CN219731026U - 一种光伏焊带涂锡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种光伏焊带涂锡装置，旨在解决当前锡液无法完全进入到编织铜带的空间中，使焊锡与导轮的接触面的焊锡厚度降低的技术问题，包括焊锡池以及与其固定的U型架，其顶部与电机输出轴固定设置，U型架一侧固定设置有T型架，T型架中部开槽内设置有与焊带平行的喷气嘴，焊锡池上端左侧转动设置有后导轮，喷气嘴位于后导轮以及调整机构之间，固定框架上端与滑杆固定设置，下导辊两侧与固定框架内腔底部转动设置，固定框架内腔与移动架纵向滑动设置，且上导辊转动设置在移动架下端与下导辊对应的位置。本实用新型具有焊接更加的牢固，焊锡也不会附着在导轮表面，不会出现焊带表面焊锡不足的情况的优点。

Description

一种光伏焊带涂锡装置

技术领域

本实用新型涉及涂锡装置，具体涉及光伏焊带涂锡装置。

背景技术

随着太阳能光伏的快速发展，涂锡焊带也得到了广泛应用。光伏组件的涂锡焊带，铜带经过涂锡机涂锡成为涂锡焊带。

传统的焊带涂锡装置通过导轮将焊带压入到焊锡池内，从而进行上锡操作，然后通过导轮导向将焊锡冷却固定，焊带通常为编织铜带，其内部空间内会空气，在之间上锡时，锡液无法完全进入到编织铜带的空间中，同时，焊锡没有冷却被导轮导向，会使焊锡与导轮的接触面的焊锡厚度降低，焊锡会附着在导轮表面，会出现焊带表面焊锡不足的情况。鉴于此，我们提出光伏焊带涂锡装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供光伏焊带涂锡装置，以解决当前锡液无法完全进入到编织铜带的空间中，使焊锡与导轮的接触面的焊锡厚度降低的技术问题。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：设计光伏焊带涂锡装置，包括焊锡池以及与其固定的U型架，U型架上端设置有用于驱动调整机构升降的电机，U型架中部穿插固定有滑套，且滑套内部滑动设置与调整机构固定的滑杆，滑杆中部螺孔螺纹设置有螺杆，其顶部与电机输出轴固定设置，所述U型架一侧固定设置有T型架，所述T型架中部开槽内设置有与焊带平行的喷气嘴，所述焊锡池上端左侧转动设置有后导轮，所述喷气嘴位于后导轮以及调整机构之间；

调整机构：包括限位座、移动架、上导辊、滑槽、指针、标尺线、基准线、下导辊、锁紧螺母、螺栓以及固定框架，所述固定框架上端与滑杆固定设置，所述下导辊两侧与固定框架内腔底部转动设置，所述固定框架内腔与移动架纵向滑动设置，且上导辊转动设置在移动架下端与下导辊对应的位置。

优选的，所述滑槽设置在固定框架内腔上半部两侧，所述移动架两端纵向滑动设置在滑槽内，所述移动架上端一侧与限位座焊接固定，且限位座中部限位槽与螺栓限位块活动且相互限制，所述螺栓杆部与固定框架侧壁螺纹设置，所述螺栓杆部表面与锁紧螺母螺纹连接。

优选的，所述基准线设置在固定框架表面下侧，且与下导辊切点位于同一水平面，所述标尺线设置在固定框架表面上侧，所述移动架一侧与标尺线适配的指针通过螺丝固定。

优选的，所述T型架上端固定设置有冷气管，所述冷气管冷气端与喷气嘴12进口之间连通有连接管，且连接管活动插入至T型架上侧壁。

优选的，所述焊锡池上端左侧固定设置有固定架，所述固定架中部与后导轮通过转轴转动连接，焊锡带与后导轮切线方向抵接然后转为水平移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、上导辊下移并通过下导辊将编织铜带夹住，并施加移动的压力可以将编织铜带颞部空气排出，从而使锡液取代空气进入到空间中，锡液可以完全进入到编织铜带的空间中，从而使编织铜线内部焊锡量增加，从而在焊接使，焊接更加的牢固。

2、冷空气被喷气嘴喷向含有吸液的编织铜带，锡液遇到冷气会迅速凝固，编织铜带表面焊锡与后导轮接触压力，也不会形变，焊锡也不会附着在导轮表面，不会出现焊带表面焊锡不足的问题。

附图说明

图1为本实用新型前视立体的结构示意图；

图2为本实用新型喷气嘴安装位置的结构示意图；

图3为本实用新型螺杆的结构示意图；

图4为本实用新型调整机构组成的结构示意图；

图中：1、焊锡池；2、U型架；3、调整机构；31、限位座；32、移动架；33、上导辊；34、滑槽；35、指针；36、标尺线；37、基准线；38、下导辊；39、锁紧螺母；390、螺栓；391、固定框架；4、T型架；5、固定架；6、后导轮；7、连接管；8、冷气管；9、滑杆；10、电机；11、滑套；12、喷气嘴；13、螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1:

如图1至图4所示，包括焊锡池1以及与其固定的U型架2，U型架2上端设置有用于驱动调整机构3升降的电机10，U型架2中部穿插固定有滑套11，且滑套11内部滑动设置与调整机构3固定的滑杆9，滑杆9中部螺孔螺纹设置有螺杆13，其顶部与电机10输出轴固定设置，其特征在于：U型架2一侧固定设置有T型架4，T型架4中部开槽内设置有与焊带平行的喷气嘴12，焊锡池1上端左侧转动设置有后导轮6，喷气嘴12位于后导轮6以及调整机构3之间。

调整机构3：包括限位座31、移动架32、上导辊33、滑槽34、指针35、标尺线36、基准线37、下导辊38、锁紧螺母39、螺栓390以及固定框架391，固定框架391上端与滑杆9固定设置，下导辊38两侧与固定框架391内腔底部转动设置，固定框架391内腔与移动架32纵向滑动设置，且上导辊33转动设置在移动架32下端与下导辊38对应的位置。

其中，冷气管8又名涡流管，包含进气端、热出风口以及冷出气口，为现在技术，不在赘述，该装置不仅包括上述描述的装置名称，还包括电源，控制电脑以及开关等用于控制的装置，因其不是主要技术，不进行详细描述。

该装置工作时，主要有两方面动作，一、将编织铜带内部空气排出；二、使编织铜带表面没有凝固的焊锡与后导轮6接触之前使其凝固。如下：

一、将编织铜带穿插进上导辊33与下导辊38之间，再将其位于喷气嘴12下端，并与后导轮6抵接改变移动方向，在编织铜带浸入焊锡池1之前，使用者通过螺栓390带动移动架32在固定框架391滑槽34内向下移动，使上导辊33下移并通过下导辊38将编织铜带夹住，并施加移动的压力，使编织铜带产生移动的形变，在此压力下编织铜带还能恢复至原来的装置，编织铜带自身具有一定的弹性，编织铜带形变时会使自身内部空隙变小从而将其内部的空气挤出，操作完成后，开关打开，使电机10通电工作，电机10通过螺杆13带动滑杆9在滑套11内向下移动，从而带动调整机构3向下移动，当焊锡池1内部焊锡没过上导辊33即可，该设置将编织铜带内部空间的空气排出，锡液取代空气进入到空间中，锡液可以完全进入到编织铜带的空间中，从而使编织铜线内部焊锡量增加，从而在焊接使，焊接更加的牢固。

二、外界气源与冷气管8进气端连接，压缩空气在冷气管8内部转换成温度低的空气，低温空气通过连接管7输送，再由喷气嘴12喷向含有吸液的编织铜带，因编织铜带与喷气嘴12为平行放置，因此可以使冷气完全覆盖编织铜线，熔融的锡液遇到冷气会迅速凝固，从而固定在编织铜线的表面，此时编织铜线经过后导轮6变向时，由于此时的焊锡已经凝固，即可受到与后导轮6接触压力，也不会形变，更不会出现因焊锡与导轮接触面接触，导致焊锡厚度降低，焊锡也不会附着在导轮表面，不会出现焊带表面焊锡不足的情况。

具体的，滑槽34设置在固定框架391内腔上半部两侧，移动架32两端纵向滑动设置在滑槽34内，移动架32上端一侧与限位座31焊接固定，且限位座31中部限位槽与螺栓390限位块活动且相互限制，螺栓390杆部与固定框架391侧壁螺纹设置，螺栓390杆部表面与锁紧螺母39螺纹连接。本实用新型，移动架32在滑槽34内纵向移动，可以使上导辊33实现与编织铜线的接触与分离，从而实现挤压空气的效果，同时，螺栓390限位块在限位座31内转动，螺栓390向下转动即可推动移动架32向下移动，位置确定完成后，再旋转锁紧螺母39，使锁紧螺母39与固定框架391上端面抵接，从而对螺栓390进行锁紧，防止装置长时间工作导致螺栓390松动，导致编织铜带上锡效果降低，该锁定装置，也可被电推杆、减速电机、丝杠配合替代，实现锁定效果即可。

进一步的，基准线37设置在固定框架391表面下侧，且与下导辊38切点位于同一水平面，标尺线36设置在固定框架391表面上侧，移动架32一侧与标尺线36适配的指针35通过螺丝固定。本实用新型，移动架32带动上导辊33向下移动时，设置的指针35会标尺线36表面向下滑动，此时，指针35与基准线37之间的距离就是上导辊33与下导辊38之间的距离，此设置可以方便调整，显示更加的直观。

再进一步的，T型架4上端固定设置有冷气管8，冷气管8冷气端与喷气嘴12进口之间连通有连接管7，且连接管7活动插入至T型架4上侧壁。本实用新型，外界气源与冷气管8进气端连接，压缩空气在冷气管8内部转换成温度低的空气，低温空气通过连接管7输送，再由喷气嘴12喷向含有吸液的编织铜带，将熔融焊锡液冷却，固化。

值得说明的是，焊锡池1上端左侧固定设置有固定架5，固定架5中部与后导轮6通过转轴转动连接，焊锡带与后导轮6切线方向抵接然后转为水平移动。本实用新型，固定架5通过螺丝可拆卸固定在焊锡池1上端，方便维修更换，后导轮6将编织铜带变换方向，使其可以与其他装置配合使用，也方便收集。

本实用新型实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种光伏焊带涂锡装置，包括焊锡池(1)以及与其固定的U型架(2)，U型架(2)上端设置有用于驱动调整机构(3)升降的电机(10)，U型架(2)中部穿插固定有滑套(11)，且滑套(11)内部滑动设置与调整机构(3)固定的滑杆(9)，滑杆(9)中部螺孔螺纹设置有螺杆(13)，其顶部与电机(10)输出轴固定设置，其特征在于：所述U型架(2)一侧固定设置有T型架(4)，所述T型架(4)中部开槽内设置有与焊带平行的喷气嘴(12)，所述焊锡池(1)上端左侧转动设置有后导轮(6)，所述喷气嘴(12)位于后导轮(6)以及调整机构(3)之间；

调整机构(3)：包括限位座(31)、移动架(32)、上导辊(33)、滑槽(34)、指针(35)、标尺线(36)、基准线(37)、下导辊(38)、锁紧螺母(39)、螺栓(390)以及固定框架(391)，所述固定框架(391)上端与滑杆(9)固定设置，所述下导辊(38)两侧与固定框架(391)内腔底部转动设置，所述固定框架(391)内腔与移动架(32)纵向滑动设置，且上导辊(33)转动设置在移动架(32)下端与下导辊(38)对应的位置。

2.根据权利要求1所述的光伏焊带涂锡装置，其特征在于：所述滑槽(34)设置在固定框架(391)内腔上半部两侧，所述移动架(32)两端纵向滑动设置在滑槽(34)内，所述移动架(32)上端一侧与限位座(31)焊接固定，且限位座(31)中部限位槽与螺栓(390)限位块活动且相互限制，所述螺栓(390)杆部与固定框架(391)侧壁螺纹设置，所述螺栓(390)杆部表面与锁紧螺母(39)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的光伏焊带涂锡装置，其特征在于：所述基准线(37)设置在固定框架(391)表面下侧，且与下导辊(38)切点位于同一水平面，所述标尺线(36)设置在固定框架(391)表面上侧，所述移动架(32)一侧与标尺线(36)适配的指针(35)通过螺丝固定。

4.根据权利要求1所述的光伏焊带涂锡装置，其特征在于：所述T型架(4)上端固定设置有冷气管(8)，所述冷气管(8)冷气端与喷气嘴12进口之间连通有连接管(7)，且连接管(7)活动插入至T型架(4)上侧壁。

5.根据权利要求1所述的光伏焊带涂锡装置，其特征在于：所述焊锡池(1)上端左侧固定设置有固定架(5)，所述固定架(5)中部与后导轮(6)通过转轴转动连接，焊锡带与后导轮(6)切线方向抵接然后转为水平移动。