CN219725291U - 一种垫片加工压紧工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种垫片加工压紧工装,包括底座、支撑杆和顶板,所述钻头组件上活动连接有抵接板,所述底座上通过距离同步调节装置连接有弧形限位板,所述支撑杆上活动套接有导向套筒,所述导向套筒底端与底座上端之间设置有缓冲弹簧,所述导向套筒侧面通过连接杆连接有下压板,所述下压板底端固定连接有压紧块。采用上述技术方案制成了一种垫片加工压紧工装,通过距离同步调节装置可带动多组弧形限位板同时相互靠近或者远离,适应不同尺寸的垫片的同时,保证多组弧形限位板的同轴性,保持垫片与钻头的同轴度,降低成本,简化操作程序,利用导向套筒和缓冲弹簧对压紧块的压紧作用进行缓冲。
Description
技术领域
本实用新型涉及垫片加工技术领域,特别涉及一种垫片加工压紧工装。
背景技术
密封垫片是以金属或非金属板状材质,经切割,冲压或裁剪等工艺制成,用于管道之间的密封连接,机器设备的机件与机件之间的密封连接,在密封垫片加工过程中,需要对密封垫片半成品的中部进行打孔工作,该孔的作用就是供管道与管道或机件与机件之间的介质流通,现有的密封垫片加工用打孔装置在进行钻孔的过程中,密封垫片半成片上孔的边缘部分容易在钻头下行力的作用下产生较大变形,致使孔的位置出现偏移,为此,授权公告号为CN218110066U的一种实用新型公开了一种密封垫片加工用打孔装置,通过设置的压紧机构,能够方便地将密封垫片半成品整体进行压紧,避免密封垫片半成片上孔的边缘部分容易在钻头下行力的作用下产生较大变形,保证了打孔位置的准确度,但是针对不同尺寸的垫片的加工,需要更换不同尺寸的定位座和压紧块,定位座和压紧块需要根据垫片进行配置,增加成本,而且更换时需要将旧的定位座或者压紧块拆卸下来之后再安装上新的,程序较为繁琐,而且对于压紧块的压紧过程缺乏缓冲装置,容易对垫片上端造成损坏。为此,我们提出一种垫片加工压紧工装。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供如下技术方案:一种垫片加工压紧工装,包括底座、支撑杆和顶板,所述顶板通过支撑杆固定连接在底座上方,所述顶板上通过气缸组件连接有连接板,所述连接板底端设置有钻头组件,所述钻头组件上活动连接有抵接板,所述底座上通过距离同步调节装置连接有弧形限位板,所述弧形限位板至少设置有四个且呈环形排列,所述底座中部设置有通孔,所述支撑杆上活动套接有导向套筒,所述导向套筒底端与底座上端之间设置有缓冲弹簧,所述导向套筒侧面通过连接杆连接有下压板,所述下压板底端固定连接有压紧块,所述下压板和压紧块中部设置有贯穿孔。
优选的,所述距离同步调节装置包括主动锥齿轮、丝杆、副锥齿轮和调节螺母,所述主动锥齿轮活动连接在底座内中部,所述底座内活动连接有丝杆,所述丝杆至少设置有四个且呈环形排列,所述丝杆端部设置有副锥齿轮,所述副锥齿轮和主动锥齿轮啮合设置,所述丝杆上螺纹连接有调节螺母,所述弧形限位板通过连接件与调节螺母连接。
优选的,所述底座内设置有条形孔,所述条形孔内活动卡接有废屑箱,所述通孔与废屑箱连通设置。
优选的,所述废屑箱内底部设置有导料斜坡,所述导料斜坡中间高两侧低。
优选的,所述抵接板与连接板之间设置有弹性件。
本实用新型的优点和有益效果在于:本实用新型提供一种垫片加工压紧工装通过距离同步调节装置可带动多组弧形限位板同时相互靠近或者远离,适应不同尺寸的垫片的同时,保证多组弧形限位板的同轴性,保持垫片与钻头的同轴度,无需更换定位件,降低成本,简化操作程序,通过钻头组件侧面的抵接板与下压板的接触带动压紧块向下移动,利用压紧块对垫片的上端进行压紧,降低垫片上孔边缘在钻头下行力下发生较大形变的概率,提高垫片的加工质量,利用导向套筒和缓冲弹簧对压紧块的压紧作用进行缓冲,实现对垫片的保护作用,降低垫片在过大的压紧作用下发生损伤的概率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视剖视图;
图2为本实用新型的底座的立体结构示意图。
图中:底座1、支撑杆2、顶板3、气缸组件4、连接板5、钻头组件6、抵接板7、弹性件8、距离同步调节装置9、主动锥齿轮91、丝杆92、副锥齿轮93、调节螺母94、弧形限位板10、通孔11、导向套筒12、缓冲弹簧13、连接杆14、下压板15、压紧块16、贯穿孔17、条形孔18、废屑箱19、导料斜坡20。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1-2所示,本实用新型是一种垫片加工压紧工装,包括底座1、支撑杆2和顶板3,顶板3通过支撑杆2固定连接在底座1上方,支撑杆2设置有两个,对称固定连接在底座1的上端两侧,顶板3固定连接在支撑杆2的上端,构成装置的整体框架结构;
顶板3上通过气缸组件4连接有连接板5,连接板5底端设置有钻头组件6,气缸组件4固定连接在顶板3上,气缸组件4的行程端贯穿顶板3设置且与连接板5上端固定连接,钻头组件6设置在连接板5的底端,在加工时,气缸组件4的作用下,可使得钻头组件6向下移动,对密封垫的中部进行钻孔加工,另外钻头组件6为现有技术,此处为直接引用,不做赘述;
钻头组件6上活动连接有抵接板7,抵接板7与连接板5之间设置有弹性件8,抵接板7可在钻头组件6上上下移动一定的距离,弹性件8可为弹簧或者弹片等弹性结构,不做具体限定;
底座1上通过距离同步调节装置9连接有弧形限位板10,弧形限位板10至少设置有四个且呈环形排列,如图2所示,根据垫片的尺寸,可利用距离同步调节装置9可带动多个环形排列的弧形限位板10同时相互靠近或者远离,直至弧形限位板10可抵接在垫片的侧面,对垫片进行限位,无需专门匹配定位座,也无需另外拆卸和安装定位结构,简化流程,另外环形排列的弧形限位板10与钻头组件6同轴设置,使得垫片可被直接限位在指定位置,提高加工精度;
距离同步调节装置9包括主动锥齿轮91、丝杆92、副锥齿轮93和调节螺母94,主动锥齿轮91活动连接在底座1内中部,底座1内活动连接有丝杆92,丝杆92至少设置有四个且呈环形排列,丝杆92端部设置有副锥齿轮93,副锥齿轮93和主动锥齿轮91啮合设置,丝杆92上螺纹连接有调节螺母94,弧形限位板10通过连接件与调节螺母94连接,主动锥齿轮91连接有驱动机构,例如电机等,可带动主动锥齿轮91旋转,进而使得多个丝杆92旋转,在主动锥齿轮91和副锥齿轮93的啮合作用下,使得调节螺母94带动弧形限位板10移动,另外调节螺母94可活动卡接在底座1内,对调节螺母94起到限位导向作用;
底座1中部设置有通孔11,通孔11与钻头组件6同轴设置,使得钻头组件6的底端可延伸至通孔11内,便于对垫片进行钻孔加工;
底座1内设置有条形孔18,条形孔18内活动卡接有废屑箱19,通孔11与废屑箱19连通设置,如图2所示,废屑箱19上端敞口,活动卡接在条形孔18内,从通孔11内被钻头组件6加工产生的碎屑可通过通孔11掉落至废屑箱19内,可定期将废屑箱19取出,对碎屑进行倾倒;
废屑箱19内底部设置有导料斜坡20,导料斜坡20中间高两侧低,如图1所示,碎屑首先经过通孔11掉落至废屑箱19的中部,在导料斜坡20的作用下,向两侧滑落,避免碎屑堆积在废屑箱19的中部;
支撑杆2上活动套接有导向套筒12,导向套筒12底端与底座1上端之间设置有缓冲弹簧13,导向套筒12可在支撑杆12上上下移动,当导向套筒12向支撑杆2的下方移动时,对缓冲弹簧13进行挤压,利用缓冲弹簧13对下行压力进行缓冲;
导向套筒12侧面通过连接杆14连接有下压板15,下压板15底端固定连接有压紧块16,下压板15和压紧块16中部设置有贯穿孔17,当钻头组件6向下移动时,抵接板7首先接触到下压板15,带动下压板15向下移动,进而使得导向套筒12向下移动,压缩缓冲弹簧13,直至压紧块16接触到下方的垫片,对垫片的上端进行压紧固定,提高加工精度,此时钻头组件6继续下移,抵接板7沿着钻头组件6向上移动,与连接板5抵接,对压紧块16持续施压,此时钻头组件6可对垫片进行钻孔加工,而缓冲弹簧13可对压紧块16的压力进行缓冲,对垫片起到保护缓冲作用。
在使用时,根据垫片的尺寸,可利用距离同步调节装置9可带动多个环形排列的弧形限位板10同时相互靠近或者远离,直至弧形限位板10可抵接在垫片的侧面,对垫片进行限位,气缸组件4的作用下,可使得钻头组件6向下移动,抵接板7首先接触到下压板15,带动下压板15向下移动,进而使得导向套筒12向下移动,压缩缓冲弹簧13,直至压紧块16接触到下方的垫片,对垫片的上端进行压紧固定,提高加工精度,此时钻头组件6继续下移,抵接板7沿着钻头组件6向上移动,与连接板5抵接,对压紧块16持续施压,此时钻头组件6可对垫片进行钻孔加工,而缓冲弹簧13可对压紧块16的压力进行缓冲,对垫片起到保护缓冲作用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种垫片加工压紧工装,包括底座(1)、支撑杆(2)和顶板(3),其特征在于,所述顶板(3)通过支撑杆(2)固定连接在底座(1)上方,所述顶板(3)上通过气缸组件(4)连接有连接板(5),所述连接板(5)底端设置有钻头组件(6),所述钻头组件(6)上活动连接有抵接板(7),所述底座(1)上通过距离同步调节装置(9)连接有弧形限位板(10),所述弧形限位板(10)至少设置有四个且呈环形排列,所述底座(1)中部设置有通孔(11),所述支撑杆(2)上活动套接有导向套筒(12),所述导向套筒(12)底端与底座(1)上端之间设置有缓冲弹簧(13),所述导向套筒(12)侧面通过连接杆(14)连接有下压板(15),所述下压板(15)底端固定连接有压紧块(16),所述下压板(15)和压紧块(16)中部设置有贯穿孔(17)。
2.根据权利要求1所述的一种垫片加工压紧工装,其特征在于,所述距离同步调节装置(9)包括主动锥齿轮(91)、丝杆(92)、副锥齿轮(93)和调节螺母(94),所述主动锥齿轮(91)活动连接在底座(1)内中部,所述底座(1)内活动连接有丝杆(92),所述丝杆(92)至少设置有四个且呈环形排列,所述丝杆(92)端部设置有副锥齿轮(93),所述副锥齿轮(93)和主动锥齿轮(91)啮合设置,所述丝杆(92)上螺纹连接有调节螺母(94),所述弧形限位板(10)通过连接件与调节螺母(94)连接。
3.根据权利要求1所述的一种垫片加工压紧工装,其特征在于,所述底座(1)内设置有条形孔(18),所述条形孔(18)内活动卡接有废屑箱(19),所述通孔(11)与废屑箱(19)连通设置。
4.根据权利要求3所述的一种垫片加工压紧工装,其特征在于,所述废屑箱(19)内底部设置有导料斜坡(20),所述导料斜坡(20)中间高两侧低。
5.根据权利要求1所述的一种垫片加工压紧工装,其特征在于,所述抵接板(7)与连接板(5)之间设置有弹性件(8)。
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