CN219727405U - 一种编织袋折口机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开涉及一种编织袋折口机构，包括机架，所述机架设有上吸袋板、下吸袋板、驱动上吸袋板和下吸袋板相向或背向滑移的吸袋板驱动件、摆动设置在机架上的折边件、驱动折边件一端摆动至上吸袋板和下吸袋板之间的折边驱动件，所述机架上还设有两组撑袋板以及驱动撑袋板斜向滑入或滑出上、下吸袋板之间的撑袋板驱动件，两组撑袋板间隔设置并形成折角空间，折角空间位于上、下吸袋板之间，且折边件一端可由折角空间外侧摆动至折角空间内，在上下吸袋板将编织袋吸附打开的时候，伸入支撑件对编织袋内部进行支撑，起到辅助折边作用，并且防止带动编织袋移动，折边的时候效果更好。

Description

一种编织袋折口机构

技术领域

本实用新型涉及编织袋加工技术领域，特别涉及一种编织袋折口机构。

背景技术

编织袋主要是通过塑料原料经挤出薄膜，然后将薄膜切割成丝，再将切割成丝的薄膜单向拉伸为扁丝，经过经纬编织形成编织袋半成品，再将编织袋半成品进行切段，切割成所需尺寸的编织袋，最后将编织袋的一端进行缝边后，即可得到产品，在缝合的时候，会将侧边的角折入到编织袋内部，然后再进行缝合可以增加结构强度。

但是，折角通过人工进行折叠，其稳定性比较差，并且效率也比较慢。

现有技术中，通常包括上下两个吸袋板，用于将编织袋的袋口吸开，然后通过一个折口板转动，对编织袋的边角进行折叠，但是，折叠的时候没有支撑结构，当上下吸袋板的吸力过大的时候不容易折角，当上下吸袋板吸力较小的时候容易将编织袋打歪，影响折角的效果。

发明内容

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种编织袋折口机构，在上下吸袋板将编织袋吸附打开的时候，伸入支撑件对编织袋内部进行支撑，起到辅助折边作用，并且防止带动编织袋移动，折边的时候效果更好。

本实用新型公开涉及一种编织袋折口机构，包括机架，所述机架设有上吸袋板、下吸袋板、驱动上吸袋板和下吸袋板相向或背向滑移的吸袋板驱动件、摆动设置在机架上的折边件、驱动折边件一端摆动至上吸袋板和下吸袋板之间的折边驱动件，其特征在于：所述机架上还设有两组撑袋板以及驱动撑袋板斜向滑入或滑出上、下吸袋板之间的撑袋板驱动件，两组撑袋板间隔设置并形成折角空间，折角空间位于上、下吸袋板之间，且折边件一端可由折角空间外侧摆动至折角空间内。

采用上述技术方案，使用的时候，编织袋进入到上、下吸袋板之间，上、下吸袋通过气泵等负压力装置或者吸盘等吸附件将编织袋的两侧吸住，然后上、下吸袋板背向分离至将编织袋的袋口打开，然后撑袋板斜向插入到编织袋内部，对编织袋进行辅助支撑，最后折边件从侧边转入到折角空间内，此时，会挤压编织袋的边角一起进入从而实现折边效果，撑袋板起到辅助折边作用，并且防止带动编织袋移动，折边的时候效果更好。

本实用新型的再进一步设置：所述机架上滑动设置有第一安装架以及驱动第一安装架滑动的第一安装架驱动件，第一安装架上转动设置有转轴，折边件设于转轴上并与其同步转动，折边驱动件设于第一安装架上并与转轴联动配合。

采用上述技术方案，通过控制第一安装架滑移即可控制折边件的初始位置，适用于折不同规格的编织袋，并且通过驱动转轴转动即可带动折边件摆动，技术成熟，控制也比较稳定。

本实用新型的再进一步设置：所述机架上设有导向轨，第一安装架上设有与导向轨配合的导向块，第一安装架驱动件可滑动的设置在机架上，还包括有在第一安装架驱动件滑动后进行锁定的锁定件，且第一安装架驱动件输出端与第一安装架铰接配合。

采用上述技术方案，通过导向轨和导向块配合可以在第一安装架滑移的时候更加稳定，并且通过锁定件对第一安装架驱动件进行锁定可以防止其自行滑动，使用的时候更加安全。

本实用新型的进一步设置：所述折边件包括设置在转轴上的连接端和用于折边的折边端，折边端上设有弧形护角。

采用上述技术方案，这增大折边端与编织袋的接触点，并且防止折边端的尖角戳破编织袋，使其在折边的时候更加稳定效果更好。

本实用新型的再进一步设置：所述第一安装架上还设有用于检测折边件转动角度的第一传感器。

采用上述技术方案，可以便于检测和控制折边件转动的角度，使其在调整的时候更加方便。

本实用新型的进一步设置：还包括有撑袋板安装架以及驱动两组撑袋板相向或背向滑移的调节驱动件。

采用上述技术方案，使用的时候两组撑袋板可以先相向滑移，然后缩小两者之间的间隔，便于进入到编织袋内，进入到编织袋内的时候再控制两组撑袋板背向滑移即可更加贴合的支撑在编织袋内，使其在折角的时候效果更好。

本实用新型的再进一步设置：还包括有可滑动的设置在机架上的第二安装架以及在第二安装架滑动后进行锁紧的锁紧件，第二安装架上设有滑轨和导向滑移在滑轨上的滑块，撑袋板安装架设于滑块上与其同步滑移。

采用上述技术方案，通过调节可以适用于不同规格的编织袋进行使用，并且撑袋板安装架设于滑块上，还便于同时控制两个撑袋板滑动。

本实用新型的进一步设置：所述第二安装架上还设有用于检测滑块滑动位置的第二传感器。

采用上述技术方案，通过检测滑块的位移即可了解撑袋板的位置，从而便于控制撑袋板进出上、下吸袋板之间。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型安装架、上、下吸袋板配合图；

图3为本实用新型折边件与撑袋板配合图；

图4为本实用新型结构折边驱动件与折边件配合图；

图5为本实用新型撑袋板控制结构示意图；

图6为本实用新型整体结构示意图。

机架1、上吸袋板2、下吸袋板3、吸袋板驱动件4、驱动折边件5、连接端51、折边端52、折边驱动件6、撑袋板7、折角空间71、撑袋板驱动件8、第一安装架9、第一安装架驱动件10、转轴20、导向轨30、导向块40、第一传感器50、撑袋板安装架60、调节驱动件70、第二安装架80、滑轨801、滑块802、第二传感器90。

实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式详细说明：

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“底”、“顶”、“前”、“后”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，锁定件和锁紧件均可以是采用螺栓，驱动件均可以采用电机、电缸或气缸，具体安装方式属于本领域技术人员公知常识。

本实用新型公开涉及一种编织袋折口机构，包括机架1，所述机架1设有上吸袋板2、下吸袋板3、驱动上吸袋板2和下吸袋板3相向或背向滑移的吸袋板驱动件4（吸袋板驱动件4可以是通过两个驱动件，控制对应的吸袋板进行运动，当然也可以是通过一个驱动件再通过同步带或齿轮组带动上、下吸袋板同时进行运动）、摆动设置在机架1上的折边件5、驱动折边件5一端摆动至上吸袋板2和下吸袋板3之间的折边驱动件6，上、下吸袋板可以是通过一个安装架进行安装，并且安装架最优选可相对机架1调节，从而调节上、下吸袋板的初始位置，适用于不同规格的编制袋，本实用新型实施案例中，所述机架1上还设有两组撑袋板7以及驱动撑袋板7斜向滑入或滑出上、下吸袋板之间的撑袋板驱动件8，两组撑袋板7间隔设置并形成折角空间71，折角空间71位于上、下吸袋板之间，且折边件5一端可由折角空间71外侧摆动至折角空间71内，使用的时候，编织袋进入到上、下吸袋板之间，上、下吸袋通过气泵等负压力装置或者吸盘等吸附件将编织袋的两侧吸住，然后上、下吸袋板背向分离至将编织袋的袋口打开，然后撑袋板7斜向插入到编织袋内部，对编织袋进行辅助支撑，最后折边件5从侧边转入到折角空间71内，此时，会挤压编织袋的边角一起进入从而实现折边效果，撑袋板7起到辅助折边作用，并且防止带动编织袋移动，折边的时候效果更好，并且撑袋板7斜向滑移可以防止其滑出的时候将编织袋的边角带出。

所述机架1上滑动设置有第一安装架9以及驱动第一安装架9滑动的第一安装架驱动件10，第一安装架9上转动设置有转轴20，折边件5设于转轴20上并与其同步转动，折边驱动件6设于第一安装架9上并与转轴20联动配合（最优选采用皮带轮组进行配合，当然可以是通过齿轮组等进行配合），通过控制第一安装架9滑移即可控制折边件5的初始位置，适用于折不同规格的编织袋，并且通过驱动转轴20转动即可带动折边件5摆动，技术成熟，控制也比较稳定。

所述机架1上设有导向轨30，第一安装架9上设有与导向轨30配合的导向块40，第一安装架驱动件10可滑动的设置在机架1上，还包括有在第一安装架驱动件10滑动后进行锁定的锁定件，且第一安装架驱动件10输出端与第一安装架9铰接配合，通过导向轨30和导向块40配合可以在第一安装架9滑移的时候更加稳定，并且通过锁定件对第一安装架驱动件10进行锁定可以防止其自行滑动，使用的时候更加安全。

所述折边件5包括设置在转轴20上的连接端51和用于折边的折边端52，折边端52上设有弧形护角，弧形护角增大折边端52与编织袋的接触点，并且防止折边端52的尖角戳破编织袋，使其在折边的时候更加稳定效果更好，折边件5最优选采用T形板，当然也可以是L形板或L形轴或丨形轴。

所述第一安装架9上还设有用于检测折边件5转动角度的第一传感器50，可以便于检测和控制折边件转动的角度，使其在调整的时候更加方便，第一传感器50最优选直接检测转轴20转动的角度，当然也可以是直接检测折边件5转动的角度，并且可以是通过凸块或凹槽或轴体与第一传感器50的接收端对应。

还包括有撑袋板安装架60以及驱动两组撑袋板7相向或背向滑移的调节驱动件70，使用的时候两组撑袋板7可以先相向滑移，然后缩小两者之间的间隔，便于进入到编织袋内，进入到编织袋内的时候再控制两组撑袋板7背向滑移即可更加贴合的支撑在编织袋内，使其在折角的时候效果更好。

还包括有可滑动的设置在机架1上的第二安装架80以及在第二安装架80滑动后进行锁紧的锁紧件，第二安装架80上设有滑轨801和导向滑移在滑轨801上的滑块802，撑袋板安装架60设于滑块802上与其同步滑移，通过调节可以适用于不同规格的编织袋进行使用，并且撑袋板安装架60设于滑块802上，还便于同时控制两个撑袋板7滑动，滑块802可以是单独通过气缸控制在滑轨801上滑动，也可以是通过皮带传输组件控制滑块802滑动，也可以是两者配合使用驱动滑块802滑动。

所述第二安装架80上还设有用于检测滑块802滑动位置的第二传感器90，通过检测滑块802的位移即可了解撑袋板7的位置，从而便于控制撑袋板7进出上、下吸袋板之间。

Claims (8)

1.一种编织袋折口机构，包括机架(1)，所述机架(1)设有上吸袋板(2)、下吸袋板(3)、驱动上吸袋板(2)和下吸袋板(3)相向或背向滑移的吸袋板驱动件(4)、摆动设置在机架(1)上的折边件(5)、驱动折边件(5)一端摆动至上吸袋板(2)和下吸袋板(3)之间的折边驱动件(6)，其特征在于：所述机架(1)上还设有两组撑袋板(7)以及驱动撑袋板(7)斜向滑入或滑出上、下吸袋板之间的撑袋板驱动件(8)，两组撑袋板(7)间隔设置并形成折角空间(71)，折角空间(71)位于上、下吸袋板之间，且折边件(5)一端可由折角空间(71)外侧摆动至折角空间(71)内。

2.根据权利要求1所述的一种编织袋折口机构，其特征在于：所述机架(1)上滑动设置有第一安装架(9)以及驱动第一安装架(9)滑动的第一安装架驱动件(10)，第一安装架(9)上转动设置有转轴(20)，折边件(5)设于转轴(20)上并与其同步转动，折边驱动件(6)设于第一安装架(9)上并与转轴(20)联动配合。

3.根据权利要求2所述的一种编织袋折口机构，其特征在于：所述机架(1)上设有导向轨(30)，第一安装架(9)上设有与导向轨(30)配合的导向块(40)，第一安装架驱动件(10)可滑动的设置在机架(1)上，还包括有在第一安装架驱动件(10)滑动后进行锁定的锁定件，且第一安装架驱动件(10)输出端与第一安装架(9)铰接配合。

4.根据权利要求2或3所述的一种编织袋折口机构，其特征在于：所述折边件(5)包括设置在转轴(20)上的连接端(51)和用于折边的折边端(52)，折边端(52)上设有弧形护角。

5.根据权利要求4所述的一种编织袋折口机构，其特征在于：所述第一安装架(9)上还设有用于检测折边件(5)转动角度的第一传感器(50)。

6.根据权利要求1或2或3或5所述的一种编织袋折口机构，其特征在于：还包括有撑袋板安装架(60)以及驱动两组撑袋板(7)相向或背向滑移的调节驱动件(70)。

7.根据权利要求6所述的一种编织袋折口机构，其特征在于：还包括有可滑动的设置在机架(1)上的第二安装架(80)以及在第二安装架(80)滑动后进行锁紧的锁紧件，第二安装架(80)上设有滑轨(801)和导向滑移在滑轨(801)上的滑块(802)，撑袋板安装架(60)设于滑块(802)上与其同步滑移。

8.根据权利要求7所述的一种编织袋折口机构，其特征在于：所述第二安装架(80)上还设有用于检测滑块(802)滑动位置的第二传感器(90)。