CN116043430A

CN116043430A - 一种自动拼袖口罗纹机

Info

Publication number: CN116043430A
Application number: CN202211676861.2A
Authority: CN
Inventors: 廖刚; 张静辉; 蔡坤; 王凯
Original assignee: Ningbo Shenzhou Knitting Co Ltd
Current assignee: Ningbo Shenzhou Knitting Co Ltd
Priority date: 2022-12-26
Filing date: 2022-12-26
Publication date: 2023-05-02

Abstract

本发明公开了一种自动拼袖口罗纹机，涉及到服装制造技术领域，包括机架、放料机构、第一驱动机构、吸盘、翻料机构、整理平台、送料机构和缝纫机，整理平台设于机架的上端，整理平台的一端设有缝纫机，整理平台的另一端设有放料机构，整理平台的一侧设有翻料机构，整理平台的另一侧设有送料机构，整理平台的上侧设有第一驱动机构，第一驱动机构上设有吸盘。使用时只需要工人把罗纹按规定放在指定位置即可按下控制按钮，第一驱动机构可驱动吸盘进行取料，在移动到整理平台进行校直对齐，再由翻料机构进行对折，对折出止口，然后由送料机构将对折后的罗纹布输送至缝纫机进行罗纹缝制，实现全自动化。

Description

一种自动拼袖口罗纹机

技术领域

本发明涉及到服装制造技术领域，尤其涉及到一种自动拼袖口罗纹机。

背景技术

传统袖口的制作均为采用人工缝制，由于袖口在制作过程中，需要翻折、卷边等多个操作步骤，人工制作时就需要对上述步骤进行手动操作，然后再通过缝纫机将翻折和卷边后的袖口布料缝合起来，人工缝制的生产方式，不仅生产效率极低，需要消耗大量的劳动力，且由于工人水平不一，生产出的袖口质量残次不齐，很难保证同一；此外，缝制袖口需要多个翻边、卷边等操作步骤，需要确保缝制工人具有较高的熟练度，入门门槛较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动拼袖口罗纹机，用于解决上述技术问题。

本发明采用的技术方案如下：

一种自动拼袖口罗纹机，包括机架、放料机构、第一驱动机构、吸盘、翻料机构、整理平台、送料机构和缝纫机，所述整理平台设于所述机架的上端，所述整理平台的一端设有所述缝纫机，所述整理平台的另一端设有所述放料机构，所述整理平台的一侧设有所述翻料机构，所述整理平台的另一侧设有所述送料机构，所述整理平台的上侧设有所述第一驱动机构，所述第一驱动机构上设有所述吸盘。

作为优选，所述放料机构包括开设于所述机架上的放料槽，以及设于所述放料槽的底部的升降机，所述升降机的上端设有支撑板，所述升降机与所述支撑板之间设有弹簧，所述支撑板上放置有罗纹布。

作为优选，所述第一驱动机构包括第一支架以及设于所述第一支架上的第一同步带组件，所述第一支架上还设有用于驱动所述第一同步带组件的第一步进电机，所述第一支架上还设有滑轨组件，所述吸盘与所述滑轨组件连接，所述第一同步带组件与所述吸盘连接，用于驱动所述吸盘沿所述滑轨组件移动。

作为优选，所述整理平台包括两个挡板，两所述挡板活动设于所述机架上，两所述挡板平行设置。

作为进一步的优选，还包括底板，两所述挡板相互靠近的一侧分别设有两所述底板。

作为优选，所述翻料机构包括第二步进电机、第二同步带组件、第一气缸和送料夹子，所述第二同步带组件和所述第二步进电机设于所述整理平台的一端，所述第二步进电机驱动所述第二同步带组件，所述第二同步带组件上设有第二支架，所述第二支架上设有所述第一气缸，所述第一气缸的伸缩杆与所述送料夹子连接。

作为优选，所述送料机构包括第三步进电机、第三同步带组件、第二气缸和送缝压板，所述第三步进电机和所述第三同步带组件设于所述整理平台的另一侧，且所述第三步进电机驱动所述第三同步带组件，所述第三同步带组件上设有第三支架，所述第三支架上设有所述第二气缸，所述第二气缸的伸缩杆上设有所述送缝压板。

作为优选，还包括控制按钮，所述控制按钮设于所述机架上，所述控制按钮和所述放料机构、所述第一驱动机构、所述翻料机构、所述整理平台、所述送料机构和所述缝纫机连接。

上述技术方案具有如下优点或有益效果：

本发明中的自动拼罗纹机，只需要工人把罗纹按规定放在指定位置即可(罗纹可以放30CM高度一摞)按下控制按钮，第一驱动机构可驱动吸盘进行取料(每次只取一块)，在移动到整理平台进行校直对齐，再由翻料机构进行对折，对折出止口，然后由送料机构将对折后的罗纹布输送至缝纫机进行罗纹缝制，缝制完成自动送到外部的旋转式翻罗纹机进行自动翻罗纹布，实现全自动化。

附图说明

图1是本发明中自动拼袖口罗纹机的结构简图。

图中：1、机架；2、放料机构；21、放料槽；3、第一驱动机构；31、第一同步带组件；32、第一步进电机；4、吸盘；5、翻料机构；51、第二步进电机；52、第二同步带组件；53、第一气缸；54、送料夹子；6、整理平台；61、挡板；62、底板；7、送料机构；71、第三步进电机；72、第三同步带组件；73、第二气缸；74、送缝压板；8、缝纫机；9、控制按钮。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

图1是本发明中自动拼袖口罗纹机的结构简图，请参见图1所示，示出了一种较佳的实施例，示出的一种自动拼袖口罗纹机，包括机架1、放料机构2、第一驱动机构3、吸盘4、翻料机构5、整理平台6、送料机构7和缝纫机8，整理平台6设于机架1的上端，整理平台6的一端设有缝纫机8，整理平台6的另一端设有放料机构2，整理平台6的一侧设有翻料机构5，整理平台6的另一侧设有送料机构7，整理平台6的上侧设有第一驱动机构3，第一驱动机构3上设有吸盘4。本实施例中，参见图1所示，放料机构2用于存储罗纹布，第一驱动机构3用于控制吸盘4沿靠近或远离整理平台6的方向移动，用于将罗纹布移动至整理平台6上，而吸盘4用于吸附罗纹布。而当罗纹布进入到整理平台6时，整理平台6将罗纹布理齐，而翻料机构5先夹持罗纹布的一端然后将罗纹布的一端移动至罗纹布的另一端，实现罗纹布的对折，对折完成后，将罗纹布移动至正对送料机构7的位置，而送料机构7将对折后的罗纹布移动至缝纫机8底部，缝纫机8将罗纹布缝制，缝制完成后自动输送至外部的翻罗纹机进行自动翻罗纹布操作。

进一步，作为一种较佳的实施方式，放料机构2包括开设于机架1上的放料槽21，以及设于放料槽21的底部的升降机，升降机的上端设有支撑板，升降机与支撑板之间设有弹簧，支撑板上放置有罗纹布。本实施例中，升降机用于驱动支撑板带动罗纹布上下移动，使得罗纹布进入到吸盘4的底部，然后吸盘4吸附住罗纹布。而弹簧的设置可以起到缓冲的作用，避免支撑板挤坏吸盘4。

进一步，作为一种较佳的实施方式，第一驱动机构3包括第一支架以及设于第一支架上的第一同步带组件31，第一支架上还设有用于驱动第一同步带组件31的第一步进电机32，第一支架上还设有滑轨组件，吸盘4与滑轨组件连接，第一同步带组件31与吸盘4连接，用于驱动吸盘4沿滑轨组件移动。本实施例中，第一同步带组件31设于滑轨组件的一侧，第一同步带组件31包括第一驱动轮和第一从动轮，以及套在第一驱动轮和第一从动轮上的第一同步带，第一步进电机32用于驱动第一驱动轮转动，从而带动第一同步带转动，使得第一同步带带动第一支架沿滑轨组件移动，从而带动吸盘4移动。其中滑轨组件包括第一滑轨以及设于第一滑轨上的第一滑块，而第一支架与第一滑块以及第一同步带连接。

进一步，作为一种较佳的实施方式，整理平台6包括两个挡板61，两挡板61活动设于机架1上，两挡板61平行设置。还包括底板62，两挡板61相互靠近的一侧分别设有两底板62。本实施例中，整理平台6还包括两个第三气缸，两个第三气缸设于两个挡板61相互远离的一侧，用于驱动两个挡板61相互靠近及远离，当罗纹布进入到两个挡板61之间时，两个第三气缸驱动两个挡板61相互靠近，将罗纹布两侧边对中理齐。

进一步，作为一种较佳的实施方式，翻料机构5包括第二步进电机51、第二同步带组件52、第一气缸53和送料夹子54，第二同步带组件52和第二步进电机51设于整理平台6的一端，第二步进电机51驱动第二同步带组件52，第二同步带组件52上设有第二支架，第二支架上设有第一气缸53，第一气缸53的伸缩杆与送料夹子54连接。当罗纹布对中理齐后，第二步进电机51驱动第二同步带组件52带动第一气缸53向靠近罗纹布移动，然后第一气缸53驱动送料夹子54向下移动夹住罗纹布的一端，然后第一气缸53驱动罗纹布的一端上升，第二步进电机51驱动第二同步带组件52带动第一气缸53向靠近罗纹布的另一端移动，然后第一气缸53驱动送料夹子54下移，实现罗纹布的对折，此时的送料夹子54可夹住罗纹布，带动罗纹布进入到送料机构7的底部。

进一步，作为一种较佳的实施方式，送料机构7包括第三步进电机71、第三同步带组件72、第二气缸73和送缝压板74，第三步进电机71和第三同步带组件72设于整理平台6的另一侧，且第三步进电机71驱动第三同步带组件72，第三同步带组件72上设有第三支架，第三支架上设有第二气缸73，第二气缸73的伸缩杆上设有送缝压板74。当罗纹布进入到送缝压板74的底部时，第二气缸73驱动送缝压板74向下移动压住罗纹布，第三步进电机71驱动第三同步带组件72带动第二气缸73向靠近缝纫机8的方向移动，当罗纹布进入到缝纫机8的底部时，缝纫机8对罗纹布进行缝合，缝合完成后，第三步进电机71继续控制第三同步带组件72带动第二气缸73及送缝压板74底部的罗纹布进入到外部的翻罗纹机，进行翻罗纹操作。

进一步，作为一种较佳的实施方式，还包括控制按钮9，控制按钮9设于机架1上，控制按钮9和放料机构2、第一驱动机构3、翻料机构5、整理平台6、送料机构7和缝纫机8连接。设置的控制按钮9用于控制放料机构2中的升降机、第一驱动机构3中的第一步进电机32、以及翻料机构5第二步进电机51和第一气缸53、以及整理平台6中的第三气缸、以及送料机构7中的第三步进电机71、第二气缸73和缝纫机8的运行。

本实施例中的第二同步带组件52和第三同步带组件72与第一同步带组件31的结构相同。

以上所述仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。

Claims

1.一种自动拼袖口罗纹机，其特征在于，包括机架、放料机构、第一驱动机构、吸盘、翻料机构、整理平台、送料机构和缝纫机，所述整理平台设于所述机架的上端，所述整理平台的一端设有所述缝纫机，所述整理平台的另一端设有所述放料机构，所述整理平台的一侧设有所述翻料机构，所述整理平台的另一侧设有所述送料机构，所述整理平台的上侧设有所述第一驱动机构，所述第一驱动机构上设有所述吸盘。

2.如权利要求1所述的自动拼袖口罗纹机，其特征在于，所述放料机构包括开设于所述机架上的放料槽，以及设于所述放料槽的底部的升降机，所述升降机的上端设有支撑板，所述升降机与所述支撑板之间设有弹簧，所述支撑板上放置有罗纹布。

3.如权利要求1所述的自动拼袖口罗纹机，其特征在于，所述第一驱动机构包括第一支架以及设于所述第一支架上的第一同步带组件，所述第一支架上还设有用于驱动所述第一同步带组件的第一步进电机，所述第一支架上还设有滑轨组件，所述吸盘与所述滑轨组件连接，所述第一同步带组件与所述吸盘连接，用于驱动所述吸盘沿所述滑轨组件移动。

4.如权利要求1所述的自动拼袖口罗纹机，其特征在于，所述整理平台包括两个挡板，两所述挡板活动设于所述机架上，两所述挡板平行设置。

5.如权利要求4所述的自动拼袖口罗纹机，其特征在于，还包括底板，两所述挡板相互靠近的一侧分别设有两所述底板。

6.如权利要求1所述的自动拼袖口罗纹机，其特征在于，所述翻料机构包括第二步进电机、第二同步带组件、第一气缸和送料夹子，所述第二同步带组件和所述第二步进电机设于所述整理平台的一端，所述第二步进电机驱动所述第二同步带组件，所述第二同步带组件上设有第二支架，所述第二支架上设有所述第一气缸，所述第一气缸的伸缩杆与所述送料夹子连接。

7.如权利要求1所述的自动拼袖口罗纹机，其特征在于，所述送料机构包括第三步进电机、第三同步带组件、第二气缸和送缝压板，所述第三步进电机和所述第三同步带组件设于所述整理平台的另一侧，且所述第三步进电机驱动所述第三同步带组件，所述第三同步带组件上设有第三支架，所述第三支架上设有所述第二气缸，所述第二气缸的伸缩杆上设有所述送缝压板。

8.如权利要求1所述的自动拼袖口罗纹机，其特征在于，还包括控制按钮，所述控制按钮设于所述机架上，所述控制按钮和所述放料机构、所述第一驱动机构、所述翻料机构、所述整理平台、所述送料机构和所述缝纫机连接。