特征在于：所述软管（5）与固定板（7）之间构成卡合结构，且固定板（7）通过连杆（8）与轴承（9）之间构成转动结构。

5.根据权利要求1所述的一种高压清洗机用抗污染先导式溢流阀，其特征在于：所述滑块（10）与滑槽（11）之间的尺寸相吻合，且滑块（10）通过滑槽（11）与主阀体（1）之间构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种高压清洗机用抗污染先导式溢流阀，其特征在于：所述防污层（13）与主阀体（1）和先导阀体（12）的内表面紧密贴合，且防污层（13）的材质为特氟龙。

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