CN219535431U - 一种电线路穿线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电线路穿线机，包括穿线机主体，所述穿线机主体包括从动输送轮、主箱体、进线口与出口，所述进线口与所述出口分别设置在主箱体的两端，所述从动输送轮设置在主箱体的内部顶端；通过设计紧压输送机构，可以在穿线机主体穿线时，通过进线口将线缆向主箱体的内部进入，线缆处于进线口的内部时，由弹性板发生形变的作用将连接板弹性连接，且在连接板弹性连接带动滚珠接触于线缆的表面，且线缆在进线口的内部输送时由线缆带动滚珠滚动，使得线缆在进线口的内部进线稳定控制且顺利输送，且在穿线机主体穿线快速进线不易造成线缆在进线口的内部晃动不稳定，从而顺利穿线并不易接触于进线口的端部至损坏。

Description

一种电线路穿线机

技术领域

本实用新型属于穿线机技术领域，具体涉及一种电线路穿线机。

背景技术

电线路是将配电设备的电力送到用电单位的线路称为电线路，且在电线路安装安装设备使用时需要进行安装线缆，且线缆在电线路安装使用时需要进行穿线操作，线缆在电线路穿线通常通过穿线机穿线，且现有的穿线机在使用时直接将其稳定放置在电线路的使用的位置处，穿线机穿线操作由进线口进线并输送进行穿线操作，且在线缆穿线时并由出线口出线直至进入电线路穿线操作，且方便线缆在电线路安装使用时提高穿线机穿线使用效果，更加稳定穿线使用；

现有的穿线机在使用时，直接将其放置在线路安装的位置处，线缆通过进线口进入在穿线机的内部，在电机的驱动下带动主动输送轮转动，并调节从动输送轮对线缆挤压输送，且将线缆通过出线口排出直至向电线路安装的位置处输送，且便于穿线机完成电线路穿线操作，且在穿线机操作时线缆通过进线口进线输送操作使用时，此时在穿线机加速对线缆的输送时，易造成线缆的进线口的内部不稳定，且在穿线较快时易造成线缆不稳定易甩动，且使得线缆在进线口的端部接触时产生划伤损坏，从而穿线机穿线操作时不便于对线缆紧压稳定输送，降低穿线机对线缆穿线的防护使用效果的问题，为此我们提出一种电线路穿线机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电线路穿线机，以解决上述背景技术中提出穿线机穿线较快时易造成线缆不稳定易甩动，且使得线缆在进线口的端部接触时产生划伤损坏，从而穿线机穿线操作时不便于对线缆紧压稳定输送，降低穿线机对线缆穿线的防护使用效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电线路穿线机，包括穿线机主体，所述穿线机主体包括从动输送轮、主箱体、进线口与出口，所述进线口与所述出口分别设置在主箱体的两端，所述从动输送轮设置在主箱体的内部顶端，所述穿线机主体上还设置有；

紧压输送机构，且该紧压输送机构包括弹性组件与滚动组件，紧压输送机构设置在进线口的内表面边缘处；

移动调节机构，且该移动调节机构包括移动调节组件与限位控制组件，移动调节机构设置在主箱体的内部位于从动输送轮的外表面。

优选的，所述主箱体的内部转动连接有主动输送轮，所述主动输送轮的端部位于主箱体的侧面安装有电机，所述主动输送轮的端部外表面安装有转动轮，所述转动轮的外表面设置有皮带，且两个所述主动输送轮通过两个所述转动轮与皮带输送连接。

优选的，所述弹性组件包括通过螺钉安装在进线口内表面的弹性板，和包括通过螺钉安装在弹性板内表面的连接板。

优选的，所述滚动组件包括开设在连接板内部的滚动槽，和包括滚动连接在滚动槽内表面的滚珠。

优选的，所述移动调节组件包括转动连接在主箱体内部的丝杆，所述丝杆端部位于主箱体的上表面安装有手轮，和包括设置在丝杆外表面的移动架，且所述从动输送轮与所述移动架的内部通过轴承转动连接。

优选的，所述限位控制组件包括开设在主箱体内部两侧的限位滑槽，和包括滑动连接在限位滑槽内部的限位滑块，且所述限位滑块与所述移动架的侧面通过螺钉相连接。

优选的，所述限位滑槽与所述主箱体为一体式结构，且所述移动架与所述主箱体的内部通过所述限位滑块与所述限位滑槽相滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设计紧压输送机构，可以在穿线机主体穿线时，通过进线口将线缆向主箱体的内部进入，线缆处于进线口的内部时，由弹性板发生形变的作用将连接板弹性连接，且在连接板弹性连接带动滚珠接触于线缆的表面，且线缆在进线口的内部输送时由线缆带动滚珠滚动，使得线缆在进线口的内部进线稳定控制且顺利输送，且在穿线机主体穿线快速进线不易造成线缆在进线口的内部晃动不稳定，从而顺利穿线并不易接触于进线口的端部至损坏，提高穿线机主体在电线路穿线使用的防护效果与稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主动输送轮、主箱体与电机结构示意图；

图3为本实用新型的进线口、弹性板与连接板侧面结构示意图；

图4为本实用新型的移动架结构示意图；

图中：100、穿线机主体；101、电机；102、主动输送轮；103、转动轮；104、从动输送轮；1041、移动架；1042、手轮；1043、限位滑槽；1044、限位滑块；1045、丝杆；105、主箱体；106、进线口；1061、弹性板；1062、连接板；1063、滚动槽；1064、滚珠；107、出口；108、皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种电线路穿线机，包括穿线机主体100，穿线机主体100包括从动输送轮104、主箱体105、进线口106与出口107，进线口106与出口107分别设置在主箱体105的两端，从动输送轮104设置在主箱体105的内部顶端，可以在穿线机主体100通电运转时由进线口106进线后进行快速穿线，且在穿线机主体100穿线后通过出口107出线向电线路进入穿线使用，且易于穿线操作，穿线机主体100上还设置有；

紧压输送机构，且该紧压输送机构包括弹性组件与滚动组件，紧压输送机构设置在进线口106的内表面边缘处，在穿线机主体100穿线操作使用时，线缆通过进线口106向穿线机主体100的内部进入时，此时由紧压输送机构将线缆紧压在进线口106的内部，且便于快速顺利穿线操作，并对线缆穿线时控制不易划伤；

移动调节机构，且该移动调节机构包括移动调节组件与限位控制组件，移动调节机构设置在主箱体105的内部位于从动输送轮104的外表面，在穿线机主体100穿线时，由移动调节机构稳定调节从动输送轮104的高度，且便于紧压线缆使用将线缆顺利穿线操作。

为了便于在穿线机主体100使用时，将穿线机主体100稳定放置通电使用时，可以将电机101运转带动主动输送轮102与转动轮103转动，并在转动轮103转动由皮带108带动四个主动输送轮102同时转动，且便于稳定输送穿线操作，本实施例中，优选的，主箱体105的内部转动连接有主动输送轮102，主动输送轮102的端部位于主箱体105的侧面安装有电机101，主动输送轮102的端部外表面安装有转动轮103，转动轮103的外表面设置有皮带108，可以在电机101通电作为驱动动力进行运转操作，且两个主动输送轮102通过两个转动轮103与皮带108输送连接，便于快速穿线操作，易于穿线使用。

为了通过弹性组件便于将连接板1062弹性连接，且易于弹性紧压并输送使用，且易于快速进线时不易将线缆接触于进线口106的端部划伤损坏，本实施例中，优选的，弹性组件包括通过螺钉安装在进线口106内表面的弹性板1061，和包括通过螺钉安装在弹性板1061内表面的连接板1062，在弹性板1061发生形变的作用将连接板1062紧压在线缆的外表面，且便于将线缆紧压稳定穿线操作。

为了通过滚动组件便于将线缆在进线口106的内部穿入时顺利输送，且易于输送稳定穿线使用，本实施例中，优选的，滚动组件包括开设在连接板1062内部的滚动槽1063，和包括滚动连接在滚动槽1063内表面的滚珠1064，线缆在进线口106的内部进线时带动滚珠1064在滚动槽1063的内部滚动将线缆顺利输送，且便于稳定输送线缆使用。

为了通过移动调节组件便于将移动架1041稳定调节，且顺利调节使用，易于穿线输送时不易发生晃动不稳定，本实施例中，优选的，移动调节组件包括转动连接在主箱体105内部的丝杆1045，丝杆1045端部位于主箱体105的上表面安装有手轮1042，可以手持手轮1042带动丝杆1045原位转动调节，且易于转动调节时使得从动输送轮104稳定控制，穿线更加稳定，和包括设置在丝杆1045外表面的移动架1041，且从动输送轮104与移动架1041的内部通过轴承转动连接，便于将移动架1041在丝杆1045的外表面移动稳定调节从动输送轮104的高度，方便穿线操作使用。

为了通过限位控制组件便于将移动架1041在移动时稳定控制，且易于稳定穿线操作，本实施例中，优选的，限位控制组件包括开设在主箱体105内部两侧的限位滑槽1043，和包括滑动连接在限位滑槽1043内部的限位滑块1044，易于将限位滑块1044在限位滑槽1043的内部滑动稳定控制，且穿线操作时更加稳定，且限位滑块1044与移动架1041的侧面通过螺钉相连接，便于稳定移动调节进行穿线操作。

为了便于将限位滑块1044在限位滑槽1043的内部滑动将移动架1041在移动时稳定控制，且便于控制操作使用，本实施例中，优选的，限位滑槽1043与主箱体105为一体式结构，且移动架1041与主箱体105的内部通过限位滑块1044与限位滑槽1043相滑动连接，方便控制使用，易于稳定的调节进行穿线操作。

本实用新型的工作原理及使用流程：该种电线路穿线机，在操作使用时，直接将穿线机主体100放置在电线路施工的位置处，并将穿线机主体100与外界电源相连接将电机101通电运转，且在电机101运转时带动主动输送轮102转动，且在主动输送轮102转动时带动转动轮103与皮带108转动，并使得四个主动输送轮102同时转动，此时根据穿线线缆的型号调节从动输送轮104的位置，线缆由进线口106进入通过主动输送轮102与从动输送轮104快速输送且由出口107出线，并在线缆排出时与外界电线路接触于进行快速输送穿线使用；

然后在穿线机主体100使用时，当通过进线口106将线缆向主箱体105的内部进入时，线缆处于进线口106的内部，由弹性板1061发生形变的作用将连接板1062弹性连接，且在连接板1062弹性连接带动滚珠1064接触于线缆的表面，且线缆在进线口106的内部输送由线缆带动滚珠1064滚动，使得线缆在进线口106的内部进线时稳定控制且顺利输送，且在穿线机主体100穿线快速进线不易造成线缆在进线口106的内部晃动不稳定，从而顺利穿线并不易接触于进线口106的端部至损坏，提高穿线机主体100在电线路穿线使用的防护效果与稳定性；

最后当使用穿线机主体100在穿线使用时，在主箱体105的内部调节从动输送轮104时，直接手持手轮1042带动丝杆1045原位转动，并在丝杆1045原位转动时带动移动架1041在丝杆1045的外表面移动，且在移动架1041移动时带动限位滑块1044在限位滑槽1043的内部限位滑动进行稳定控制，且在移动架1041移动将从动输送轮104下移，直至将线缆挤压在从动输送轮104与主动输送轮102的表面连接处，且易于在使用穿线机主体100穿线调节从动输送轮104时顺利稳定的调节使用，且在输送使用时对两端控制，不易造成从动输送轮104松动不稳定，提高穿线机主体100在电线路穿线操作的稳定性，顺利穿线操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例(详见上述详尽的描述)，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种电线路穿线机，包括穿线机主体(100)，所述穿线机主体(100)包括从动输送轮(104)、主箱体(105)、进线口(106)与出口(107)，所述进线口(106)与所述出口(107)分别设置在主箱体(105)的两端，所述从动输送轮(104)设置在主箱体(105)的内部顶端，其特征在于：所述穿线机主体(100)上还设置有；

紧压输送机构，且该紧压输送机构包括弹性组件与滚动组件，紧压输送机构设置在进线口(106)的内表面边缘处；

移动调节机构，且该移动调节机构包括移动调节组件与限位控制组件，移动调节机构设置在主箱体(105)的内部位于从动输送轮(104)的外表面。

2.根据权利要求1所述的一种电线路穿线机，其特征在于：所述主箱体(105)的内部转动连接有主动输送轮(102)，所述主动输送轮(102)的端部位于主箱体(105)的侧面安装有电机(101)，所述主动输送轮(102)的端部外表面安装有转动轮(103)，所述转动轮(103)的外表面设置有皮带(108)，且两个所述主动输送轮(102)通过两个所述转动轮(103)与皮带(108)输送连接。

3.根据权利要求1所述的一种电线路穿线机，其特征在于：所述弹性组件包括通过螺钉安装在进线口(106)内表面的弹性板(1061)，和包括通过螺钉安装在弹性板(1061)内表面的连接板(1062)。

4.根据权利要求3所述的一种电线路穿线机，其特征在于：所述滚动组件包括开设在连接板(1062)内部的滚动槽(1063)，和包括滚动连接在滚动槽(1063)内表面的滚珠(1064)。

5.根据权利要求1所述的一种电线路穿线机，其特征在于：所述移动调节组件包括转动连接在主箱体(105)内部的丝杆(1045)，所述丝杆(1045)端部位于主箱体(105)的上表面安装有手轮(1042)，和包括设置在丝杆(1045)外表面的移动架(1041)，且所述从动输送轮(104)与所述移动架(1041)的内部通过轴承转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种电线路穿线机，其特征在于：所述限位控制组件包括开设在主箱体(105)内部两侧的限位滑槽(1043)，和包括滑动连接在限位滑槽(1043)内部的限位滑块(1044)，且所述限位滑块(1044)与所述移动架(1041)的侧面通过螺钉相连接。

7.根据权利要求6所述的一种电线路穿线机，其特征在于：所述限位滑槽(1043)与所述主箱体(105)为一体式结构，且所述移动架(1041)与所述主箱体(105)的内部通过所述限位滑块(1044)与所述限位滑槽(1043)相滑动连接。