CN217971421U - 一种成型磁铁芯排列收料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及磁铁芯产生运输装置领域,具体为一种成型磁铁芯排列收料装置。它包括与引料箱相连的存料盒,引料箱下端设置有震动机构,引料箱出口处设置有转动板,转动板与转轴相连,转动板上设置有通孔,收料棒转动设置在支柱上,收料棒倾斜设置,收料板通过弹簧与连接板相连,连接板与支柱固定连接。本技术方案有益效果为:磁铁芯放置在存料盒内,通过引料箱引导震动,从引料箱中移动到转动板上,在磁铁芯移动到转动板上后,转动板转动,收料棒插入转动板上的通孔,从而便于引导磁铁芯移动到收料棒上,磁铁芯移动到收料棒上后;转动板回转,收料棒离开通孔,收料棒在弹簧的作用下不断震动,从而带动磁铁芯移动,从而快速收集磁铁芯。
Description
技术领域
本实用新型涉及磁铁芯产生运输装置领域,具体为一种成型磁铁芯排列收料装置。
背景技术
磁铁芯,是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物,铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中,具有广泛的应用。在生产加工时,会将磁铁芯加工成各种形状,例如圆环型;圆环型的磁铁芯在运输时需要将磁铁芯排列运输,在以往采用人工将磁铁芯依次穿在一起,这样做费时费力。目前市面上的装置不能有效将磁铁芯排列运输。
针对以上情况,我们设计一种成型磁铁芯排列收料装置,用于解决以上问题。
发明内容
本技术方案所要解决的技术问题为:如何快速将磁铁芯收集。
为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案:一种成型磁铁芯排列收料装置,它包括与引料箱相连的存料盒,所述引料箱下端设置有震动机构,所述引料箱出口处设置有用于放置磁铁芯的转动板,所述转动板与转轴相连,所述转动板上设置有用于穿过收料棒的通孔,所述收料棒转动设置在支柱上,所述收料棒倾斜设置,所述收料板通过弹簧与连接板相连,所述连接板与支柱固定连接。
本技术方案有益效果为:磁铁芯放置在存料盒内,通过引料箱引导震动,从而一个个排列从引料箱中移动到转动板上,在磁铁芯移动到转动板上后,转动板转动,收料棒插入转动板上的通孔,从而便于引导磁铁芯移动到收料棒上;磁铁芯移动到收料棒上后,转动板回转,收料棒离开通孔,收料棒在弹簧的作用下不断震动,从而带动磁铁芯移动,从而快速收集磁铁芯。
本技术方案改进所要解决的技术问题为:如何在收集磁铁芯时,收料棒能够配合磁铁芯进行快速收集。
为实现以上目的,本发实用新型改进后采用的技术方案:所述收料棒一端延伸出支柱朝向存料盒向上延伸,所述收料棒另一端延伸出支柱向下延伸并且下端面与与弹簧相连。
本技术方案改进后的有益效果为:通过倾斜的收料棒来使得收料棒能够有效插入,通过弹簧来使得被压弯的收料棒产生震动,从而使得磁铁芯快速有效的移动,从而便于收集。
本技术方案改进所要解决的技术问题为:如何使得磁铁芯在引料箱中能够成为一致形态,从而便于磁铁芯运输。
为实现以上目的,本发实用新型改进后采用的技术方案:所述震动机构包括设置在引料箱下方的凸轮机。
本技术方案改进后的有益效果为:通过凸轮机带动引料箱震动,使得磁铁芯不断地震动,从而使得磁铁芯一致成为平铺在引料箱内的形态,从而便于运输。
本技术方案改进所要解决的技术问题为:如何防止转动板逆时针转动时,引料箱中依然在送料。
为实现以上目的,本发实用新型改进后采用的技术方案:所述转动板远离转轴一端设置有挡板。
本技术方案改进后的有益效果为:通过在转动板上设置挡板,在转动板转动后,挡板挡住引料箱出料口,防止引料箱中的物体掉落。
本技术方案改进所要解决的技术问题为:如何让挡板能够顺利贴合引料箱出料处。
为实现以上目的,本发实用新型改进后采用的技术方案:所述挡板成弧形设置。
本技术方案改进后的有益效果为:弧形设置的挡板能够使得,转动板转动时,弧形挡板不会与引料箱发生碰撞,挡板能够一直有效贴合引料箱的出料处。
本技术方案改进所要解决的技术问题为:为了使得为了使得转动板在承接物料时能够保持稳定,并且保证转动板不会过度偏转。
为实现以上目的,本发实用新型改进后采用的技术方案:所述转动板下端设置有支撑座。
本技术方案改进后的有益效果为:通过在转动板下方设置支撑座,从而保证转动板在承接物料时能够保持稳定,并且保证转动板不会过度偏转。
附图说明
图1为本装置正视结构示意图。
图中所述文字标注表示为:1、存料盒;2、引料箱;3、转动板;4、转轴;5、收料棒;6、弹簧;7、挡板;8、凸轮机;9、支撑座;10、支柱;11、连接板。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
实施例1:
结合图1;一种成型磁铁芯排列收料装置,它包括与引料箱2相连的存料盒1,所述引料箱2下端设置有震动机构,所述引料箱2出口处设置有用于放置磁铁芯的转动板3,所述转动板3与转轴4相连,所述转动板3上设置有用于穿过收料棒5的通孔,所述收料棒5转动设置在支柱10上,所述收料棒5倾斜设置,所述收料板5通过弹簧6与连接板11相连,所述连接板11与支柱10固定连接。所述收料棒5一端延伸出支柱10朝向存料盒1向上延伸,所述收料棒5另一端延伸出支柱10向下延伸并且下端面与与弹簧6相连。所述震动机构包括设置在引料箱2下方的凸轮机8。本实施例中,所述收料棒5由上至下间隔设置有多个;本实施例中,所述转轴4与驱动电机相连,通过驱动电机带动转轴4转动;在使用时,磁铁芯进入转动板3上后,磁铁芯平铺在转动板3上,由转轴4带动转动板3转动;收料棒5穿过磁铁芯中部以及转动板3上的通孔,从而便于转移转动板3上的磁铁芯;在转动板3转动时,由于收料棒5倾斜设置,转动板3上的通孔不断向下按压收料棒5,使得收料棒5不断向下摆动,并且承接转动板3上的磁铁芯;在转动板3回转时,在弹簧6的作用下,收料棒5向上转动,从而产生震动,使得磁铁芯慢慢向下不断移动,从而避免磁铁芯卡在收料棒5上,从而实现快速有效的收集;在收集到一定数量磁铁芯后,收料棒5变得逐渐水平,此时连接板11能够抵住收料棒5,防止收料棒5趋于水平。
实施例2:
结合图1;一种成型磁铁芯排列收料装置,它包括与引料箱2相连的存料盒1,所述引料箱2下端设置有震动机构,所述引料箱2出口处设置有用于放置磁铁芯的转动板3,所述转动板3与转轴4相连,所述转动板3上设置有用于穿过收料棒5的通孔,所述收料棒5转动设置在支柱上,所述收料棒5倾斜设置,收料棒5远离转轴4的一端为低位,所述收料棒5的低位与弹簧6相连。所述转动板3远离转轴4一端设置有挡板7。所述挡板7成弧形设置。本实施例中,所述挡板7成向转轴4端凹陷的弧形,所述挡板7为橡胶;在使用过程中,在转动板3转动送料时,引料箱2下方的震动机构停止工作,但引料箱2中的物体由于重力原因还是回向引料箱出料口方向移动。通过弧形的挡板来挡住出料口,能够有效的实现限制物料流动的功能;转动板3处于装料状态时,物料能够移动到转动板3上;当转动板3处于转动送料状态时,挡板7能够有效阻挡物料流动。
实施例3:
一种成型磁铁芯排列收料装置,它包括与引料箱2相连的存料盒1,所述引料箱2下端设置有震动机构,所述引料箱2出口处设置有用于放置磁铁芯的转动板3,所述转动板3与转轴4相连,所述转动板3上设置有用于穿过收料棒5的通孔,所述收料棒5转动设置在支柱上,所述收料棒5倾斜设置,收料棒5远离转轴4的一端为低位,所述收料棒5的低位与弹簧6相连。所述转动板3下端设置有支撑座9。通过在转动板3下方设置支撑座9,从而保证转动板3在承接物料时,支撑座9能够支撑转动板3从而保持稳定,并且保证转动板3不会过度偏转。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种成型磁铁芯排列收料装置,它包括与引料箱(2)相连的存料盒(1),所述引料箱(2)下端设置有震动机构,其特征在于:所述引料箱(2)出口处设置有用于放置磁铁芯的转动板(3),所述转动板(3)与转轴(4)相连,所述转动板(3)上设置有用于穿过收料棒(5)的通孔,所述收料棒(5)转动设置在支柱(10)上,所述收料棒(5)倾斜设置,所述收料棒(5)通过弹簧(6)与连接板(11)相连,所述连接板(11)与支柱(10)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种成型磁铁芯排列收料装置,其特征在于:所述收料棒(5)一端延伸出支柱(10)朝向存料盒(1)向上延伸,所述收料棒(5)另一端延伸出支柱(10)向下延伸并且下端面与弹簧(6)相连。
3.根据权利要求1所述的一种成型磁铁芯排列收料装置,其特征在于:所述震动机构包括设置在引料箱(2)下方的凸轮机(8)。
4.根据权利要求1所述的一种成型磁铁芯排列收料装置,其特征在于:所述转动板(3)远离转轴(4)一端设置有挡板(7)。
5.根据权利要求4所述的一种成型磁铁芯排列收料装置,其特征在于:所述挡板(7)成弧形设置。
6.根据权利要求1所述的一种成型磁铁芯排列收料装置,其特征在于:所述转动板(3)下端设置有支撑座(9)。
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CN202222386013.XU CN217971421U (zh) | 2022-09-08 | 2022-09-08 | 一种成型磁铁芯排列收料装置 |
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CN202222386013.XU Active CN217971421U (zh) | 2022-09-08 | 2022-09-08 | 一种成型磁铁芯排列收料装置 |
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