CN219726640U - 一种轻质砖成型用免涂油模具 - Google Patents
一种轻质砖成型用免涂油模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219726640U CN219726640U CN202320821871.4U CN202320821871U CN219726640U CN 219726640 U CN219726640 U CN 219726640U CN 202320821871 U CN202320821871 U CN 202320821871U CN 219726640 U CN219726640 U CN 219726640U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- free
- mold
- pressing block
- oiling
- limiting chute
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000011449 brick Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 244000309464 bull Species 0.000 description 5
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 5
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910052863 mullite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010431 corundum Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 229910001404 rare earth metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052851 sillimanite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种轻质砖成型用免涂油模具,属于轻质砖加工领域,一种轻质砖成型用免涂油模具,包括免涂油下半模,免涂油下半模上端设置有免涂油上半模,免涂油上半模下端设置有压块,免涂油下半模内部设置有模腔,压块与模腔的形状相匹配,免涂油上半模和压块中部均设置有进料通道,进料通道上端设置有进料管,压块内部设置有与进料通道贯通的限位滑槽,限位滑槽上端右侧设置有与限位滑槽贯通的限位槽,限位滑槽内部安装有遮挡组件,它可以实现通过在免涂油上半模上端中部设置进料通道,该进料通道的直径大于十厘米,且原料可竖直掉入免涂油下半模内,使原料填充均匀,避免下料过程中发生卡顿,提高轻质砖的成型质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及轻质砖加工领域,更具体地说,涉及一种轻质砖成型用免涂油模具。
背景技术
轻质砖一般就是指发泡砖,正常室内隔墙都是用这种砖,有效减小楼面负重,而隔音效果又不错。强度制品选用优质板状刚玉、莫来石为骨料,以硅线石复合为基质,另添特种添加剂和少量稀土氧化物混炼,经高压成型、高温烧成。普通轻质隔热耐火砖生产的材质有粘土质、高铝质高强漂珠砖,低铁莫来石、高铝聚轻隔热耐火砖,硅藻土隔热耐火砖。
中国专利授权公告号:CN212978705U,提供了一种轻质砖制砖模具,此专利通过在下模板上开设均匀分布的模腔,可一次性制作多个轻质砖提高效率,且在两个模腔之间设置了注入槽,通过注入槽两边的流动槽进行填充制作,可以减少注入原料过程中的损耗。
由于轻质砖的制作材料中含有微小石块,在上述轻质砖模具内填充原料时,容易导致原料卡在注入槽和流动槽内部,导致原料的填充不均匀,进而影响轻质砖的成型,降低轻质砖的质量。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种轻质砖成型用免涂油模具,它可以实现通过在免涂油上半模上端中部设置进料通道,该进料通道的直径大于十厘米,且原料可竖直掉入免涂油下半模内,使原料填充均匀,避免下料过程中发生卡顿,提高轻质砖的成型质量。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种轻质砖成型用免涂油模具,包括免涂油下半模,所述免涂油下半模上端设置有免涂油上半模,所述免涂油上半模下端设置有压块,所述免涂油下半模内部设置有模腔,所述压块与模腔的形状相匹配,所述免涂油上半模和压块中部均设置有进料通道,所述进料通道上端设置有进料管。原料通过进料管输送至进料通道内部,并通过原料的自身重力直接掉入模腔内部,通过免涂油上半模和压块下移可对原料进行重压成型。
进一步的,所述压块内部设置有与进料通道贯通的限位滑槽,所述限位滑槽上端右侧设置有与限位滑槽贯通的限位槽,使用时,通过限位滑槽和限位槽的设置,可帮助遮挡组件限位。
进一步的,所述限位滑槽内部安装有遮挡组件,所述遮挡组件包括活动挡板,所述活动挡板通过活动连接方式安装在限位滑槽内部,所述活动挡板内部左侧设置有圆形孔,所述圆形孔的直径与进料通道的直径相同,使用时,活动挡板移动至限位滑槽右侧,圆形孔与进料通道的位置上下对齐,进料通道内部流通;活动挡板移动至限位滑槽左侧,圆形孔与进料通道的位置错位,活动挡板将进料通道内部堵塞,可避免原料在挤压过程中回流。
进一步的,所述遮挡组件还包括齿轮和转杆,所述齿轮通过活动连接方式安装在限位槽内部,所述齿轮中部固定连接有转杆,所述转杆后端安装有马达,所述马达前端中部设置有输出轴,所述输出轴和转杆固定连接,所述马达通过固定嵌设方式安装在压块内部,使用时,启动马达可电动转杆和齿轮转动,实现齿轮的驱动。
进一步的,所述活动挡板上端右侧设置有多个齿槽,所述齿槽与齿轮啮合连接,使用时,齿轮转动的同时可带动活动挡板左右移动,便于活动挡板的位置调节和进料通道内部流通状态的调节。
进一步的,所述免涂油下半模下端固定连接有电动缸,所述电动缸下端设置有底座,所述电动缸上端中部设置有输出轴,所述输出轴上端固定连接有推板,所述推板设置有模腔内部,所述推板与模腔的形状相匹配,使用时,原料挤压成型后,可启动电动缸推动轻质砖向上顶出,便于轻质砖的下料。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案可以实现通过在免涂油上半模上端中部设置进料通道,该进料通道的直径大于十厘米,且原料可竖直掉入免涂油下半模内,使原料填充均匀,避免下料过程中发生卡顿,提高轻质砖的成型质量。
(2)限位滑槽内部安装有遮挡组件,遮挡组件包括活动挡板,活动挡板通过活动连接方式安装在限位滑槽内部,活动挡板内部左侧设置有圆形孔,圆形孔的直径与进料通道的直径相同,活动挡板移动至限位滑槽右侧,圆形孔与进料通道的位置上下对齐,进料通道内部流通;活动挡板移动至限位滑槽左侧,圆形孔与进料通道的位置错位,活动挡板将进料通道内部堵塞,可避免原料在挤压过程中回流。
(3)遮挡组件还包括齿轮和转杆,齿轮通过活动连接方式安装在限位槽内部,齿轮中部固定连接有转杆,转杆后端安装有马达,马达前端中部设置有输出轴,输出轴和转杆固定连接,马达通过固定嵌设方式安装在压块内部,活动挡板上端右侧设置有多个齿槽,齿槽与齿轮啮合连接,启动马达可电动转杆和齿轮转动,实现齿轮的驱动,齿轮转动的同时可带动活动挡板左右移动,便于活动挡板的位置调节和进料通道内部流通状态的调节。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中上半模的剖面图;
图3为本实用新型中下半模的剖面图。
图中标号说明:
1、免涂油下半模;2、模腔;3、免涂油上半模;4、压块;5、进料通道;6、进料管;7、限位滑槽;8、限位槽;9、遮挡组件;91、活动挡板;92、圆形孔;93、齿槽;94、齿轮;95、转杆;10、电动缸;11、底座;12、推板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1-3,一种轻质砖成型用免涂油模具,包括免涂油下半模1,免涂油下半模1上端设置有免涂油上半模3,免涂油上半模3下端设置有压块4,免涂油下半模1内部设置有模腔2,压块4与模腔2的形状相匹配,免涂油上半模3和压块4中部均设置有进料通道5,进料通道5上端设置有进料管6。原料通过进料管6输送至进料通道5内部,并通过原料的自身重力直接掉入模腔2内部,通过免涂油上半模3和压块4下移可对原料进行重压成型。
请参阅图2,压块4内部设置有与进料通道5贯通的限位滑槽7,限位滑槽7上端右侧设置有与限位滑槽7贯通的限位槽8,使用时,通过限位滑槽7和限位槽8的设置,可帮助遮挡组件9限位。
限位滑槽7内部安装有遮挡组件9,遮挡组件9包括活动挡板91,活动挡板91通过活动连接方式安装在限位滑槽7内部,活动挡板91内部左侧设置有圆形孔92,圆形孔92的直径与进料通道5的直径相同,使用时,活动挡板91移动至限位滑槽7右侧,圆形孔92与进料通道5的位置上下对齐,进料通道5内部流通;活动挡板91移动至限位滑槽7左侧,圆形孔92与进料通道5的位置错位,活动挡板91将进料通道5内部堵塞,可避免原料在挤压过程中回流。
遮挡组件9还包括齿轮94和转杆95,齿轮94通过活动连接方式安装在限位槽8内部,齿轮94中部固定连接有转杆95,转杆95后端安装有马达,马达前端中部设置有输出轴,输出轴和转杆95固定连接,马达通过固定嵌设方式安装在压块4内部,使用时,启动马达可电动转杆95和齿轮94转动,实现齿轮94的驱动。
活动挡板91上端右侧设置有多个齿槽93,齿槽93与齿轮94啮合连接,使用时,齿轮94转动的同时可带动活动挡板91左右移动,便于活动挡板91的位置调节和进料通道5内部流通状态的调节。
请参阅图1和图3,免涂油下半模1下端固定连接有电动缸10,电动缸10下端设置有底座11,电动缸10上端中部设置有输出轴,输出轴上端固定连接有推板12,推板12设置有模腔2内部,推板12与模腔2的形状相匹配,使用时,原料挤压成型后,可启动电动缸10推动轻质砖向上顶出,便于轻质砖的下料。
本实用新型的工作原理是:原料通过进料管6输送至进料通道5内部,并通过原料的自身重力直接掉入模腔2内部,启动马达可电动转杆95和齿轮94转动,齿轮94转动的同时可带动活动挡板91向左移动,圆形孔92与进料通道5的位置错位,活动挡板91将进料通道5内部堵塞,可避免原料在挤压过程中回流,原料挤压成型后,可启动电动缸10推动轻质砖向上顶出,便于轻质砖的下料。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (2)
1.一种轻质砖成型用免涂油模具,包括免涂油下半模(1),其特征在于:所述免涂油下半模(1)上端设置有免涂油上半模(3),所述免涂油上半模(3)下端设置有压块(4),所述免涂油下半模(1)内部设置有模腔(2),所述压块(4)与模腔(2)的形状相匹配,所述免涂油上半模(3)和压块(4)中部均设置有进料通道(5),所述进料通道(5)上端设置有进料管(6),所述压块(4)内部设置有与进料通道(5)贯通的限位滑槽(7),所述限位滑槽(7)上端右侧设置有与限位滑槽(7)贯通的限位槽(8),所述限位滑槽(7)内部安装有遮挡组件(9),所述遮挡组件(9)包括活动挡板(91),所述活动挡板(91)通过活动连接方式安装在限位滑槽(7)内部,所述活动挡板(91)内部左侧设置有圆形孔(92),所述圆形孔(92)的直径与进料通道(5)的直径相同,所述遮挡组件(9)还包括齿轮(94)和转杆(95),所述齿轮(94)通过活动连接方式安装在限位槽(8)内部,所述齿轮(94)中部固定连接有转杆(95),所述转杆(95)后端安装有马达,所述马达前端中部设置有输出轴,所述输出轴和转杆(95)固定连接,所述马达通过固定嵌设方式安装在压块(4)内部,所述活动挡板(91)上端右侧设置有多个齿槽(93),所述齿槽(93)与齿轮(94)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种轻质砖成型用免涂油模具,其特征在于:所述免涂油下半模(1)下端固定连接有电动缸(10),所述电动缸(10)下端设置有底座(11),所述电动缸(10)上端中部设置有输出轴,所述输出轴上端固定连接有推板(12),所述推板(12)设置有模腔(2)内部,所述推板(12)与模腔(2)的形状相匹配。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320821871.4U CN219726640U (zh) | 2023-04-14 | 2023-04-14 | 一种轻质砖成型用免涂油模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320821871.4U CN219726640U (zh) | 2023-04-14 | 2023-04-14 | 一种轻质砖成型用免涂油模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219726640U true CN219726640U (zh) | 2023-09-22 |
Family
ID=88051794
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320821871.4U Active CN219726640U (zh) | 2023-04-14 | 2023-04-14 | 一种轻质砖成型用免涂油模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219726640U (zh) |
-
2023
- 2023-04-14 CN CN202320821871.4U patent/CN219726640U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107088953A (zh) | 多功能成型制砖机 | |
KR102159162B1 (ko) | 도자 성형 장치 | |
CN115385555B (zh) | 一种环保型玻璃纤维生产线 | |
CN219726640U (zh) | 一种轻质砖成型用免涂油模具 | |
CN207465460U (zh) | 多功能成型制砖机 | |
CN210851073U (zh) | 一种汽车滤清器壳体生产加工用注塑设备 | |
CN117190704B (zh) | 一种活性炭棒连续烧结设备及实施方法 | |
CN213617489U (zh) | 一种多孔砖挤压成型装置 | |
CN215038518U (zh) | 一种高强度抗压烧结砖挤压塑形装置 | |
CN213829471U (zh) | 一种卧式陶瓷产品自动热压铸成型设备 | |
CN113370386A (zh) | 一种陶瓷辊棒的练泥方法及其真空练泥机 | |
CN109049286A (zh) | 一种砖坯自动出料系统 | |
CN221811490U (zh) | 一种制备水泥窑用异形复相砖的塑形烧制装置 | |
CN101327612A (zh) | 一种双级液压节能挤出机 | |
CN216941162U (zh) | 一种利用污泥制备保温砖的砖坯模具 | |
CN213732355U (zh) | 推挤墙板机 | |
CN220750765U (zh) | 一种活性炭棒连续烧结设备 | |
CN116214672B (zh) | 一种应用于墙挂式坐便器的高压注浆成型工艺及装置 | |
CN201049494Y (zh) | 带孔砖坯成型机 | |
CN219987993U (zh) | 一种镁碳砖成型生产线 | |
CN221249251U (zh) | 一种高强度耐火砖成型装置 | |
CN220737381U (zh) | 铁氧体软磁复合材料生产用混合设备的下料结构 | |
CN213647962U (zh) | 一种小直径陶瓷管用挤出成型机 | |
CN118456603B (zh) | 一种混凝土多孔砖成型装置及其方法 | |
CN218615033U (zh) | 一种人工石材制备设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |