CN214161148U - 一种光伏支架生产用折板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光伏支架生产用折板装置，涉及光伏支架生产技术领域，包括主体，所述主体的前侧设置有操作槽，所述操作槽的底部内壁固定连接有承载板，所述承载板的上方设置有承载件，且承载板的顶部设置有模具。本实用新型中，通过承载板、固定板、固定螺栓、固定盘、连接槽、滑槽、滑块、通孔、移动槽、移动块、辅助槽、辅助块和弹簧之间的配合使用，方便模具和折弯板的更换，以便根据所需折弯的形状更换模具和折弯板，增加了使用的便捷性，且通过伺服电机、横槽、横轴和连接块之间的配合使用，实现了调节两个承接板之间距离的功能，以便适用于不同长度的光伏支架板放置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种光伏支架生产技术领域，具体是一种光伏支架生产用折板装置。
背景技术
光伏支架，是太阳能光伏发电系统中为了摆放、安装、固定太阳能面板设计的特殊的支架，一般材质有铝合金、碳钢及不锈钢。一般在光伏支架生产的过程中，为了达到生产所需，需要使用折板装置将光伏支架板折弯成所需形状。
但是现有技术中，传统光伏支架生产用折板装置的模具和折弯板虽然固定牢固，但是更换过程中较为繁琐，导致根据所需折弯形状时更换模具和折弯板的便捷性降低，使得折板装置使用的便捷性降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种主题，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
一种光伏支架生产用折板装置，包括主体，所述主体的前侧设置有操作槽，所述操作槽的底部内壁固定连接有承载板，所述承载板的上方设置有承载件，且承载板的顶部设置有模具，所述承载板前部和后部两侧均对称固定连接有固定板，所述固定板上贯穿有固定螺栓，所述固定螺栓远离模具的一端固定连接有固定盘，所述主体前表面上部的两侧对称固定安装有液压缸，所述承载件的底部固定连接有连接件，所述连接件的底部设置有连接槽，且连接件的前侧设置有移动槽，所述连接槽的内部设置有折弯板，且连接槽的前后两侧内壁对称固定连接有滑块，所述折弯板的前后两侧对称设置有滑槽，所述折弯板的上部开设有通孔，所述移动槽的内部设置有移动块，且移动槽的顶部内壁设置有辅助槽，所述移动块的顶部固定连接有辅助块，所述辅助块的前侧固定连接有弹簧，所述承载板的前侧分别设置有承接板和横槽，且承载板的一侧固定安装有伺服电机，所述承接板的底部固定连接有连接块，所述横槽的内部设置有横轴。
进一步设置为：所述模具与承载板相适配，所述固定螺栓与固定板通过螺纹连接，且固定螺栓远离固定盘的一端与模具接触，所述固定螺栓与模具接触的一端设置有防滑垫。
通过采用上述技术方案，旋转固定盘带动固定螺栓转动，解除固定螺栓对模具进行固定，增加了更换模具的便捷性。
进一步设置为：所述连接槽的两侧与连接件的外部连通，所述折弯板的底部处于连接槽的外部，且折弯板与连接槽相适配，所述滑块处于滑槽的外部，且滑块与滑槽通过滑动连接，所述移动槽的后侧与连接槽连通，所述移动块的前端处于移动槽的外部，且移动块的后端穿入连接槽并处于通孔的内部，所述移动块与移动槽通过滑动连接，且移动块与通孔相适配，所述辅助块处于辅助槽的内部，且辅助块与辅助槽通过滑动连接，所述辅助块的前侧与辅助槽的前侧内壁通过弹簧连接。
通过采用上述技术方案，对移动块施加一个向前的力，使移动块带动辅助块挤压弹簧后从通孔内部移出，即可解除对折弯板的限制，然后沿着滑槽的方向将滑块滑出，即可将折弯板进行拆卸，增加了更换折弯板的便捷性。
进一步设置为：所述液压缸输出端与承载件的顶部固定连接，所述折弯板处于模具的上方，且折弯板与模具相适配。
通过采用上述技术方案，液压缸做功通过承载件带动折弯板向下移动至模具处，实现了折弯操作的快速进行。
进一步设置为：所述横轴的一端贯穿于承载板的一侧并与伺服电机的输出端转动连接，且横轴的另一端与横槽的内壁通过轴承连接，所述横轴与承载板通过间隙配合连接，所述横轴处于横槽内部的一侧设置有左旋螺纹，且横轴处于横槽内部的另一侧设置有右旋螺纹，所述承接板设置有两个，两个所述承接板分别处于承载板前部的两侧，两个所述连接块的后侧分别处于横槽的内部，且连接块与横槽相适配，所述横轴与横槽通过螺纹连接。
通过采用上述技术方案，伺服电机做功带动横轴转动，横轴通过连接块带动两个承接板相向或相反移动，即可调节两个承接板之间的距离，以便放置不同长度的光伏支架板。
进一步设置为：所述主体的外表面设置有开关，开关外接有电源，所述液压缸和伺服电机与开关均通过导线电性连接。
通过采用上述技术方案，方便控制液压缸和伺服电机的工作，增加了使用的便捷性。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1、通过承载板、固定板、固定螺栓、固定盘、连接槽、滑槽、滑块、通孔、移动槽、移动块、辅助槽、辅助块和弹簧之间的配合使用，方便模具和折弯板的更换，以便根据所需折弯的形状更换模具和折弯板，增加了使用的便捷性；
2、通过伺服电机、横槽、横轴和连接块之间的配合使用，实现了调节两个承接板之间距离的功能，以便适用于不同长度的光伏支架板放置，减少了工人操作过程中的劳动强度。
附图说明
图1为一种光伏支架生产用折板装置的结构示意图。
图2为一种光伏支架生产用折板装置中侧视图的剖面图。
图3为一种光伏支架生产用折板装置中A放大的结构示意图。
图4为一种光伏支架生产用折板装置中B放大的结构示意图。
图中标记：1、主体；2、承载板；3、承载件；4、模具；5、固定板；6、折弯板；7、连接件；8、液压缸；9、承接板；10、伺服电机；11、连接块；12、操作槽；13、固定螺栓；14、固定盘；15、横槽；16、横轴；17、连接槽；18、滑槽；19、滑块；20、通孔；21、移动槽；22、移动块；23、辅助槽；24、辅助块；25、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种光伏支架生产用折板装置，包括主体1，主体1的前侧设置有操作槽12，操作槽12的底部内壁固定连接有承载板2，承载板2的上方设置有承载件3，且承载板2的顶部设置有模具4，承载板2前部和后部两侧均对称固定连接有固定板5，固定板5上贯穿有固定螺栓13，固定螺栓13远离模具4的一端固定连接有固定盘14，主体1前表面上部的两侧对称固定安装有液压缸8，承载件3的底部固定连接有连接件7，连接件7的底部设置有连接槽17，且连接件7的前侧设置有移动槽21，连接槽17的内部设置有折弯板6，且连接槽17的前后两侧内壁对称固定连接有滑块19，折弯板6的前后两侧对称设置有滑槽18，折弯板6的上部开设有通孔20，移动槽21的内部设置有移动块22，且移动槽21的顶部内壁设置有辅助槽23，移动块22的顶部固定连接有辅助块24，辅助块24的前侧固定连接有弹簧25，承载板2的前侧分别设置有承接板9和横槽15，且承载板2的一侧固定安装有伺服电机10，承接板9的底部固定连接有连接块11，横槽15的内部设置有横轴16。
请参阅图1、图2和图4，模具4与承载板2相适配，固定螺栓13与固定板5通过螺纹连接，且固定螺栓13远离固定盘14的一端与模具4接触，固定螺栓13与模具4接触的一端设置有防滑垫，连接槽17的两侧与连接件7的外部连通，折弯板6的底部处于连接槽17的外部，且折弯板6与连接槽17相适配，滑块19处于滑槽18的外部，且滑块19与滑槽18通过滑动连接，移动槽21的后侧与连接槽17连通，移动块22的前端处于移动槽21的外部，且移动块22的后端穿入连接槽17并处于通孔20的内部，移动块22与移动槽21通过滑动连接，且移动块22与通孔20相适配，辅助块24处于辅助槽23的内部，且辅助块24与辅助槽23通过滑动连接，辅助块24的前侧与辅助槽23的前侧内壁通过弹簧25连接。
通过旋转固定盘14带动固定螺栓13转动，解除固定螺栓13对模具4进行固定，增加了更换模具4的便捷性，通过对移动块22施加一个向前的力，使移动块22带动辅助块24挤压弹簧25后从通孔20内部移出，即可解除对折弯板6的限制，然后沿着滑槽18的方向将滑块19滑出，即可将折弯板6进行拆卸，增加了更换折弯板6的便捷性。
请参阅图1，液压缸8输出端与承载件3的顶部固定连接，折弯板6处于模具4的上方，且折弯板6与模具4相适配，液压缸8做功通过承载件3带动折弯板向下移动至模具4处，实现了折弯操作的快速进行。
请参阅图1和图3，横轴16的一端贯穿于承载板2的一侧并与伺服电机10的输出端转动连接，且横轴16的另一端与横槽15的内壁通过轴承连接，横轴16与承载板2通过间隙配合连接，横轴16处于横槽15内部的一侧设置有左旋螺纹，且横轴16处于横槽15内部的另一侧设置有右旋螺纹，承接板9设置有两个，两个承接板9分别处于承载板2前部的两侧，两个连接块11的后侧分别处于横槽15的内部，且连接块11与横槽15相适配，横轴16与横槽15通过螺纹连接，通过伺服电机10做功带动横轴16转动，横轴16通过连接块11带动两个承接板9相向或相反移动，即可调节两个承接板9之间的距离，以便放置不同长度的光伏支架板。
请参阅图1，主体1的外表面设置有开关，开关外接有电源，液压缸8和伺服电机10与开关均通过导线电性连接，方便控制液压缸8和伺服电机10的工作。
本实用新型的工作原理是：在使用过程中，首先将待折弯的光伏支架板放置于模具4上，然后控制液压缸8工作，液压缸8通过承载件3和连接件7带动折弯板6相向移动，并向模具4的模具槽内部移动，即实现了对光伏支架板的折弯操作；通过控制伺服电机10工作，伺服电机10做功带动横轴16转动，横轴16通过连接块11带动两个承接板9相向或相反移动，即可调节两个承接板9之间的距离，以便放置不同长度的光伏支架板，以便减少工人的工作强度；通过旋转固定盘14带动固定螺栓13转动，解除固定螺栓13对模具4进行固定，增加了更换模具4的便捷性，再通过对移动块22施加一个向前的力，使移动块22带动辅助块24挤压弹簧25后从通孔20内部移出，即可解除对折弯板6的限制，然后沿着滑槽18的方向将滑块19滑出，即可将折弯板6进行拆卸，增加了更换折弯板6的便捷性，以便根据所需折弯的形状更换模具4和折弯板6。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种光伏支架生产用折板装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的前侧设置有操作槽(12)，所述操作槽(12)的底部内壁固定连接有承载板(2)，所述承载板(2)的上方设置有承载件(3)，且承载板(2)的顶部设置有模具(4)，所述承载板(2)前部和后部两侧均对称固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)上贯穿有固定螺栓(13)，所述固定螺栓(13)远离模具(4)的一端固定连接有固定盘(14)，所述主体(1)前表面上部的两侧对称固定安装有液压缸(8)，所述承载件(3)的底部固定连接有连接件(7)，所述连接件(7)的底部设置有连接槽(17)，且连接件(7)的前侧设置有移动槽(21)，所述连接槽(17)的内部设置有折弯板(6)，且连接槽(17)的前后两侧内壁对称固定连接有滑块(19)，所述折弯板(6)的前后两侧对称设置有滑槽(18)，所述折弯板(6)的上部开设有通孔(20)，所述移动槽(21)的内部设置有移动块(22)，且移动槽(21)的顶部内壁设置有辅助槽(23)，所述移动块(22)的顶部固定连接有辅助块(24)，所述辅助块(24)的前侧固定连接有弹簧(25)，所述承载板(2)的前侧分别设置有承接板(9)和横槽(15)，且承载板(2)的一侧固定安装有伺服电机(10)，所述承接板(9)的底部固定连接有连接块(11)，所述横槽(15)的内部设置有横轴(16)。
2.根据权利要求1所述的一种光伏支架生产用折板装置，其特征在于：所述模具(4)与承载板(2)相适配，所述固定螺栓(13)与固定板(5)通过螺纹连接，且固定螺栓(13)远离固定盘(14)的一端与模具(4)接触，所述固定螺栓(13)与模具(4)接触的一端设置有防滑垫。
3.根据权利要求1所述的一种光伏支架生产用折板装置，其特征在于：所述连接槽(17)的两侧与连接件(7)的外部连通，所述折弯板(6)的底部处于连接槽(17)的外部，且折弯板(6)与连接槽(17)相适配，所述滑块(19)处于滑槽(18)的外部，且滑块(19)与滑槽(18)通过滑动连接，所述移动槽(21)的后侧与连接槽(17)连通，所述移动块(22)的前端处于移动槽(21)的外部，且移动块(22)的后端穿入连接槽(17)并处于通孔(20)的内部，所述移动块(22)与移动槽(21)通过滑动连接，且移动块(22)与通孔(20)相适配，所述辅助块(24)处于辅助槽(23)的内部，且辅助块(24)与辅助槽(23)通过滑动连接，所述辅助块(24)的前侧与辅助槽(23)的前侧内壁通过弹簧(25)连接。
4.根据权利要求1所述的一种光伏支架生产用折板装置，其特征在于：所述液压缸(8)输出端与承载件(3)的顶部固定连接，所述折弯板(6)处于模具(4)的上方，且折弯板(6)与模具(4)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种光伏支架生产用折板装置，其特征在于：所述横轴(16)的一端贯穿于承载板(2)的一侧并与伺服电机(10)的输出端转动连接，且横轴(16)的另一端与横槽(15)的内壁通过轴承连接，所述横轴(16)与承载板(2)通过间隙配合连接，所述横轴(16)处于横槽(15)内部的一侧设置有左旋螺纹，且横轴(16)处于横槽(15)内部的另一侧设置有右旋螺纹，所述承接板(9)设置有两个，两个所述承接板(9)分别处于承载板(2)前部的两侧，两个所述连接块(11)的后侧分别处于横槽(15)的内部，且连接块(11)与横槽(15)相适配，所述横轴(16)与横槽(15)通过螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种光伏支架生产用折板装置，其特征在于：所述主体(1)的外表面设置有开关，开关外接有电源，所述液压缸(8)和伺服电机(10)与开关均通过导线电性连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN114178366A (zh) * | 2021-12-13 | 2022-03-15 | 苏州木渎特钢科技有限公司 | 一种方便使用的自动化管件折弯装置 |
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2020
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