CN219725088U - 一种点焊工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种点焊工装，涉及焊接工装技术领域，包括框架，框架上设有导轨组件，导轨组件的两端设有限位块，导轨组件上滑动连接有第一支撑板，第一支撑板的两端开有凹型缺口，凹型缺口内设有磁铁块，第一支撑板的两端竖向设有第一插销座，第一支撑板的中部水平设有轴承座，轴承座内设有轴承，第一支撑板的上方平行设有第二支撑板，第二支撑板的周边设有产品定位组件，轴承座的外围设有绕其周向均匀分布的多个滚珠支撑座，第二支撑板的两端设有第二插销座，插销孔内设有定位销；该点焊工装使用方式便捷，产品焊接稳定；操作简单，相比人工手动焊接，良品率更高且速度更快；并可节省人工成本，提高生产效率。

Description

一种点焊工装

技术领域

本实用新型涉及焊接工装技术领域，尤其是一种点焊工装。

背景技术

液冷板是一种高效的散热组件，常用于电子通信产品和新能源汽车电池包的冷却。根据产品的特性，需要对产品的多个零件在钎焊之前先进行点焊，保证各零件间的相对应的位置准确，液冷板主要由流道板与光板钎焊而成，而液冷板上的配件比较小，如不先进行点焊，一起进钎焊炉后配件就会有错位，达不到客户的需求，所以就需要进炉前先点焊，如果没有点焊工装，光靠人工抬点，有以下几个缺陷: 1.人工点焊容易使液冷板变形；2.人工点焊效率慢。

由于产品比较大，为了定位准确，产品上两边两条加强筋都要先进行点焊，故而提出一种能满足滑动和旋转的点焊工装，能够实现在一台点焊机上快速点焊的工装。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种点焊工装，包括框架，所述框架上设有导轨组件，所述导轨组件的两端设有限位块，所述导轨组件上滑动连接有第一支撑板，所述第一支撑板的两端开有凹型缺口，所述凹型缺口内设有磁铁块，所述第一支撑板的两端竖向设有第一插销座，所述第一支撑板的中部水平设有轴承座，所述轴承座内设有轴承，所述第一支撑板的上方平行设有第二支撑板，所述第二支撑板的周边设有产品定位组件，所述第二支撑板与轴承的内圈固定连接，所述轴承座的外围设有绕其周向均匀分布的多个滚珠支撑座，所述滚珠支撑座的滚珠与第二支撑板底面滚动连接，所述第二支撑板的两端设有第二插销座，所述第二插销座与第一插销座的插销孔上下对齐，所述插销孔内设有定位销。

进一步地，所述导轨组件包括双直线导轨，所述双直线导轨上滑动连接有滑块，所述滑块与第一支撑板的底面固定连接。

进一步地，所述第一插销座的外形为T字型，所述限位块与磁铁块的外形均为L型。

进一步地，所述插销孔内与定位销之间设有衬套。

进一步地，所述导轨组件的长度大于等于第一支撑板长度的两倍。

进一步地，所述第一支撑板的一端设有两个第一插销座。

进一步地，所述滚珠支撑座的数量为四个。

本实用新型的有益效果是：该点焊工装使用方式便捷，产品焊接稳定；操作简单，相比人工手动焊接，良品率更高且速度更快；并可节省人工成本，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的工装工作示意图；

图2为本实用新型的第一支撑板结构示意图；

图3为本实用新型的第二支撑板结构示意图；

图中：11.第一支撑板，12.第一插销座，13.磁铁块，14.轴承座，15.轴承，16.滚珠支撑座，111.凹型缺口，21.第二支撑板，22.第二插销座，23.定位销，25.产品定位组件，31.框架，32.导轨组件，33.限位块，321.双直线导轨，322.滑块，41.产品加强板，42.液冷板，51.点焊机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-3所示，一种点焊工装，包括框架31，框架31上设有导轨组件32，导轨组件32的两端设有限位块33，导轨组件32上滑动连接有第一支撑板11，第一支撑板11的两端开有凹型缺口111，凹型缺口111内设有磁铁块13，第一支撑板11的两端竖向设有第一插销座12，第一支撑板11的中部水平设有轴承座14，轴承座14内设有轴承15，第一支撑板11的上方平行设有第二支撑板21，所述第二支撑板21的周边设有产品定位组件25，第二支撑板21与轴承15的内圈固定连接，轴承座14的外围设有绕其周向均匀分布的多个滚珠支撑座16，滚珠支撑座16的滚珠与第二支撑板21底面滚动连接，第二支撑板21的两端设有第二插销座22，第二插销座22与第一插销座12的插销孔上下对齐，插销孔内设有定位销23。

该技术方案是一种能滑动和旋转的点焊辅助工装，能在一台点焊机51上实现快速点焊的辅助工装。该点焊工装包括如下组成：方管焊接而成的框架31、导轨组件32、第一支撑板11、第二支撑板21、滚珠支撑座16、轴承15、定位销23；插上定位销23后，第一支撑板11和第二支撑板21为整体滑动，拔掉定位销23后，第二支撑板21可以左右180度旋转。

本技术方案实施时，

第一步：将第一支撑板11通过磁铁块13与限位块33吸附下固定好后，插入定位销23，使第一支撑板11和第二支撑板21固定在一起；

第二步：将液冷板42和产品加强板41装入工装；

第三步：沿导轨向点焊机51方向推动第二支撑板21，在推动过程中点焊机51依次在产品加强板41上均匀点焊；

第四步：点焊完成后将第二支撑板21拉回，使磁铁块13与限位块33吸附限位；

第五步：拔掉定位销23，将第二支撑板21旋转180度，旋转后，插上定位销23，使第一支撑板11和第二支撑板21再固定在一起；

第六步：重复步骤三，点焊液冷板42另一侧的产品加强板41；

第七步：焊好后重复步骤四，将第二支撑板21拉回至磁铁块13与限位块33贴合，拔掉定位销23，将第二支撑板21旋转180度，插上定位销23，取下液冷板42。

该点焊工装使用方式便捷，产品焊接稳定；操作简单，相比人工手动焊接，良品率更高且速度更快；并可节省人工成本，提高生产效率。

如图1-2所示，导轨组件32包括双直线导轨321，双直线导轨321上滑动连接有滑块322，滑块322与第一支撑板11的底面固定连接，这样设计结构简单，制造方便。

优选地，第一插销座12的外形为T字型，限位块33与磁铁块13的外形均为L型，以方便加工生产。

优选地，插销孔内与定位销23之间设有衬套，以方便后期维护及更换易损件。

优选地，导轨组件32的长度大于等于第一支撑板11长度的两倍，使液冷板42与产品加强板41有足够的点焊移动空间。

如图2所示，第一支撑板11的一端设有两个第一插销座12，以在保证效果的同时控制成本。

如图2所示，优选地，滚珠支撑座16的数量为四个，如此可在确保第二支撑板21顺畅旋转的同时节约制造成本。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“横”、“竖”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种点焊工装，其特征在于，包括框架（31），所述框架（31）上设有导轨组件（32），所述导轨组件（32）的两端设有限位块（33），所述导轨组件（32）上滑动连接有第一支撑板（11），所述第一支撑板（11）的两端开有凹型缺口（111），所述凹型缺口（111）内设有磁铁块（13），所述第一支撑板（11）的两端竖向设有第一插销座（12），所述第一支撑板（11）的中部水平设有轴承座（14），所述轴承座（14）内设有轴承（15），所述第一支撑板（11）的上方平行设有第二支撑板（21），所述第二支撑板（21）的周边设有产品定位组件（25），所述第二支撑板（21）与轴承（15）的内圈固定连接，所述轴承座（14）的外围设有绕其周向均匀分布的多个滚珠支撑座（16），所述滚珠支撑座（16）的滚珠与第二支撑板（21）底面滚动连接，所述第二支撑板（21）的两端设有第二插销座（22），所述第二插销座（22）与第一插销座（12）的插销孔上下对齐，所述插销孔内设有定位销（23）。

2.根据权利要求1所述的一种点焊工装，其特征在于，所述导轨组件（32）包括双直线导轨（321），所述双直线导轨（321）上滑动连接有滑块（322），所述滑块（322）与第一支撑板（11）的底面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种点焊工装，其特征在于，所述第一插销座（12）的外形为T字型，所述限位块（33）与磁铁块（13）的外形均为L型。

4.根据权利要求1所述的一种点焊工装，其特征在于，所述插销孔内与定位销（23）之间设有衬套。

5.根据权利要求1所述的一种点焊工装，其特征在于，所述导轨组件（32）的长度大于等于第一支撑板（11）长度的两倍。

6.根据权利要求1所述的一种点焊工装，其特征在于，所述第一支撑板（11）的一端设有两个第一插销座（12）。

7.根据权利要求1所述的一种点焊工装，其特征在于，所述滚珠支撑座（16）的数量为四个。