CN219749067U - 一种编织袋圈口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开涉及一种编织袋圈口机，包括机架，所述机架设有上吸袋板、下吸袋板、吸袋板驱动组件，上、下吸袋板配合可将编织袋的袋口吸附打开，还包括有用于将编织袋袋口进行翻折的翻折件，翻折件设有两组，其中一组转动设置在上吸袋板上并可压设编织袋的袋口内折，另一组转动设置在下吸袋板上并可压设编织袋的袋口内折，上吸袋板和下吸袋板之间还设有折边件，折边件直接或间接转动设置在机架上，并可由侧边转动至上、下吸袋板之间，实现将编织袋侧边向内折边，还包括有用于在编织袋的袋口翻折后进行烫封的烫封件，通过在编织袋上、下、左、右均设置有用于将编织袋进行折扣的结构，使得其折边的效果更好，烫封的时候更加完整。

Description

一种编织袋圈口机

技术领域

本实用新型涉及编织袋加工技术领域，特别涉及一种编织袋圈口机。

背景技术

编织袋主要是通过塑料原料经挤出薄膜，然后将薄膜切割成丝，再将切割成丝的薄膜单向拉伸为扁丝，经过经纬编织形成编织袋半成品，再将编织袋半成品进行切段，切割成所需尺寸的编织袋，最后将编织袋的一端进行缝边后，即可得到产品。

编织袋在缝边完成后需要对其进行圈口处理，从而保证其编织袋的袋口平整，现有的圈口机仅仅是通过折边片将编织袋的袋口进行折边，然后再进行烫合，但是，仅仅是通过折边片将上下两侧的边折入编织袋内，其两侧对角处不易折入，存在死角。

发明内容

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种编织袋圈口机，通过在编织袋上、下、左、右均设置有用于将编织袋进行折扣的结构，使得其折边的效果更好，烫封的时候更加完整。

本实用新型公开涉及一种编织袋圈口机，包括机架，所述机架设有上吸袋板、下吸袋板以及驱动上吸袋板和下吸袋板相向或背向滑移的吸袋板驱动组件，上、下吸袋板配合可将编织袋的袋口吸附打开，还包括有用于将编织袋袋口进行翻折的翻折件，翻折件设有两组，其中一组转动设置在上吸袋板上并可压设编织袋的袋口内折，另一组转动设置在下吸袋板上并可压设编织袋的袋口内折，其特征在于：上吸袋板和下吸袋板之间还设有折边件，折边件位于上、下吸袋板相对的两侧直接或间接转动设置在机架上，并可由侧边转动至上、下吸袋板之间，实现将编织袋侧边向内折边，还包括有用于在编织袋的袋口翻折后进行烫封的烫封件。

采用上述技术方案，使用的时候，通过吸袋板驱动组件可以驱动上、下吸袋板相向滑动，然后滑动至编织袋位置，在通过上、下吸袋板吸附编织袋上下两侧的袋口，然后再通过吸袋板驱动组件带动上、下吸袋板背向滑移，即可将编织袋的袋口打开，此时，通过翻折件转动将编织袋上下两侧的袋口进行翻折，并且折边件转动将编织袋左右两侧的袋口也翻折进行编织袋内，然后通过烫封件进行烫封即可完成圈口工作，可以避免编织袋左右两侧的袋口形成死角，使其在折口的时候效果更好。

本实用新型的再进一步设置：上吸袋板和下吸袋板上均转动设置有转轴以及驱动转轴转动的转轴驱动组件，翻折件设于转轴上。

采用上述技术方案，通过转轴驱动组件即可带动转轴进行转动，转轴转动即可带动翻折件进行转动，使得翻折件控制变的更加便捷。

本实用新型的再进一步设置：所述翻折件为翻折框，上吸袋板和下吸袋板上对应翻折框中空位置均设有吹气嘴。

采用上述技术方案，采用翻折框，在转轴转动的时候翻折框的中部可以形成避让空间，此时，吹气嘴不会形成阻碍，即增加了压编织袋的宽度，又不影响吹气嘴的安装，使其结构布局更加合理，并且吹气嘴可以将编织袋的袋口吹弯，便于翻折件将袋口折入到编织袋内。

本实用新型的进一步设置：还包括有沿前、后方向滑移设置在机架上的装配架，烫封件设于装配架上并可同其滑入或滑出上吸袋板和下吸袋板之间，还包括有尾部铰接设置在机架上的伸缩驱动件，伸缩驱动件的输出端铰接设置在装配架上并可驱动装配架沿前后方向滑移。

采用上述技术方案，通过一个装配架进行安装烫封件使其控制的时候更加稳定，装配的时候更加方便，并且伸缩驱动件的尾部和输出端采用铰接，可以使其在装配的时候允许部分长度的误差，适应性比较高。

本实用新型的再进一步设置：转轴驱动组件包括设于对应吸袋板上的折边驱动件、设于折边驱动件上与其输出端同步伸缩的齿条以及设于转轴上的齿轮，各吸袋板上均设有限位件，齿条位于限位件和齿轮之间并与齿轮相啮合，且限位件与齿条相抵。

采用上述技术方案，折边驱动件其输出端伸缩的时候可以带动齿条进行伸缩，然后即可带动齿轮进行转动，齿轮转动的时候可以带动转轴进行转动，实现翻折件折边的效果，并且齿条位于限位件和齿轮之间并与限位件相抵，可以防止其伸缩的时候晃动，使其在使用的时候更加稳定，最优选限位件采用轴承，可以减少伸缩的摩擦力。

本实用新型的再进一步设置：吸袋板驱动组件包括转动设置在机架上的上滚轴、下滚轴、驱动上滚轴和下滚轴转动的滚轴驱动件，上滚轴上设有与其同步转动的第一偏心轮，还包括有一端与第一偏心轮连接另一端与上吸袋板铰接的第一摇杆，第一偏心轮和第一摇杆配合形成偏心摇杆结构，实现上滚轴转动带动上吸袋板升降，所述下滚轴上设有与其同步转动的第二偏心轮，还包括有一端与第二偏心轮连接另一端与下吸袋板铰接的第二摇杆，第二偏心轮和第二摇杆配合形成偏心摇杆结构，实现下滚轴转动带动下吸袋板升降，还包括有用于在上、下吸袋板升降时起到导向作用的导向结构，所述导向结构包括设于上、下吸袋板上的滑块以及设于机架上的导向轨。

采用上述技术方案，通过滚轴驱动件带动滚轴转动的时候可以带动对应的偏心摇杆结构工作，从而可以带动上、下吸袋板相向或背向滑移，并且采用偏心摇杆结构可以增加其工作的频率，增加生产效率，并且通过滑块与导向轨的配合可以防止上、下吸袋板偏移，使其在升降的时候更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型立体图；

图3为本实用新型立体图；

图4为本实用新型局部结构示意图；

图5为本实用新型上吸袋板上零部件配合图；

图6为图2局部a放大图；

图7为图5局部b放大图。

实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式详细说明：

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“底”、“顶”、“前”、“后”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型公开涉及一种编织袋圈口机，包括机架1，所述机架1设有上吸袋板2、下吸袋板3以及驱动上吸袋板2和下吸袋板3相向或背向滑移的吸袋板驱动组件4，上、下吸袋板配合可将编织袋的袋口吸附打开，还包括有用于将编织袋袋口进行翻折的翻折件5，翻折件5设有两组，其中一组转动设置在上吸袋板2上并可压设编织袋的袋口内折，另一组转动设置在下吸袋板3上并可压设编织袋的袋口内折，本实用新型实施案例中，上吸袋板2和下吸袋板3之间还设有折边件6，折边件6位于上、下吸袋板相对的两侧直接或间接转动设置在机架1上（折边件6最优选采用摆杆，然后通过电机带动摆杆进行摆动，当然也可以是采用电缸或气缸驱动折边件6进行摆动），并可由侧边转动至上、下吸袋板之间，实现将编织袋侧边向内折边，还包括有用于在编织袋的袋口翻折后进行烫封的烫封件7（烫封件7最优选采用超声波烫刀，上、下吸袋板控制编织袋打开后可以伸入到上、下吸袋板之间进行烫封），使用的时候，通过吸袋板驱动组件4可以驱动上、下吸袋板相向滑动，然后滑动至编织袋位置，在通过上、下吸袋板吸附编织袋上下两侧的袋口，然后再通过吸袋板驱动组件4带动上、下吸袋板背向滑移，即可将编织袋的袋口打开，此时，通过翻折件5转动将编织袋上下两侧的袋口进行翻折，并且折边件6转动将编织袋左右两侧的袋口也翻折进行编织袋内，然后通过烫封件7进行烫封即可完成圈口工作，可以避免编织袋左右两侧的袋口形成死角，使其在折口的时候效果更好。

上吸袋板2和下吸袋板3上均转动设置有转轴8以及驱动转轴8转动的转轴驱动组件9，翻折件5设于转轴8上，通过转轴驱动组件9即可带动转轴进行转动，转轴8转动即可带动翻折件5进行转动，使得翻折件5控制变的更加便捷。

所述翻折件5为翻折框，上吸袋板2和下吸袋板3上对应翻折框中空位置均设有吹气嘴10，采用翻折框，在转轴8转动的时候翻折框的中部可以形成避让空间，此时，对吹气嘴10不会形成阻碍，即增加了压编织袋的宽度，又不影响吹气嘴10的安装，使其结构布局更加合理，并且吹气嘴10可以将编织袋的袋口吹弯，便于翻折件5将袋口折入到编织袋内。

还包括有沿前、后方向滑移设置在机架1上的装配架20，烫封件7设于装配架20上并可同其滑入或滑出上吸袋板2和下吸袋板3之间，装配架20滑移也可以采用导向结构进行导向滑移，例如滑块和导轨或者是导向槽和导轨，还包括有尾部铰接设置在机架1上的伸缩驱动件30，伸缩驱动件30的输出端铰接设置在装配架20上并可驱动装配架20沿前后方向滑移，伸缩驱动件最优选采用气缸或电缸，当然也可以是采用伸缩电机，通过一个装配架20进行安装烫封件7使其控制的时候更加稳定，装配的时候更加方便，并且伸缩驱动件30的尾部和输出端采用铰接，可以使其在装配的时候允许部分长度的误差，适应性比较高。

转轴驱动组件9包括设于对应吸袋板上的折边驱动件91（折边驱动件91最优选采用气缸或电缸，当然也可以是采用伸缩电机）、设于折边驱动件91上与其输出端同步伸缩的齿条92以及设于转轴8上的齿轮93，各吸袋板上均设有限位件94，齿条92位于限位件94和齿轮93之间并与齿轮93相啮合，且限位件94与齿条92相抵，折边驱动件91其输出端伸缩的时候可以带动齿条92进行伸缩，然后即可带动齿轮93进行转动，齿轮93转动的时候可以带动转轴8进行转动，实现翻折件5折边的效果，并且齿条92位于限位件94和齿轮93之间并与限位件94相抵，可以防止其伸缩的时候晃动，使其在使用的时候更加稳定，最优选限位件94采用轴承，可以减少伸缩的摩擦力。

吸袋板驱动组件4包括转动设置在机架1上的上滚轴41、下滚轴42、驱动上滚轴41和下滚轴42转动的滚轴驱动件43（滚轴驱动件43最优选采用电机，然后通过同步带轮组同时带动上滚轴41和下滚轴42转动，当然也可以是采用两个电机分别带动上滚轴41和下滚轴42转动），上滚轴41上设有与其同步转动的第一偏心轮411，还包括有一端与第一偏心轮411连接另一端与上吸袋板2铰接的第一摇杆412，第一偏心轮411和第一摇杆412配合形成偏心摇杆结构，实现上滚轴41转动带动上吸袋板2升降，所述下滚轴42上设有与其同步转动的第二偏心轮421，还包括有一端与第二偏心轮421连接另一端与下吸袋板3铰接的第二摇杆422，第二偏心轮421和第二摇杆422配合形成偏心摇杆结构，实现下滚轴42转动带动下吸袋板3升降，还包括有用于在上、下吸袋板升降时起到导向作用的导向结构40，所述导向结构40包括设于上、下吸袋板上的滑块401以及设于机架1上的导向轨402，通过滚轴驱动件43带动滚轴转动的时候可以带动对应的偏心摇杆结构工作，从而可以带动上、下吸袋板相向或背向滑移，并且采用偏心摇杆结构可以增加其工作的频率，增加生产效率，并且通过滑块401与导向轨402的配合可以防止上、下吸袋板偏移，使其在升降的时候更加稳定，偏心摇杆结构属于本领域技术人员公知常识，本文就不做详细具体介绍了。

Claims (7)

1.一种编织袋圈口机，包括机架（1），所述机架（1）设有上吸袋板（2）、下吸袋板（3）以及驱动上吸袋板（2）和下吸袋板（3）相向或背向滑移的吸袋板驱动组件（4），上、下吸袋板配合可将编织袋的袋口吸附打开，还包括有用于将编织袋袋口进行翻折的翻折件（5），翻折件（5）设有两组，其中一组转动设置在上吸袋板（2）上并可压设编织袋的袋口内折，另一组转动设置在下吸袋板（3）上并可压设编织袋的袋口内折，其特征在于：上吸袋板（2）和下吸袋板（3）之间还设有折边件（6），折边件（6）位于上、下吸袋板相对的两侧直接或间接转动设置在机架（1）上，并可由侧边转动至上、下吸袋板之间，实现将编织袋侧边向内折边，还包括有用于在编织袋的袋口翻折后进行烫封的烫封件（7）。

2.根据权利要求1所述的一种编织袋圈口机，其特征在于：上吸袋板（2）和下吸袋板（3）上均转动设置有转轴（8）以及驱动转轴（8）转动的转轴驱动组件（9），翻折件（5）设于转轴（8）上。

3.根据权利要求2所述的一种编织袋圈口机，其特征在于：所述翻折件（5）为翻折框，上吸袋板（2）和下吸袋板（3）上对应翻折框中空位置均设有吹气嘴（10）。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种编织袋圈口机，其特征在于：还包括有沿前、后方向滑移设置在机架（1）上的装配架（20），烫封件（7）设于装配架（20）上并可同其滑入或滑出上吸袋板（2）和下吸袋板（3）之间，还包括有尾部铰接设置在机架（1）上的伸缩驱动件（30），伸缩驱动件（30）的输出端铰接设置在装配架（20）上并可驱动装配架（20）沿前后方向滑移。

5.根据权利要求3所述的一种编织袋圈口机，其特征在于：转轴驱动组件（9）包括设于对应吸袋板上的折边驱动件（91）、设于折边驱动件（91）上与其输出端同步伸缩的齿条（92）以及设于转轴（8）上的齿轮（93），各吸袋板上均设有限位件（94），齿条（92）位于对应的限位件（94）和齿轮（93）之间并与齿轮（93）相啮合，且对应的限位件（94）与齿条（92）相抵。

6.根据权利要求4所述的一种编织袋圈口机，其特征在于：吸袋板驱动组件（4）包括转动设置在机架（1）上的上滚轴（41）、下滚轴（42）、驱动上滚轴（41）和下滚轴（42）转动的滚轴驱动件（43），上滚轴（41）上设有与其同步转动的第一偏心轮（411），还包括有一端与第一偏心轮（411）连接,另一端与上吸袋板（2）铰接的第一摇杆（412），第一偏心轮（411）和第一摇杆（412）配合形成偏心摇杆结构，实现上滚轴（41）转动带动上吸袋板（2）升降，所述下滚轴（42）上设有与其同步转动的第二偏心轮（421），还包括有一端与第二偏心轮（421）连接,另一端与下吸袋板（3）铰接的第二摇杆（422），第二偏心轮和第二摇杆（422）配合形成偏心摇杆结构，实现下滚轴（42）转动带动下吸袋板（3）升降，还包括有用于在上、下吸袋板升降时起到导向作用的导向结构（40）。

7.根据权利要求6所述的一种编织袋圈口机，其特征在于：所述导向结构（40）包括设于上、下吸袋板上的滑块（401）以及设于机架（1）上的导向轨（402）。