CN202893618U - 灌注量精确可控的注胶阀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灌注量精确可控的注胶阀装置。其结构是：阀体内设有双凸形活塞和进出气口，前后定位螺杆分别从阀体前后端旋入内腔。为方便前后螺杆对活塞移动行程的精确调节，活塞体的两端设计为直径大小不一的凸形。注胶管置于支撑套管内，双凸形活塞与注胶管接触。注胶管的下端接于注胶分配器，注胶口锁紧帽穿过注胶分配器的出口管与支撑套管外螺纹固定。装置以压缩空气作为驱动力，一次注胶量由活塞挤压注胶软管的变形程度来决定。通过注胶管的开启程度、注胶分配器喷嘴的尺寸、以及活塞的移动频率三者的匹配结合，来确定料液的灌注量。本装置结构简单，制造成本较低，并且注胶量准确、方便控制。注胶阀的开关部件不与料液接触，便于清洗。

Description

灌注量精确可控的注胶阀装置

技术领域

本实用新型属于流体灌注阀，具体涉及一种用于胶体灌注的注胶阀装置，

背景技术

注胶阀是灌注装置中的一个重要部件，通过阀门实现对灌注的胶体进行控制。目前的注胶方式一般为接触式注胶，注胶阀直接与胶液接触，胶液中的颗粒物质与阀体部件会发生摩擦，这样不仅影响注胶的准确性，同时也缩短了注胶阀的使用寿命，而且注胶阀的清洗很不方便。

接触式注胶阀门主要有柱塞式、撞针式以及隔膜式等三种方式。（1）柱塞式注胶阀是利用柱塞的运动来实现阀门的开关。由于柱塞需要频繁的往复运动，柱塞与阀体端的密封容易产生泄露，尤其在关闭阀门时，挤压料液可能会从阀体的后端泄露而进入气缸，从而损坏注胶阀。（2）撞针式注胶阀是靠撞针撞击撞针座实现阀门的开关。由于撞针、撞针座和料液之间的长期摩擦，极易使撞针损坏。同时该注胶方式会使撞针密封垫的内孔磨损，而降低其密封性。（3）隔膜式注胶阀是利用隔膜来实现阀门开关动作的。由于隔膜密封阀头很薄，长时间使用以后会使其发生断裂。此外，隔膜与阀头都为高分子材料并设置为一体，使得加工难度大，造价高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种灌注量精确可控的注胶阀装置，用于环氧树脂、瞬干胶、厌氧胶等流体的精密注胶。

本实用新型所采取的技术方案是：灌注量精确可控的注胶阀装置具有：阀体、双凸形活塞、阀盖、前后定位螺杆、支撑套管、注胶分配器、注胶口锁紧帽、弹簧、定位螺栓、导向键、密封圈、二位三通阀以及空气压缩机等。其技术方案是：阀体内设有双凸形活塞和进出气口，阀体的内腔作为活塞套。阀盖与阀体的前端固定，前定位螺杆从阀体前端旋入内腔并与双凸形活塞位于同一轴线，后定位螺杆从阀体的后端旋入并与双凸形活塞轴线平行，后定位螺杆通过定位螺栓固定。支撑套管穿入阀体通过锁紧螺钉与阀体固定，注胶管置于支撑套管内，双凸形活塞的轴线与支撑套管的轴线垂直，双凸形活塞的右顶端与注胶管接触。注胶管的上端为进胶口，注胶管的下端与注胶分配器固接，注胶口锁紧帽穿过注胶分配器的出口管与支撑套管外螺纹固定。

本实用新型的工作原理是：双凸形活塞以压缩空气作为驱动力在阀体内水平移动，双凸形活塞的右顶端挤压注胶软管。前定位螺杆用于双凸形活塞向左位移行程的限定；后定位螺杆用于双凸形活塞起始位移点的设定，因此一次注胶量就由活塞挤压注胶软管的变形程度来决定。通过调节双凸形活塞的行程以及位移频率就可以准确设定每次挤压胶液的灌注量。

本实用新型的特点和产生的积极效果是：结构简单，制造成本较低。为方便前后螺杆（对活塞移动行程）的精确调节，活塞体的两端设计为直径大小不一的凸形。在支撑管内装入软管，采用活塞的挤压和放松来打开或关闭注胶通道，注胶量准确、并方便控制。注胶阀的开关部件不与料液接触，便于清洗。

附图说明

图1是本实用新型主视方向的结构及原理剖视图。

图2是本实用新型俯视方向阀体及活塞部分的局部结构剖视图。

图3是本实用新型外观结构示意图。

图4是本实用新型中阀体的结构外观示意图。

具体实施方式

以下结合附图并通过实施例对本实用新型的原理以及结构做进一步的说明。

参阅图1～图2。灌注量精确可控的注胶阀装置，其具体结构特征是：阀体1内设有双凸形活塞2和进出气口3，阀体的内腔作为活塞套。阀盖4与阀体的前端固定。前定位螺杆5从阀体前端旋入内腔并与双凸形活塞位于同一轴线，后定位螺杆6从阀体的后端旋入并与双凸形活塞轴线平行，后定位螺杆通过定位螺栓7固定。支撑套管8穿入阀体通过锁紧螺钉9与阀体固定，注胶管10置于支撑套管内，双凸形活塞的轴线与支撑套管的轴线垂直，双凸形活塞的右顶端与注胶管接触。注胶管的上端为进胶口，注胶管的下端与注胶分配器11固接，注胶口锁紧帽12穿过注胶分配器的出口管与支撑套管外螺纹固定。双凸形活塞左端与阀盖之间设有弹簧13，弹簧用于双凸形活塞的复位。双凸形活塞体设有两道密封圈14。阀盖内设有导向槽15；双凸形活塞的左端设有导向键16，导向键可在沿导向槽移动，使双凸形活塞的移动更加顺滑平稳。支撑套管开有圆孔，圆孔的内径与双凸形活塞右端的外径相等。双凸形活塞体的中部在阀体内腔（活塞套）移动，左右两端分别沿导向槽和支撑套管的圆孔移动。

注胶管采用聚四氟乙烯材质的软管。注胶阀装置的外观为矩形（如图3），装置的内腔为圆柱形。进出气口3位于阀体的侧面，与支撑套管垂直（如图4）。注胶阀装置以压缩空气作为动力源，通过双凸形活塞（右移）挤压或（左移）放松，打开或关闭注胶通道。后定位螺杆用来确定活塞移动的起始位置，并可限定注胶管所受的压力，后定位螺杆调整好以后通过定位螺栓固定。支撑管通过锁紧螺钉固定于阀体，可便于注胶管的拆装更换和胶液的清洗。

本装置的工作过程：

进出气口配有一个二位三通阀与空气压缩机连接，注胶时，二位三通阀进气侧打开注入压缩空气，在压缩空气的推动下，将活塞向左推移并压缩弹簧，软管有胶体流过。注胶停止时压缩空气停供，此时二位三通阀进气侧关闭，出气侧打开放气，弹簧恢复，将活塞向右推移注胶软管被压紧阻止料液流过，注胶阀处于关闭状态。

料液灌注量的控制原理：注胶时压缩空气进入阀体，推动活塞并压缩弹簧，使活塞的左端止于前定位螺杆的顶端。通过调节前定位螺杆的位置，可控制注胶管的开启程度，从而控制胶液的流量。因此，要通过注胶管的开启程度、注胶分配器喷嘴的尺寸、以及活塞的移动频率三者的匹配（计算）结合来确定料液的灌注量。

Claims (6)

1.灌注量精确可控的注胶阀装置，具有阀体、双凸形活塞、阀盖、前后定位螺杆、支撑套管、注胶分配器、注胶口锁紧帽、弹簧、定位螺栓、导向键、密封圈、二位三通阀以及空气压缩机，其特征是：阀体（1）内设有双凸形活塞（2）和进出气口（3），以阀体的内腔作为活塞套，阀盖（4）与阀体的前端固定，前定位螺杆（5）从阀体前端旋入内腔并与双凸形活塞位于同一轴线，后定位螺杆（6）从阀体的后端旋入并与双凸形活塞轴线平行，后定位螺杆通过定位螺栓（7）固定，支撑套管（8）穿入阀体通过锁紧螺钉（9）与阀体固定，注胶管（10）置于支撑套管内，双凸形活塞的轴线与支撑套管的轴线垂直，双凸形活塞的右顶端与注胶管接触，注胶管的上端为进胶口，注胶管的下端与注胶分配器（11）固接，注胶口锁紧帽（12）穿过注胶分配器的出口管与支撑套管外螺纹固定。

2.按照权利要求1所述的灌注量精确可控的注胶阀装置，其特征是所述双凸形活塞（2）的左端与阀盖之间设有弹簧（13），双凸形活塞体设有两道密封圈（14）。

3.按照权利要求1所述的灌注量精确可控的注胶阀装置，其特征是所述阀盖（4）内设有导向槽（15）；双凸形活塞左端设有导向键（16），导向键可在沿导向槽移动。

4.按照权利要求1所述的灌注量精确可控的注胶阀装置，其特征是所述进出气口（3）配有一个二位三通阀与空气压缩机连接。

5.按照权利要求1所述的灌注量精确可控的注胶阀装置，其特征是所述支撑套管（8）开有圆孔，圆孔的内径与所述双凸形活塞（2）右端的外径相等。

6.按照权利要求1所述的灌注量精确可控的注胶阀装置，其特征是所述注胶管（10）为聚四氟乙烯材质的软管。

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