CN207687084U - 一种连轧机插销缸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种连轧机插销缸装置,由连轧机插销缸及其液压控制回路组成。液压控制回路由电磁换向阀、双单向节流阀及减压阀等元件组成,通过管路与连轧机插销缸相联,能够通过计算调整减压阀设定压力,使插销缸活塞杆伸出力基本等于活塞杆回缩力;连轧机插销缸由缸筒、头部端盖、尾部端盖组成缸体,缸体内设置有活塞及相应的活塞杆,缸筒、头部端盖、尾部端盖通过螺杆固定在安装座上,安装座厚度比常规大,确保头部端盖内设有的杆用密封所在位置距活塞杆的左端面大于油缸行程,磨损的活塞杆圆柱面无法到达杆用密封所在位置,从而根本上避免了对杆用密封的破坏。
Description
技术领域
本实用新型属于轧制设备技术领域,涉及一种连轧机插销缸装置。
背景技术
连轧机是棒材生产线上的主体设备,普通的连轧机目前已经实现设计制造国产化,使用效果也能满足用户的一般要求,但是有些细节之处存在一些不尽如人意之处,例如连轧机插销缸使用寿命不长并且活塞杆经常收不回。连轧机插销缸是连接轧机机架和机芯的一种插销装置,常规设计中,直接把油缸的活塞杆头部设计成插销。这种设计原理上并无错误,但实际使用过程中,由于拆装机芯时,插销与插销孔人工对位不准,容易造成插销表面擦伤。当活塞杆头部缩回油缸筒内时,擦伤的插销表面会造成油缸的杆用密封损坏,进而导致油缸漏油。这是连轧机插销缸使用寿命不长的根本原因。连轧机插销缸活塞杆经常收不回是因为该缸活塞杆直径大,有杆腔活塞作用面积小,回缩力小;而无杆腔活塞作用面积大,伸出力大,当插销与插销孔人工对位不准时,活塞杆伸出力大,插销强行插上,但拔出时因回缩力小而无法拔出。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺点,本实用新型提供一种连轧机插销缸装置,它解决了擦伤的插销表面造成油缸的杆用密封损坏,进而导致油缸漏油;以及插销缸伸出力远大于回缩力,导致油缸活塞杆经常收不回这两个问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种连轧机插销缸装置,由连轧机插销缸及其液压控制回路组成。液压控制回路由电磁换向阀、双单向节流阀及减压阀等元件组成,通过管路与连轧机插销缸相联,能够通过计算调整减压阀设定压力,使插销缸活塞杆伸出力基本等于活塞杆回缩力;连轧机插销缸由缸筒、头部端盖、尾部端盖组成缸体,缸体内设置有活塞及相应的活塞杆,缸筒、头部端盖、尾部端盖通过螺杆固定在安装座上,安装座厚度比常规大,确保头部端盖内设有的杆用密封所在位置距活塞杆的左端面大于油缸行程,磨损的活塞杆圆柱面无法到达杆用密封所在位置,从而根本上避免了对杆用密封的破坏。
所述油缸头部、尾部端盖和活塞的尺寸尽可能设计得较短,以避免缸体太长。
所述安装座安装有1个防尘圈,头部端盖内也设有1个防尘圈,当插销表面擦伤时,安装座上的防尘圈易损坏,头部端盖上的防尘圈仍可防止粉尘进入,避免杆用密封损坏。
本实用新型的有益效果是:当活塞杆头部缩回油缸筒内时,擦伤的插销表面不会与油缸的杆用密封接触,杆用密封不会因此损坏,连轧机插销缸使用寿命成倍提高。由于插销缸活塞杆伸出力基本等于活塞杆回缩力,可避免当插销与插销孔人工对位不准时,活塞杆伸出力大,插销强行插上,但拔出时因回缩力小而无法拔出活塞杆的故障发生,有效减少误产时间。
附图说明
图1是连轧机插销缸结构示意图;
图2是液压控制回路结构示意图。
图中:1-活塞杆 2-防尘圈 3-安装座 4-杆用密封 5-头部端盖 6-缸筒 7-活塞8-尾部端盖 9-电磁换向阀 10-双单向节流阀 11-减压阀 12-连轧机插销缸。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
参见图1和图2,一种连轧机插销缸装置,由连轧机插销缸12及其液压控制回路组成。液压控制回路由电磁换向阀9、双单向节流阀10及减压阀11等元件组成,通过管路与连轧机插销缸12相联,能够通过计算调整减压阀11设定压力,使插销缸活塞杆1伸出力基本等于活塞杆1回缩力;连轧机插销缸12由缸筒6、头部端盖5、尾部端盖8组成缸体,缸体内设置有活塞7及相应的活塞杆8,缸筒6、头部端盖5、尾部端盖8通过螺杆固定在安装座3上,安装座3厚度比常规大,确保头部端盖5内设有的杆用密封4所在位置距活塞杆1的左端面大于油缸12行程,磨损的活塞杆1圆柱面无法到达杆用密封4所在位置,从而根本上避免了对杆用密封4的破坏。
所述油缸12头部端盖5、尾部端盖8和活塞的7尺寸尽可能设计得较短,以避免缸体太长。
所述安装座3安装有1个防尘圈2,头部端盖5内也设有1个防尘圈2,当插销表面擦伤时,安装座3上的防尘圈2易损坏,头部端盖5内的防尘圈2仍可防止粉尘进入,避免杆用密封4损坏。
本实用新型当活塞杆1头部缩回油缸筒6内时,擦伤的插销表面不会与油缸的杆用密封4接触,杆用密封4不会因此损坏,连轧机插销缸12使用寿命成倍提高。由于插销缸活塞杆1伸出力基本等于活塞杆1回缩力,可避免当插销与插销孔人工对位不准时,活塞杆1伸出力大,插销强行插上,但拔出时因回缩力小而无法拔出活塞杆1的故障发生,有效减少误产时间。
Claims (2)
1.一种连轧机插销缸装置,由连轧机插销缸及其液压控制回路组成,其特征在于:液压控制回路由电磁换向阀、双单向节流阀及减压阀元件组成,通过管路与连轧机插销缸相联,能够通过计算调整减压阀设定压力,使插销缸活塞杆伸出力基本等于活塞杆回缩力;连轧机插销缸由缸筒、头部端盖、尾部端盖组成缸体,缸体内设置有活塞及相应的活塞杆,缸筒、头部端盖、尾部端盖通过螺杆固定在安装座上,安装座厚度比常规大。
2.如权利要求1所述连轧机插销缸装置,其特征在于:所述安装座安装有1个防尘圈,头部端盖内也设有1个防尘圈。
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CN201721301049.6U CN207687084U (zh) | 2017-09-30 | 2017-09-30 | 一种连轧机插销缸装置 |
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CN201721301049.6U CN207687084U (zh) | 2017-09-30 | 2017-09-30 | 一种连轧机插销缸装置 |
Publications (1)
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CN207687084U true CN207687084U (zh) | 2018-08-03 |
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CN201721301049.6U Active CN207687084U (zh) | 2017-09-30 | 2017-09-30 | 一种连轧机插销缸装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112296099A (zh) * | 2020-10-12 | 2021-02-02 | 广东恒华重工有限公司 | 一种用于短应力轧机的检测平台 |
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2017
- 2017-09-30 CN CN201721301049.6U patent/CN207687084U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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