CN219725720U - 一种配件抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种配件抛光装置，包括侧箱，侧箱的顶端固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端卡合连接有转轴，转轴的中部套设有套环，套环的顶部设有半环，驱动电机的一侧壁固定连接有圆环，圆环的中部开设有限位槽，限位槽的内侧滑动连接有卡杆，卡杆的外部活动套设有磨毛轮，本实用新型一种配件抛光装置，通过设置的卡杆、套环、圆环、磨毛轮、积灰斗、橡胶板、阻尼弹簧、气弹簧、底板和竖杆，实现对弧形挡板上积留粉尘的清扫，实现对弧形挡板上粉尘的清理，省去将抛光轮拆下的步骤，从而节省清理挡板上粉尘的时间，方便师傅移动配件时借力，减少橡胶板和底板产生的晃动，从而节省师傅在抛光配件时所耗费的体力。

Description

一种配件抛光装置

技术领域

本实用新型涉及一种抛光装置，特别涉及一种配件抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械或者电化学作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，通常抛光是指对汽车的漆面抛光，使用手持的抛光工具即可，而像汽车零件等需要进行多重抛光工序的机械设备配件则不适宜使用手持抛光工具进行抛光，因此汽车零部件等机械设备上的配件抛光，通常都是在专用的抛光设备上进行。

但现有的一种配件抛光装置结构不太完善，还存在一定的缺陷：

1、现有的配件抛光装置在对配件抛光的过程中，配件表面磨出的粉尘会被甩向外侧的挡板内壁，使得粉尘容易越积愈多并在挡板上形成灰垢，并且挡板与抛光轮之间的空隙较近，清理时需要将装置停机，并且需要将抛光轮拆下后才能对挡板上的粉尘进行清理，比较麻烦费时。

2、现有的配件抛光装置为了提高配件表面抛光的精度，通常都是请师傅使用手工握持配件的方式进行打磨，在遇到较重或者体积较大的配件进行打磨时，师傅的手部除了握持配件需要用力外，还需要对配件的承托进行发力，导致师傅在对大体积的配件进行手工打磨时，比较耗费体力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种配件抛光装置，以解决上述背景技术中提出装置挡板上的粉尘垢清理比较费时和抛光师傅对大体积配件进行打磨比较费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种配件抛光装置，包括侧箱，所述侧箱的顶端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端卡合连接有转轴，所述转轴的中部套设有套环，所述套环的顶部设有半环，所述驱动电机的一侧壁固定连接有圆环，所述圆环的中部开设有限位槽，所述限位槽的内侧滑动连接有卡杆，所述卡杆的外部活动套设有磨毛轮；

所述驱动电机的一侧壁固定连接有弧形挡板，所述弧形挡板的底端卡合连接有积灰斗，所述侧箱的一侧壁开设有滑道，所述滑道的内侧滑动连接有橡胶板，所述橡胶板的底端固定连接有多个阻尼弹簧，多个所述阻尼弹簧的底端固定连接有底板，所述底板的底端固定安装有气弹簧，所述侧箱内侧的中部固定连接有竖杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴的一端部安装有抛光轮，所述抛光轮的外壁与磨毛轮的外侧相贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述橡胶板以及所述底板的一侧壁均固定连接有横板，两个所述横板的一端部均固定连接有滑环，两个所述滑环均与竖杆滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板通过滑道与侧箱滑动连接，所述底板通过滑环与竖杆滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡杆一端的外侧螺纹连接有螺母，所述卡杆的一端部固定连接有圆板，所述卡杆通过圆板与限位槽滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述半环的一侧壁开设有豁口，所述半环通过豁口与螺母活动套设连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套环的顶端固定连接有镀锌铁丝，所述半环通过镀锌铁丝与套环固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的卡杆、套环、圆环、磨毛轮和积灰斗，卡杆可以沿着圆环的内侧转动，使得磨毛轮沿着弧形挡板的内壁转动，实现对弧形挡板上积留粉尘的清扫，配合积灰斗，使得弧形挡板表面的粉尘全部可以被清扫进积灰斗内，降低弧形挡板内壁形成灰垢的概率，通过套环以及套环上的半环，使得套环在转轴的带动下实现对半环以及卡杆的带动，使得装置上转轴在运行时便可以实现对弧形挡板上粉尘的清理，同时省去将抛光轮拆下的步骤，从而节省清理挡板上粉尘的时间。

2、本实用新型通过设置的橡胶板、阻尼弹簧、气弹簧、底板和竖杆，橡胶板和阻尼弹簧，可以实现对大体积的配件进行承托，使得师傅在手工抛光配件时，省去对配件的承托，同时配合底板以及底板底部的气弹簧，使得配件在抛光时可以随师傅的操作与抛光轮的距离发生变化，方便师傅移动配件时借力，再通过竖杆，使得橡胶板和底板在发生改变时，增加橡胶板与底板的稳定性，减少橡胶板和底板产生的晃动，从而节省师傅在抛光配件时所耗费的体力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的螺母、限位槽结构示意图；

图3为本实用新型的积灰斗、磨毛轮结构示意图；

图4为本实用新型的半环和镀锌铁丝结构示意图。

图中：1、驱动电机；2、圆环；3、套环；4、卡杆；5、弧形挡板；6、磨毛轮；7、抛光轮；8、积灰斗；9、转轴；10、橡胶板；11、阻尼弹簧；12、底板；13、气弹簧；14、滑道；15、侧箱；16、竖杆；17、滑环；18、螺母；19、限位槽；20、半环；21、镀锌铁丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种配件抛光装置的技术方案：

实施例

根据图1、图3和图4所示，一种配件抛光装置，包括侧箱15，侧箱15的顶端固定安装有驱动电机1，驱动电机1的输出端卡合连接有转轴9，转轴9的中部套设有套环3，套环3可以被驱动电机1驱动的转轴9带动转动，使得套环3可以带动镀锌铁丝21以及半环20转动，套环3的顶部设有半环20，半环20可以套设在螺母18上，使得半环20带动卡杆4在圆环2的限位槽19内转动，使得卡杆4带动磨毛轮6在弧形挡板5的内侧转动，实现对弧形挡板5内侧积留粉尘的及时清理，驱动电机1的一侧壁固定连接有圆环2，圆环2的中部开设有限位槽19，限位槽19的内侧滑动连接有卡杆4，卡杆4可以沿着限位槽19的内部转动，卡杆4的外部活动套设有磨毛轮6，磨毛轮6在通过螺母18固定于圆环2上时，可以对抛光轮7上的粉尘快速擦拭，减少粉尘在抛光轮7上的积留，驱动电机1的一侧壁固定连接有弧形挡板5，弧形挡板5的底端卡合连接有积灰斗8，积灰斗8可以将从弧形挡板5上扫下粉尘进行收集；通过设置的卡杆4、套环3、圆环2、磨毛轮6和积灰斗8，转轴9的一端部安装有抛光轮7，抛光轮7的外壁与磨毛轮6的外侧相贴合，卡杆4一端的外侧螺纹连接有螺母18，螺母18在沿卡杆4拧紧后，其侧壁可以与圆环2侧壁贴紧，使得卡杆4在圆环2上的位置可以被固定，卡杆4的一端部固定连接有圆板，卡杆4通过圆板与限位槽19滑动连接，圆板可以实现卡杆4在圆环2内的转动，半环20的一侧壁开设有豁口，半环20通过豁口与螺母18活动套设连接，豁口可以使得半环20在被镀锌铁丝21带动转动时，与螺母18直接套设，并带动螺母18以及卡杆4沿着圆环2转动，实现磨毛轮6的转动，从而节省清理挡板粉尘的时间，套环3的顶端固定连接有镀锌铁丝21，镀锌铁丝21可以通过弯曲将半环20的位置改变，使得卡杆4在固定于圆环2上时，不与卡杆4上的螺母18接触，半环20通过镀锌铁丝21与套环3固定连接，从而节省清理挡板上粉尘的时间。

具体使用时，本实用新型一种配件抛光装置，在使用本装置前，需要将本装置接通外接电源，使得装置上的驱动电机1开始转动，带动转轴9转动，带动抛光轮7转动，此时抛光轮7开始对配件进行打磨抛光，在配件被抛光轮7打磨时，卡杆4将被螺母18固定在圆环2靠近弧形挡板5的一侧，此时卡杆4上的磨毛轮6将贴合转动的抛光轮7的外侧转动，将抛光轮7上的粉尘及时擦拭，同时使得粉尘不易被甩在弧形挡板5的内壁上，在完成对配件的抛光步骤后，先将螺母18拧松，使得卡杆4仍保持在原始位置，再将驱动电机1的转速减慢，接着将套环3上的镀锌铁丝21掰直，此时半环20的开口将被转动的套环3带动，并向螺母18滑动，当套环3带动半环20与螺母18接触后，螺母18将从开口进入半环20的内侧并与半环20形成连接关系，此时套环3将带动螺母18以及螺母18上的卡杆4沿着圆环2内部的限位槽19作圆周运动，同时卡杆4端部的磨毛轮6将贴合弧形挡板5的内壁转动，将弧形挡板5内壁上积留的粉尘垢刮离，此时粉尘垢将沿着弧形挡板5的内壁滑向其底端的积灰斗8内被收集。

实施例

在实施例一的基础之上，如图1和图2所示，侧箱15的一侧壁开设有滑道14，滑道14可以实现橡胶板10和底板12在侧箱15侧壁的滑动，使得橡胶板10和底板12在上下改变位置时，可以保持稳定，滑道14的内侧滑动连接有橡胶板10，橡胶板10可以对大体积的配件进行承托，使得师傅在对配件打磨时更好借力，橡胶板10的底端固定连接有多个阻尼弹簧11，阻尼弹簧11可以在师傅将配件放置于橡胶板10上时，对配件进行缓冲承托，减少配件与橡胶板10产生的碰撞，多个阻尼弹簧11的底端固定连接有底板12，底板12可以对橡胶板10进行承托，增加橡胶板10的支撑力，底板12的底端固定安装有气弹簧13，气弹簧13可以随着底板12的上升而上升，使得师傅在推动配件进行抛光时，更好借力，侧箱15内侧的中部固定连接有竖杆16；通过设置的橡胶板10、阻尼弹簧11、气弹簧13、底板12和竖杆16，橡胶板10以及底板12的一侧壁均固定连接有横板，横板可以实现橡胶板10和底板12与竖杆16的连接，使得橡胶板10和底板12在上下滑动时更加稳定，减少晃动给配件抛光造成的干扰，两个横板的一端部均固定连接有滑环17，两个滑环17均与竖杆16滑动连接，底板12通过滑道14与侧箱15滑动连接，底板12通过滑环17与竖杆16滑动连接，滑环17沿竖杆16滑动，可以实现对橡胶板10和底板12稳定的同时，也使得橡胶板10和底板12在滑道14内滑动更加顺利，从而节省师傅在抛光配件时所耗费的体力。

具体使用时，本实用新型一种配件抛光装置，在师傅将大体积的机械配件放置于橡胶板10上时，橡胶板10底部的阻尼弹簧11将通过形变的作用，对配件进行支撑缓冲，同时将配件的重力传递至底板12以及底板12的气弹簧13上，在师傅挪动配件进行抛光操作时，配件的重力会部分被师傅承托，使得配件对橡胶板10的作用力减少，此时阻尼弹簧11以及气弹簧13所受的重力变小，使得橡胶板10和底板12被阻尼弹簧11以及气弹簧13推动，使得橡胶板10和底板12沿着滑道14向上滑动，同时与橡胶板10以及底板12固定连接的滑环17将沿着竖杆16上滑，使得橡胶板10和底板12在上滑过程中保持稳定，使得师傅在改变配件抛光的位置时，橡胶板10的底部始终与改变位置后配件的底端接触，对配件进行承托。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

Claims (7)

1.一种配件抛光装置，包括侧箱（15），其特征在于：所述侧箱（15）的顶端固定安装有驱动电机（1），所述驱动电机（1）的输出端卡合连接有转轴（9），所述转轴（9）的中部套设有套环（3），所述套环（3）的顶部设有半环（20），所述驱动电机（1）的一侧壁固定连接有圆环（2），所述圆环（2）的中部开设有限位槽（19），所述限位槽（19）的内侧滑动连接有卡杆（4），所述卡杆（4）的外部活动套设有磨毛轮（6）；

所述驱动电机（1）的一侧壁固定连接有弧形挡板（5），所述弧形挡板（5）的底端卡合连接有积灰斗（8），所述侧箱（15）的一侧壁开设有滑道（14），所述滑道（14）的内侧滑动连接有橡胶板（10），所述橡胶板（10）的底端固定连接有多个阻尼弹簧（11），多个所述阻尼弹簧（11）的底端固定连接有底板（12），所述底板（12）的底端固定安装有气弹簧（13），所述侧箱（15）内侧的中部固定连接有竖杆（16）。

2.根据权利要求1所述的一种配件抛光装置，其特征在于：所述转轴（9）的一端部安装有抛光轮（7），所述抛光轮（7）的外壁与磨毛轮（6）的外侧相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种配件抛光装置，其特征在于：所述橡胶板（10）以及所述底板（12）的一侧壁均固定连接有横板，两个所述横板的一端部均固定连接有滑环（17），两个所述滑环（17）均与竖杆（16）滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种配件抛光装置，其特征在于：所述底板（12）通过滑道（14）与侧箱（15）滑动连接，所述底板（12）通过滑环（17）与竖杆（16）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种配件抛光装置，其特征在于：所述卡杆（4）一端的外侧螺纹连接有螺母（18），所述卡杆（4）的一端部固定连接有圆板，所述卡杆（4）通过圆板与限位槽（19）滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种配件抛光装置，其特征在于：所述半环（20）的一侧壁开设有豁口，所述半环（20）通过豁口与螺母（18）活动套设连接。

7.根据权利要求1所述的一种配件抛光装置，其特征在于：所述套环（3）的顶端固定连接有镀锌铁丝（21），所述半环（20）通过镀锌铁丝（21）与套环（3）固定连接。