CN219729459U - 一种定子方向定位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定子方向定位结构，包括用于输送定子的送料槽和送料槽末端用于调整定子方向的调整组件，调整组件为平行于送料槽末端设置的盖板，盖板宽度小于送料槽的槽底宽度，盖板沿送料方向延伸，依次设有导向斜板和导向主板，定子上平行设有若干个用于插针的凸块，其中一个凸块上设有导向柱，送料时定子的导向柱紧贴盖板朝向振动盘圆心的一侧移动，定子整体受到离心力向振动盘外侧偏移的状态，定子经过导向斜板进入调整组件后，沿导向主板配合振动盘的离心力自动调整至同一方向，定子流出送料槽末端时保持定位同一方向，其中导向柱生产容易，而送料槽上的盖板占用空间小，有效节省了生产成本，提高生产空间利用率，有利于推广。

Description

一种定子方向定位结构

技术领域

本实用新型属于定子生产加工技术领域，具体是一种定子方向定位结构。

背景技术

定子是电动机静止不动的部分，定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。定子的主要作用是产生旋转磁场，而定子产生磁场需要定子绕组连通在电路板正负极上，通常在机座上设置插针和定子绕组导通，进而插针焊接在电路板上起导通和固定的作用，在定子的生产中，需要将定子方向调整至特定方向以便于插针机对准插针。

现有技术中的调整定子方向需要另外设置专门的调向设备，定子经过送料装置后进一步经过调向设备进行方向的校正，再流入下一生产工序中对定子进行插针操作，这种另外设置调向设备占用生产空间，还增加了生产成本。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种定子方向定位结构，旨在解决现有技术下调整定子方向需要另外设置专门的调向设备占用生产空间增加生产成本技术问题。

(2)技术方案

一种定子方向定位结构，包括用于输送定子的送料槽和送料槽末端用于调整定子方向的调整组件，所述调整组件为平行于送料槽末端设置的盖板，所述盖板宽度小于送料槽的槽底宽度，所述盖板沿送料方向延伸，依次设有导向斜板和导向主板，定子上平行设有若干个用于插针的凸块，其中一个凸块上设有与盖板的导向斜板配合使用的导向柱，所述导向柱高于任意一个凸块高度。

进一步的，所述送料槽靠外的一侧设有立板，所述送料槽靠内的一侧为开放设置，所述立板与盖板连接固定。

进一步的，所述送料槽整体呈螺旋上升的涡轮形，其末端沿送料方向由弧形槽向直线槽延伸，所述直线槽和弧形槽相切，导向斜板位于弧形槽上。

进一步的，所述弧形槽末端设有重心偏移部，所述重心偏移部的弧形槽靠内的一侧设有重心偏移板，所述重心偏移板的宽度稍小于或等于送料槽宽度的二分之一，所述重心偏移部处的立板上设有缺口。

进一步的，所述直线槽内侧设有挡板，挡板和盖板之间的间隙供导向柱从弧形槽进入直线槽中。

进一步的，所述盖板的末端位于直线槽上，直线槽上沿盖板末端的送料方向上还设有切刀，所述切刀位于直线槽内侧。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的送料槽应用于振动盘送料中，送料时定子在送料盘中通过离心力调整至导向柱紧贴盖板朝向振动盘圆心的一侧移动，而定子整体受到离心力向振动盘外侧偏移的状态，从而使定子经过导向斜板进入调整组件后，沿导向主板配合振动盘的离心力自动调整至同一方向，从而便于定子流出送料槽末端时保持同一方向定位插针，其中导向柱为定子在生产中，由注塑机注塑随定子机座一起一体成型，生产容易，而送料槽上设置的调整组件为平行于送料槽设置的盖板，其占用空间小，对设备的生产空间占用体积微小，相比于传统定子生产加工中需要另设调向设备，有效节省了生产成本，提高生产空间利用率，有利于推广。

附图说明

图1：本实用新型俯视图。

图2：本实用新型中定子的立体结构图。

图3：本实用新型中定子的侧视图。

图4：本实用新型中送料槽末端的立体结构图。

图5：本实用新型中送料槽末端的另一立体结构图。

图6：本实用新型中定子经导向斜板进入调整组件的示意图。

图7：本实用新型中定子经过重心偏移部的示意图。

附图标记：1-送料槽；11-立板；12-挡板；13-重心偏移部；131-重心偏移板；132-缺口；14-弧形槽；15-直线槽；151-切刀；2-定子；21-凸块；22-导向柱；3-盖板；31-导向斜板；32-导向主板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供了一种定子方向定位结构，包括用于输送定子2的送料槽1和送料槽1末端用于调整定子2方向的调整组件，所述调整组件为平行于送料槽1末端设置的盖板3，所述盖板3宽度小于送料槽1的槽底宽度，所述盖板3沿送料方向延伸，依次设有导向斜板31和导向主板32，定子2上平行设有若干个用于插针的凸块21，其中一个凸块21上设有与盖板3的导向斜板31配合使用的导向柱22，所述导向柱22高于任意一个凸块21高度。

本实用新型实施例中的送料槽1应用于振动盘送料中，其中导向柱22为定子2在生产中，由注塑机注塑随定子2机座一起一体成型，生产容易，而送料槽1上设置的调整组件为平行于送料槽1设置的盖板3，其占用空间小，对设备的生产空间占用体积微小，相比于传统定子2生产加工中需要另设调向设备，有效节省了生产成本，提高生产空间利用率，有利于推广。

当送料槽1输送定子2至其末端的调整组件处，为了便于后续的生产加工即对定子2进行插针操作，此时需要定子2保持相同的方向进入后段，预设定子2设有凸块21的一面为正面，相对的另一面为反面，当定子2反面朝上，此时定子2上的导向柱22使定子2整体在送料槽1上倾斜翘起，当送料至导向斜板31处，定子2被导向斜板31阻挡，无法进入调整组件中，进而掉落回振动盘中央重新送料；当定子2的正面朝上，此时定子2保持在送料槽1中，当进入调整组件时，定子2上的导向柱22沿着导向斜板31朝着导向主板32方向移动，由于盖板3宽度小于送料槽1的槽底宽度，因此定子2上的导向柱22可以沿盖板3与送料槽1的宽度间隙之间移动，由于本实用新型实施例中的送料槽1应用于振动盘中，送料时定子2在送料盘中通过离心力调整至导向柱22紧贴盖板3朝向振动盘圆心的一侧移动，而定子2整体受到离心力向振动盘外侧偏移的状态，从而使定子2经过导向斜板31进入调整组件后，沿导向主板32配合振动盘的离心力自动调整至同一方向，从而便于定子2流出送料槽1末端时保持同一方向定位插针。

要说明的是，送料槽1靠外的一侧设有立板11，靠内的一侧为开放设置，所述立板11与盖板3连接固定，一般情况下，振动盘靠内的一侧开放设置是防止送料槽1上物料堵塞，若发生堵塞时，可通过开放的一侧被挤出掉落回到振动盘中央重新送料，靠外的一侧设置立板11是为了防止送料槽1上的物料在离心力作用下甩出送料槽1范围，而本实用新型实施例中的立板11可起到同样作用的同时，还对盖板3起到支撑固定的作用，以保持盖板3和送料槽1平行设置。

本实用新型实施例中的送料槽1整体呈螺旋上升的涡轮形，其末端沿送料方向由弧形槽14向直线槽15延伸，所述直线槽15和弧形槽14相切，导向斜板31位于弧形槽14上，弧形槽14与导向斜板31对应的位置处为调整组件的入口，设置送料槽1末端由弧形槽14向直线槽15过渡，是因为当定子2在弧形槽14中时，导向柱22经调整组件调整方向后，位于弧形槽14中定子2的导向柱22朝向弧形槽14的圆心，不利于插针机统一进行插针操作，而经过与弧形槽14相切直线槽15的调向，定子2在弧形槽14与直线槽15交界处的离心力方向与直线槽15垂直，因此定子2进入直线槽15时的朝向保持统一，位于直线槽15内定子2的导向柱22为直线排列，定子2上用于插针的凸块21位置在直线槽15中保持一致，有利于插针机统一进行插针操作。

要说明的是，定子2受到的离心力在送料槽1末端偏小，为了避免定子2由弧形槽14进入直线槽15时方向不能摆正，本实用新型实施例中的弧形槽14末端设有重心偏移部13，所述重心偏移部13的弧形槽14靠内的一侧设有重心偏移板131，所述重心偏移板131的宽度稍小于或等于送料槽1宽度的二分之一，所述重心偏移部13处的立板11上设有缺口132，当定子2进入弧形槽14末端的重心偏移部13，定子2上的导向柱22抵住导向主板32内侧，定子2靠近导向柱22的一端位于重心偏移板131上，而定子2相对远离导向柱22的另一端在自身重力主要和离心力次要的配合下，于缺口132处稍向下倾斜，而为了避免定子2从缺口132处落下，导向柱22的高度可以做适应性调整，以此达到位于重心偏移部13中的定子2统一整体偏向外侧，保持姿态一致，当定子2经过重心偏移部13进入直线槽15，定子2的方向保持一致，以便于后续加工。

进一步的，本实用新型实施例中的直线槽15内侧设有挡板12，挡板12和盖板3之间的间隙供导向柱22从弧形槽14进入直线槽15中，通过设置挡板12，进一步避免定子2在直线槽15中送料时被后面的来料推挤移位甚至掉落，从而使定子2经过送料槽1送料，调整组件调整方向，进入送料槽1最末端的直线槽15中始终保持统一方向进入下一工序中。

还要说明的是，在一些实施例中，上述重心偏移部13应用于直线型送料槽1中也可以有效达到调整定子2方向统一的效果，由于重心偏移部13主要利用的是定子2自身的重力，因而也适用于直线型送料槽1。

本实用新型实施例中的盖板3的末端位于直线槽15上，直线槽15上沿盖板3末端的送料方向上还设有切刀151，所述切刀151位于直线槽15内侧，此时盖板3末端相当于调整组件的出口，当定子2经过盖板3末端继续在直线槽15中送料前进，经过切刀151处时，定子2上的导向柱22被切刀151切断，进而完成全部对定子2的方向定位操作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施。

Claims (6)

1.一种定子方向定位结构，其特征在于：包括用于输送定子(2)的送料槽(1)和送料槽(1)末端用于调整定子(2)方向的调整组件，所述调整组件为平行于送料槽(1)末端设置的盖板(3)，所述盖板(3)宽度小于送料槽(1)的槽底宽度，所述盖板(3)沿送料方向延伸，依次设有导向斜板(31)和导向主板(32)，定子(2)上平行设有若干个用于插针的凸块(21)，其中一个凸块(21)上设有与盖板(3)的导向斜板(31)配合使用的导向柱(22)，所述导向柱(22)高于任意一个凸块(21)高度。

2.根据权利要求1所述的一种定子方向定位结构，其特征在于：所述送料槽(1)靠外的一侧设有立板(11)，所述送料槽(1)靠内的一侧为开放设置，所述立板(11)与盖板(3)连接固定。

3.根据权利要求2所述的一种定子方向定位结构，其特征在于：所述送料槽(1)整体呈螺旋上升的涡轮形，其末端沿送料方向由弧形槽(14)向直线槽(15)延伸，所述直线槽(15)和弧形槽(14)相切，导向斜板(31)位于弧形槽(14)上。

4.根据权利要求3所述的一种定子方向定位结构，其特征在于：所述弧形槽(14)末端设有重心偏移部(13)，所述重心偏移部(13)的弧形槽(14)靠内的一侧设有重心偏移板(131)，所述重心偏移板(131)的宽度稍小于或等于送料槽(1)宽度的二分之一，所述重心偏移部(13)处的立板(11)上设有缺口(132)。

5.根据权利要求3所述的一种定子方向定位结构，其特征在于：所述直线槽(15)内侧设有挡板(12)，挡板(12)和盖板(3)之间的间隙供导向柱(22)从弧形槽(14)进入直线槽(15)中。

6.根据权利要求5所述的一种定子方向定位结构，其特征在于：所述盖板(3)的末端位于直线槽(15)上，直线槽(15)上沿盖板(3)末端的送料方向上还设有切刀(151)，所述切刀(151)位于直线槽(15)内侧。