CN216885177U - 一种编织袋加工拉丝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种编织袋加工拉丝装置,包括箱体,所述箱体的左右两侧均开设有通孔,两个通孔的内壁均固定连接有导向辊,箱体的上表面固定连接有支撑架,支撑架的上表面螺纹连接有调节丝杆,支撑架的内壁滑动连接有活动板,活动板的下表面固定连接有安装架,安装架的内壁转动连接有张力调节辊,且箱体的上表面与张力调节辊相对应的位置开设有条形孔。该编织袋加工拉丝装置,将塑料薄膜穿过两个通孔进行拉丝处理,转动调节丝杆,即可带动活动板在支撑架的内壁下降,活动板能够带动张力调节辊下降,能够将塑料薄膜向下压紧,进而能够根据不同编织袋所需的张力大小,调节塑料薄膜拉丝过程中的张力,灵活性较高,适用性较强。
Description
技术领域
本实用新型涉及编织加工技术领域,具体为一种编织袋加工拉丝装置。
背景技术
编织的意思是把细长的东西互相交错或钩连而组织起来,例如箩筐、草鞋、编织袋等物品,在古代编织技术发展较慢,大多数情况都是利用手动进行编织处理的,而随着时代发展,现代编织以及开始利用各种自动化机械来进行编织加工,极大的提高了生产效率,增加了产量。
编织袋在进行加工过程中,通常需要将挤塑机出料后的塑料薄膜进行拉丝处理,再利用塑料细丝来进行编织操作,然而现有的拉丝装置在实际使用时,无法根据编织袋所需张力不同,来对塑料薄膜在拉丝过程中的张力进行调节,灵活性较差,使用时较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种编织袋加工拉丝装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种编织袋加工拉丝装置,包括箱体,所述箱体的左右两侧均开设有通孔,两个通孔的内壁均固定连接有导向辊,箱体的上表面固定连接有支撑架,支撑架的上表面螺纹连接有调节丝杆,支撑架的内壁滑动连接有活动板,活动板的下表面固定连接有安装架,安装架的内壁转动连接有张力调节辊,且箱体的上表面与张力调节辊相对应的位置开设有条形孔,箱体的左侧固定连接有水箱,箱体的右侧安装有控制面板。
优选的,所述调节丝杆的底端延伸至支撑架的内部,并通过轴承与活动板的上表面转动连接。
优选的,所述箱体的内壁固定连接有定位管,定位管的右端连通有分流盘,分流盘的右侧连通有若干个喷头。
优选的,所述水箱的上表面连通有输送泵,输送泵的输入端与水箱的内部相连通,且输出端与定位管的内部相连通。
优选的,所述箱体的内底壁固定连接有斜形导流块,且箱体的左侧连通有回流管。
优选的,所述回流管远离箱体内部的一端,与水箱的内部相连通。
有益效果
本实用新型提供了一种编织袋加工拉丝装置,具备以下有益效果:
1.该编织袋加工拉丝装置,将塑料薄膜穿过两个通孔进行拉丝处理,转动调节丝杆,即可带动活动板在支撑架的内壁下降,活动板能够带动张力调节辊下降,能够将塑料薄膜向下压紧,进而能够根据不同编织袋所需的张力大小,调节塑料薄膜拉丝过程中的张力,灵活性较高,适用性较强。
2.该编织袋加工拉丝装置,输送泵能够将水箱中的水通过定位管输送至分流盘中,并通过若干个喷头喷出至塑料薄膜的表面,进而能够快速降低塑料薄膜表面的温度,使得在塑料薄膜拉丝完成后快速成型,减少了后续冷却加工流程,提高了拉丝效率,且冷却后的水经过斜形导流块和回流管再次回流至水箱中,能够节省水资源,节能效果较好。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图;
图2为本实用新型支撑架立体结构示意图;
图3为图1中A处结构放大示意图。
图中:1箱体、2导向辊、3支撑架、4调节丝杆、5活动板、6安装架、7张力调节辊、8水箱、9定位管、10分流盘、11喷头、12输送泵、13斜形导流块、14回流管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种编织袋加工拉丝装置,包括箱体1,箱体1的左右两侧均开设有通孔,两个通孔的内壁均固定连接有导向辊2,箱体1的上表面固定连接有支撑架3,支撑架3的上表面螺纹连接有调节丝杆4,支撑架3的内壁滑动连接有活动板5,调节丝杆4的底端延伸至支撑架3的内部,并通过轴承与活动板5的上表面转动连接。
活动板5的下表面固定连接有安装架6,安装架6的内壁转动连接有张力调节辊7,且箱体1的上表面与张力调节辊7相对应的位置开设有条形孔,箱体1的左侧固定连接有水箱8,箱体1的右侧安装有控制面板。
将塑料薄膜穿过两个通孔进行拉丝处理,转动调节丝杆4,即可带动活动板5在支撑架3的内壁下降,活动板5能够带动张力调节辊7下降,能够将塑料薄膜向下压紧,进而能够根据不同编织袋所需的张力大小,调节塑料薄膜拉丝过程中的张力,灵活性较高,适用性较强。
箱体1的内壁固定连接有定位管9,定位管9的右端连通有分流盘10,分流盘10的右侧连通有若干个喷头11,水箱8的上表面连通有输送泵12,输送泵12的输入端与水箱8的内部相连通,且输出端与定位管9的内部相连通,箱体1的内底壁固定连接有斜形导流块13,且箱体1的左侧连通有回流管14,回流管14远离箱体1内部的一端,与水箱8的内部相连通。
输送泵12能够将水箱8中的水通过定位管9输送至分流盘10中,并通过若干个喷头11喷出至塑料薄膜的表面,进而能够快速降低塑料薄膜表面的温度,使得在塑料薄膜拉丝完成后快速成型,减少了后续冷却加工流程,提高了拉丝效率,且冷却后的水经过斜形导流块13和回流管14再次回流至水箱8中,能够节省水资源,节能效果较好。
工作原理:当使用该编织袋加工拉丝装置时,首先将挤塑机出料后的塑料薄膜穿过两个通孔,并与卷收辊相连,根据实际编织袋所需的张力大小,转动调节丝杆4,使活动板5和安装架6带动张力调节辊7下降,并带动塑料薄膜向下张紧,灵活性较高,能够适用于不同张力大小的编织袋,同时输送泵12能够将水输送至分流盘10中,通过喷头11喷向塑料薄膜的表面,能快速降低塑料薄膜表面的温度,进而提高了塑料薄膜拉丝后的成型效率,减少了后续加工流程,同时冷却后的水通过斜形导流块13和回流管14再次进入水箱8中,实现循环制冷,节水效果较好,使用时更加方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种编织袋加工拉丝装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的左右两侧均开设有通孔,两个通孔的内壁均固定连接有导向辊(2),箱体(1)的上表面固定连接有支撑架(3),支撑架(3)的上表面螺纹连接有调节丝杆(4),支撑架(3)的内壁滑动连接有活动板(5),活动板(5)的下表面固定连接有安装架(6),安装架(6)的内壁转动连接有张力调节辊(7),且箱体(1)的上表面与张力调节辊(7)相对应的位置开设有条形孔,箱体(1)的左侧固定连接有水箱(8),箱体(1)的右侧安装有控制面板。
2.根据权利要求1所述的一种编织袋加工拉丝装置,其特征在于:所述调节丝杆(4)的底端延伸至支撑架(3)的内部,并通过轴承与活动板(5)的上表面转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种编织袋加工拉丝装置,其特征在于:所述箱体(1)的内壁固定连接有定位管(9),定位管(9)的右端连通有分流盘(10),分流盘(10)的右侧连通有若干个喷头(11)。
4.根据权利要求1所述的一种编织袋加工拉丝装置,其特征在于:所述水箱(8)的上表面连通有输送泵(12),输送泵(12)的输入端与水箱(8)的内部相连通,且输出端与定位管(9)的内部相连通。
5.根据权利要求1所述的一种编织袋加工拉丝装置,其特征在于:所述箱体(1)的内底壁固定连接有斜形导流块(13),且箱体(1)的左侧连通有回流管(14)。
6.根据权利要求5所述的一种编织袋加工拉丝装置,其特征在于:所述回流管(14)远离箱体(1)内部的一端,与水箱(8)的内部相连通。
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