CN207806709U - 一种钻头套筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻头套筒，应用在建筑施工器材领域，包括筒体、基座和外部套装有弹性件的导向件；基座中心开设有供钻头插入且与钻头末端的钻头工具型面匹配的连接孔；基座及连接孔在与钻头末端的钻头工具型面贴合处设有紧固结构；筒体壁上设有与外部除尘器连接的除尘接头；筒体与基座之间还设有行程控制机构。传统钻头外部没有套筒，粉尘污染严重，还可能造成飞溅伤害；传统钻头无法对钻孔深度进行限位，因此常有钻孔深度不够或钻穿板材的情况出现。本实用新型在使用手电钻/冲击钻等工具时，能套装于钻头外部，即起到防尘、防飞溅及保护操作者的作用，又能实现对钻孔深度进行限位的作用。

Description

一种钻头套筒

技术领域

本实用新型属于建筑施工器材领域，具体涉及一种钻头套筒，适用于套装在手电钻、冲击钻、台钻等钻头的外部。

背景技术

在建筑施工时，尤其是在家装家具，如壁灯、壁柜、热水器、电视机等需悬挂于墙上的电器用品时，需要用到手电钻/冲击钻来对墙面、石块和木板等材料进行打孔。打孔过程中存在的问题：1、传统钻头外部没有套筒，高速飞转的钻头会把粉尘扬起，粉尘污染相当严重，尤其是已入住的室内后期装修施工时的墙体与家具钻孔操作的粉尘极大，难以清洁；操作人员长期吸入粉尘也容易罹患尘肺病，各类小颗粒物四溅，容易伤及操作人员的面部甚至眼睛，更有突发情况，如钻头在高速旋转过程中突然断裂飞出，其更将造成不可想象的严重后果；2、传统钻头无法对钻孔深度进行限位，因此常有钻孔深度不够或钻穿板材的情况出现。

因此，有必要研究出一种钻头套筒，在使用手电钻/冲击钻等工具时，能套装于钻头外部，即起到防尘、防飞溅及保护操作者的作用，又能实现对钻孔深度进行限位的作用。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种钻头套筒，在使用手电钻/冲击钻等工具时，能套装于钻头外部，即起到防尘、防飞溅及保护操作者的作用，又能实现对钻孔深度进行限位的作用。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钻头套筒，包括筒体、基座和外部套装有弹性件的导向件；所述导向件一端固定于基座的一侧，另一端活动设置于筒体一侧开设的第一通孔内；所述弹性件两端分别连接于筒体和基座表面；所述基座中心开设有供钻头插入且与钻头末端的钻头工具型面匹配的连接孔；所述基座及连接孔在与钻头末端的钻头工具型面贴合处设有紧固结构；所述筒体壁上设有与外部除尘器连接的除尘接头，且筒体上开设有进气孔；所述筒体与基座之间还设有行程控制机构。

优选的，所述行程控制机构包括限位尺、丝杆及限位螺母；所述限位尺及丝杆均一端固定于基座的一侧，另一端活动设置于筒体一侧开设的第二通孔内；所述丝杆径向截面为圆弧面，其数量有多根且同时与限位螺母螺旋匹配。

优选的，所述紧固结构为强力粘胶层；所述强力粘胶层外表设有手撕贴膜。

优选的，所述紧固结构包括固定于钻头工具型面的连接座；所述连接座内铰接设有按压杆和卡装杆；所述按压杆一端伸出连接座，其位于连接座内的部分外表套设有处于压缩状态的复位簧；所述卡装杆前端呈钩状结构，且与开设在基座内的卡装孔相匹配。

优选的，所述除尘接头内填充有弹力橡胶，且中部留有导通至筒体的接入通道；所述弹力橡胶为天然胶乳、天然橡胶或丁基橡胶中的任意一种；所述接入通道由外至内逐渐变窄。

优选的，所述除尘接头内部为通孔结构，其外表面套设有若干O型垫圈。

优选的，所述导向件为周向设置在基座上的多个芯柱或一个筒柱；所述弹性件为弹簧；所述筒体由透明材料制成，且其在远离基座一侧加设有喇叭状的压盘；所述进气孔开设在筒体顶部靠近导向件一侧。

优选的，还包括连接设置在筒体上方的测距杆，以及可卡装在钻头工具上的T型尺；所述T型尺内设有供测距杆滑动通过的透明观察孔；所述透明观察孔上方标有刻度；所述测距杆在初始状态位置对应刻度初始位置处具有零位标识。

优选的，还包括连接设置在筒体下方的辅助手柄。

优选的，还包括设置在T型尺表面的水平仪。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型与钻头套接，通过筒体的密封及采用除尘接头连接外部除尘器，可实现在使用手电钻/冲击钻等工具时，起到防尘、防飞溅及保护操作者的作用。

2、本实用新型采用行程控制机构，可实现对钻孔深度进行限位控制。

3、本实用新型采用了测距杆和T型尺，可使操作者实时知晓钻孔的距离/深度，方便对操作过程的控制，防止钻孔深度不够或钻穿的情况发生。

4、本实用新型采用了水平仪，可使操作者在钻孔的同时能观测所钻孔的水平度，及时进行调整，避免孔钻歪，甚至因钻歪导致的钻头断裂的情况发生。

5、本实用新型采用的紧固结构包括固定于钻头工具型面的连接座及其内部配套结构，可以快速得完成基座与连接座的拆卸工作，方便适配多种长度钻头的套筒，并可以经常性地更换钻头。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为实施例一整体结构示意图；

图2为实施例二整体结构示意图；

图3为实施例三整体结构示意图；

图4为实施例四整体结构示意图；

图5为实施例五整体结构示意图；

图6为实施例六整体结构示意图；

图7为实施例七整体结构示意图；

图8为实施例一使用状态示意图；

图9为实施例四使用状态示意图；

图10为丝杆配合限位螺母的结构示意图；

图11为图7中M区域局部放大示意图。

附图中标记如下：筒体1、第一通孔101、进气孔102、第二通孔103、压盘104、基座2、弹簧3、芯柱4、连接孔5、强力粘胶层6、O型垫圈7、除尘接头8、弹力橡胶801、接入通道802、限位尺9、丝杆10、限位螺母11、测距杆12、T型尺13、透明观察孔14、零位标识15、辅助手柄16、水平仪17、筒柱18、钻头100、钻头工具200、外部除尘器300。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。

实施例一

如图1和7，一种钻头套筒，包括筒体1、基座2和外部套装有弹性件的导向件；所述弹性件为弹簧3；所述导向件为周向设置在基座上的多个芯柱4，芯柱一端固定于基座2的一侧，另一端活动设置于筒体1一侧开设的第一通孔101内；所述弹簧3两端分别连接于筒体1和基座2表面；所述基座2中心开设有供钻头100插入且与钻头末端的钻头工具200型面匹配的连接孔5；所述基座2及连接孔5在与钻头100末端的钻头工具200型面贴合处设有紧固结构；紧固结构为强力粘胶层6；强力粘胶层6外表设有手撕贴膜(常规设置，图中未示出)；所述筒体1壁上设有与外部除尘器300连接的除尘接头8，且筒体1上开设有进气孔102；所述筒体1与基座2之间还设有行程控制机构。

本实施例采用的行程控制机构包括限位尺9、丝杆10及限位螺母11；所述限位尺9及丝杆10均一端固定于基座2的一侧，另一端活动设置于筒体1一侧开设的第二通孔103内；如图10，所述丝杆10径向截面为圆弧面，其数量有多根且同时与限位螺母11螺旋匹配。

本实施例采用的除尘接头8内填充有弹力橡胶801，且中部留有导通至筒体1的接入通道802；弹力橡胶为天然胶乳、天然橡胶或丁基橡胶中的任意一种；接入通道802由外至内逐渐变窄。

本实施例采用的筒体1由透明材料制成，且其在远离基座2一侧加设有喇叭状的压盘104；进气孔102开设在筒体1顶部靠近导向件一侧，当然，进气孔也可以开设在筒体的其他位置，只要能保证外部除尘器300吸气除尘时能顺利进气且不漏尘出去即可。

首先将强力粘胶层6外表的手撕贴膜扯去，钻头100插入连接孔5，钻头工具200与强力粘胶层6紧密粘贴，随后将外部除尘器300的吸尘管由接入通道802插入除尘接头8，并由弹力橡胶801对连接处进行固定和密封，完成基本组合连接。使用时，筒体1左侧压盘104贴在待钻孔面上，筒体1内部除进气孔102外形成封闭空间，随着钻头100向左移动，基座2克服弹簧3作用力也向左移动，保持密封，钻头工作时扬起的粉尘或碎屑则留存到了筒体内，由外部除尘器300从除尘接头8处吸走，起到防尘、防飞溅及保护操作者的目的。

由于行程控制机构的作用，可人为控制限位螺母11至限位尺9的固定刻度位置(其中，套筒处于自由初始状态时，限位尺位于其本身的零刻度)，如30mm处，则钻入30mm处时，筒体1底部接触到限位螺母11，从而实现对钻孔深度进行限位。

使用完毕，则弹簧3反作用，筒体复原至将钻头100周向包裹的状态。若不再使用本装置，则通过电吹风等装置，用热风吹强力粘胶层6即可分离拆出。若下次继续使用，则可保持本装置与电钻连为一体的形式。

本实施例采用的弹力橡胶为天然胶乳、天然橡胶或丁基橡胶中的任意一种，以上材料具有高弹性的特点，可保证除尘接头8与外部除尘器300连接时配合紧密，同时取出外部除尘器300后接入通道802能恢复如初。

本实施例采用的接入通道802由外至内逐渐变窄，该设计可使外部除尘器接入筒体时更加容易，同时卡装到位后也更加稳固。

本实施例采用的筒体1由透明材料制成，该设计可方便操作者观察使用情况。

本实施例采用的筒体1在远离基座2一侧加设有喇叭状的压盘104，该设计可使筒体1与待钻孔面的贴合更加紧密，具有更好的密封除尘防飞溅的效果。

实施例二

如图2，与实施例一的区别在于，本实施例还包括连接设置在筒体1上方的测距杆12，以及可卡装在钻头工具200上的T型尺13；所述T型尺13内设有供测距杆12滑动通过的透明观察孔14；所述透明观察孔14上方标有刻度；所述测距杆在初始状态位置对应刻度初始位置处具有零位标识15。使用时，电钻钻孔的距离/深度即筒体1移动的距离，进而反映到与其连接的测距杆12上，测距杆12在透明观察孔14内滑动，零位标识15指向对应刻度。该设计可使操作者实时知晓钻孔的距离/深度，方便对操作过程的控制，防止钻孔深度不够或钻穿的情况发生。并且，T型尺13结合实施例一中的限位尺9，两个量尺同时对钻孔深度进行检测(一为控制结果，一为控制过程)，对钻孔距离的控制有双重校正的作用，监控效果更好。

实施例三

如图3，与实施例二的区别在于，本实施例还包括连接设置在筒体1下方的辅助手柄16。操作者使用本装置时，一手拿着电钻，另一只手握着辅助手柄16，可使筒体1部分摆动幅度更小，设备使用的稳健性及便利性更好。

实施例四

如图4和8，与实施例三的区别在于，本实施例还包括设置在T型尺13表面的水平仪17。该设计可使操作者在钻孔的同时能观测所钻孔的水平度，及时进行调整，避免孔钻歪，甚至因钻歪导致的钻头断裂的情况发生。

实施例五

如图5，与实施例一的区别在于，本实施例中导向件为周向设置在基座2上的一个筒柱18，筒柱18外表面套设有一圈弹簧3。本实施例为导向件的另一个变形，当然，本领域技术人员应当知晓，为实现筒体与基座间的相对移动及自动复位，也可采用其他的结构形式。

实施例六

如图6，与实施例一的区别在于，本实施例中除尘接头8内部为通孔结构，其外表面套设有若干O型垫圈7。该形式相对于实施例一，为使外部除尘器的吸尘管以由外至内的形式接入除尘接头8，为另一种连接变型。O型垫圈7可在一定范围内适应不同口径的吸尘管。

实施例七

如图7和11，与实施例一的区别在于，本实施例中紧固结构包括固定于钻头工具200型面的连接座19；所述连接座19内铰接设有按压杆191和卡装杆192；所述按压杆191一端伸出连接座19，其位于连接座内的部分外表套设有处于压缩状态的复位簧193；所述卡装杆192前端呈钩状结构，且与开设在基座2内的卡装孔21相匹配。该设计可以快速得完成基座与连接座的拆卸工作，方便适配多种长度钻头的套筒，并可以经常性地更换钻头。

以上钻头的概念也适用于旋转的加工刀具，如铣刀，套装本套筒后，同样具有防飞溅及限位的作用。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (10)

1.一种钻头套筒，其特征在于：包括筒体、基座和外部套装有弹性件的导向件；所述导向件一端固定于基座的一侧，另一端活动设置于筒体一侧开设的第一通孔内；所述弹性件两端分别连接于筒体和基座表面；所述基座中心开设有供钻头插入且与钻头末端的钻头工具型面匹配的连接孔；所述基座及连接孔在与钻头末端的钻头工具型面贴合处设有紧固结构；所述筒体壁上设有与外部除尘器连接的除尘接头，且筒体上开设有进气孔；所述筒体与基座之间还设有行程控制机构。

2.根据权利要求1所述的钻头套筒，其特征在于：所述行程控制机构包括限位尺、丝杆及限位螺母；所述限位尺及丝杆均一端固定于基座的一侧，另一端活动设置于筒体一侧开设的第二通孔内；所述丝杆径向截面为圆弧面，其数量有多根且同时与限位螺母螺旋匹配。

3.根据权利要求1所述的钻头套筒，其特征在于：所述紧固结构为强力粘胶层；所述强力粘胶层外表设有手撕贴膜。

4.根据权利要求1所述的钻头套筒，其特征在于：所述紧固结构包括固定于钻头工具型面的连接座；所述连接座内铰接设有按压杆和卡装杆；所述按压杆一端伸出连接座，其位于连接座内的部分外表套设有处于压缩状态的复位簧；所述卡装杆前端呈钩状结构，且与开设在基座内的卡装孔相匹配。

5.根据权利要求1所述的钻头套筒，其特征在于：所述除尘接头内填充有弹力橡胶，且中部留有导通至筒体的接入通道；所述弹力橡胶为天然胶乳、天然橡胶或丁基橡胶中的任意一种；所述接入通道由外至内逐渐变窄。

6.根据权利要求1所述的钻头套筒，其特征在于：所述除尘接头内部为通孔结构，其外表面套设有若干O型垫圈。

7.根据权利要求1所述的钻头套筒，其特征在于：所述导向件为周向设置在基座上的多个芯柱或一个筒柱；所述弹性件为弹簧；所述筒体由透明材料制成，且其在远离基座一侧加设有喇叭状的压盘；所述进气孔开设在筒体顶部靠近导向件一侧。

8.根据权利要求1所述的钻头套筒，其特征在于：还包括连接设置在筒体上方的测距杆，以及可卡装在钻头工具上的T型尺；所述T型尺内设有供测距杆滑动通过的透明观察孔；所述透明观察孔上方标有刻度；所述测距杆在初始状态位置对应刻度初始位置处具有零位标识。

9.根据权利要求1所述的钻头套筒，其特征在于：还包括连接设置在筒体下方的辅助手柄。

10.根据权利要求1所述的钻头套筒，其特征在于：还包括设置在T型尺表面的水平仪。