CN111730290A - 一种挖掘机上车架工装及组装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种挖掘机上车架工装及组装方法,包括异形板A、马达法兰、回转支撑法兰、挖掘机动臂头所需部件下料,在钻床上采用异形钻模对异形板A钻孔,在底板上通过工装A固定马达法兰,翻转底板,在底板上通过工装B、异形定位销固定回转支撑法兰,底板放置在钻床上,在异形定位销、圆柱形定位销、回转支撑法兰钻模对回转支撑法兰钻孔,挖掘机动臂头所需部件异形板B、异形板C、异形板D、异形板E组对为挖掘机动臂头,在连接组件上固定挖掘机动臂头。本发明的有益效果:通过异形钻模快速对异形板A钻孔,通过工装A快速把马达法兰固定在底板上,通过工装B快速固定回转支撑法兰,通过回转支撑法兰钻模快速在回转支撑法兰钻孔。
Description
技术领域
本发明涉及挖掘机加工领域,尤其涉及一种挖掘机上车架工装及组装方法。
背景技术
目前,现有的小型挖掘机上车架都是通过加工人员对所需加工部件精确测量定位所需加工位置,然后对加工部件钻孔,定位组焊,人工对所需加工部件精确测量定位所需加工位置,然后对加工部件钻孔,定位组焊效率较低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种挖掘机上车架工装及组装方法,解决了现有人工对所需加工部件精确测量定位所需加工位置,然后对加工部件钻孔,定位组焊效率较低的问题。
本发明为解决上述提出的问题所采用的技术方案是:
一种挖掘机上车架工装及组装方法,包括如下步骤:
(1)根据需要提前设计、生产出异形钻模200、异形定位销800、圆柱形定位销900、工装A2、工装B4、定位销A6、定位销B7、定位销C8、定位销D9、回转支撑法兰钻模10,所述异形钻模200中部分别开设异形定位孔A300、圆形定位孔A400,异形钻模200上根据需要开设出多个所需钻模通孔A700,所述工装A2包括C形板201、定位孔E202、定位孔F203、凸台A204、凸台B205、坡口A206,C形板201下部左侧开设定位孔E202,所述C形板201下部右侧开设定位孔F203,所述C形板201内部下侧固定设置凸台A204,所述C形板201内部右侧固定设置凸台B205,所述C形板201内部上侧开设坡口A206,所述工装B4包括圆形板401、定位孔G402、定位孔H403、槽口C404、D形孔B405、回转支撑法兰5,圆形板401下部左侧开设定位孔G402,所述圆形板401右侧开设定位孔H403,所述圆形板401外侧壁上开设多个槽口C404,所述圆形板401中部开设D形孔B405,所述回转支撑法兰钻模10中部开设异形定位孔C1001,所述回转支撑法兰钻模10下部左侧开设圆形定位孔C1002,所述回转支撑法兰钻模10上均布开设五十个钻模通孔B1003;
(2)对异形板A100、马达法兰3、回转支撑法兰5、挖掘机动臂头23所需部件下料,异形板A100中部开设异形定位孔A300,所述异形板A100下部右侧开设圆形定位孔A400,所述马达法兰3包括环形板301、槽口A302、槽口B303、坡口B304,环形板301下部开设槽口A302,所述环形板301下部右侧开设槽口B303,所述环形板301上部左侧开设坡口B304,下出加工挖掘机动臂头23所需部件异形板B2301、异形板C2302、异形板D2303、异形板E2304;
(3)在钻床上采用异形定位销800、圆柱形定位销900、异形钻模200对异形板A100钻孔,在钻床上的工作台上放置异形板A100,把异形钻模200放置在异形板A100上表面,异形定位销800依次插入异形定位孔B500、异形定位孔A300,所述异形定位销800分别与所述异形钻模200、异形板A100过度配合,圆柱形定位销900依次插入圆形定位孔B600、圆形定位孔A400,所述圆柱形定位销900分别与所述异形钻模200、异形板A100过度配合,通过异形钻模200使用钻床对异形板A100钻孔,钻孔完成后,依次取下异形定位销800、圆柱形定位销900,吊走异形钻模200,把加工完成的底板1吊离钻床;
(4)在底板1上通过工装A2、定位销A6、定位销B7固定马达法兰3,底板1上部设置工装A2,定位销A6依次贯穿定位孔E202、底板1上的定位孔A102,定位销B7依次贯穿定位孔F203、底板1上的定位孔B103,所述底板1上放置马达法兰3,所述马达法兰3包括环形板301、槽口A302、槽口B303、坡口B304,环形板301下部开设槽口A302,所述环形板301下部右侧开设槽口B303,所述环形板301上部左侧开设坡口B304,所述马达法兰3位于所述工装A2内侧,所述马达法兰3上的所述坡口B304与所述工装A2上的所述坡口A206相配合, 所述马达法兰3上的所述槽口A302与所述工装A2上的所述凸台A204相配合,所述马达法兰3上的所述槽口B303与所述工装A2上的所述凸台B205相配合,所述马达法兰3点焊在所述底板1上,点焊马达法兰3完成后,依次取下定位销A6、定位销B7、工装A2,把马达法兰3满焊在底板1上;
(5)翻转底板1,在底板1上通过工装B4、异形定位销800固定回转支撑法兰5,所述异形定位销800依次插入D形孔B405、异形定位孔A300,且所述异形定位销800分别与所述工装B4、异形板A100过度配合,工装B4外部套设回转支撑法兰5,把回转支撑法兰5满焊在底板1上,依次取下工装B4、异形定位销800;
(6)把翻转后的底板1放置在钻床上,在异形定位销800、圆柱形定位销900、回转支撑法兰钻模10对回转支撑法兰5钻孔,在回转支撑法兰5上放置回转支撑法兰钻模10,异形定位销800依次贯穿异形定位孔C1001、异形定位孔A300,所述异形定位销800分别与回转支撑法兰钻模10、底板1过度配合,圆柱形定位销900依次贯穿圆形定位孔C1002、圆形定位孔A400,且所述圆柱形定位销900分别与回转支撑法兰钻模10、底板1过度配合,通过回转支撑法兰钻模10使用钻床对回转支撑法兰5钻孔,钻孔完成后形成新的部件连接组件2000,依次取下异形定位销800、圆柱形定位销900、回转支撑法兰钻模10,把连接组件2000吊离钻床;
(7)挖掘机动臂头23所需部件异形板B2301、异形板C2302、异形板D2303、异形板E2304组对为挖掘机动臂头,异形板B2301左侧壁与异形板D2303右侧壁下端焊接固定,所述异形板B2301右侧壁与异形板C2302左侧壁下端焊接固定,所述异形板C2302、异形板D2303上部之间设置异形板E2304,且所述异形板E2304分别与所述异形板C2302、异形板D2303焊接固定;
(8)在连接组件2000上固定挖掘机动臂头23,所述挖掘机动臂头23上的异形板D2303后侧壁与底板1前侧壁通过测量确定尺寸后焊接固定。
所述的C形板201上部开设长条孔207,便于通过长条孔207拿工装A2。
所述的圆形板401上开设多个工艺孔406,通过在圆形板401上开设工艺孔406减轻工装B4的重量。
所述的回转支撑法兰钻模10上开设工艺孔A1004、工艺孔B1005、工艺孔C1006,便于通过在回转支撑法兰钻模10上开设工艺孔A1004、工艺孔B1005、工艺孔C1006,减轻回转支撑法兰钻模10的重量。
本发明的有益效果在于:1、通过异形钻模快速对异形板A钻孔,通过工装A快速把马达法兰固定在底板上,通过工装B快速固定回转支撑法兰,通过回转支撑法兰钻模快速在回转支撑法兰钻孔。2、C形板上部开设长条孔。3、圆形板上开设多个工艺孔。4、回转支撑法兰钻模上开设工艺孔A、工艺孔B、工艺孔C。
附图说明
图1是本发明的生产流程图;
图2是本发明异形板A的结构示意图;
图3是本发明异形钻模的结构示意图;
图4是本发明底板的结构示意图;
图5是本发明异形定位销的结构示意图;
图6是本发明异形定位销的俯视图;
图7是本发明圆柱形定位销的结构示意图;
图8是本发明圆柱形定位销的俯视图;
图9是本发明工装A、马达法兰相配合的结构示意图;
图10是本发明工装A的结构示意图;
图11是本发明马达法兰的结构示意图;
图12是本发明工装B的结构示意图;
图13是本发明D形孔B的结构示意图;
图14是本发明回转支撑法兰的结构示意图;
图15是本发明回转支撑法兰的结构示意图;
图16是本发明定位销A的结构示意图;
图17是本发明定位销B的结构示意图;
图18是本发明定位销C的结构示意图;
图19是本发明定位销D的结构示意图;
图20是本发明回转支撑法兰钻模的结构示意图;
图21是本发明连接组件、回转支撑法兰钻模相配合的结构示意图;
图22是本发明挖掘机动臂头的结构示意图;
图23是本发明异形板B的结构示意图;
图24是本发明异形板C的结构示意图;
图25是本发明异形板D的结构示意图;
图26是本发明异形板E的结构示意图;
图27是本发明挖掘机上车架的结构示意图。
其中,100-异形板A、200-异形钻模、300-异形定位孔A、400-圆形定位孔A、500-异形定位孔B、600-圆形定位孔B、700-钻模通孔A、800-异形定位销、880-限位板A、900-圆柱形定位销、990-限位板B、2000-连接组件、1-底板、101-D形孔A、102-定位孔A、103-定位孔B、104-定位孔C、105-定位孔D、2-工装A、201-C形板、202-定位孔E、203-定位孔F、204-凸台A、205-凸台B、206-坡口A、207-长条孔、3-马达法兰、301-环形板、302-槽口A、303-槽口B、304-坡口B、4-工装B、401-圆形板、402-定位孔G、403-定位孔H、404-槽口C、405-D形孔B、406-工艺孔、5-回转支撑法兰、6-定位销A、7-定位销B、8-定位销C、9-定位销D、10-回转支撑法兰钻模、1001-异形定位孔C、1002-圆形定位孔C、1003-钻模通孔B、1004-工艺孔A、1005-工艺孔B、1006-工艺孔C、23-挖掘机动臂头、2301-异形板B、2302-异形板C、2303-异形板D、2304-异形板E、3000-挖掘机上车架。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本发明的实施例。
参照图1-27,本具体实施方式所述的一种挖掘机上车架工装及组装方法,包括如下步骤:
(1)根据需要提前设计、生产出异形钻模200、异形定位销800、圆柱形定位销900、工装A2、工装B4、定位销A6、定位销B7、定位销C8、定位销D9、回转支撑法兰钻模10,所述异形钻模200中部分别开设异形定位孔A300、圆形定位孔A400,异形钻模200上根据需要开设出多个所需钻模通孔A700,所述工装A2包括C形板201、定位孔E202、定位孔F203、凸台A204、凸台B205、坡口A206,C形板201下部左侧开设定位孔E202,所述C形板201下部右侧开设定位孔F203,所述C形板201内部下侧固定设置凸台A204,所述C形板201内部右侧固定设置凸台B205,所述C形板201内部上侧开设坡口A206,所述工装B4包括圆形板401、定位孔G402、定位孔H403、槽口C404、D形孔B405、回转支撑法兰5,圆形板401下部左侧开设定位孔G402,所述圆形板401右侧开设定位孔H403,所述圆形板401外侧壁上开设多个槽口C404,所述圆形板401中部开设D形孔B405,所述回转支撑法兰钻模10中部开设异形定位孔C1001,所述回转支撑法兰钻模10下部左侧开设圆形定位孔C1002,所述回转支撑法兰钻模10上均布开设五十个钻模通孔B1003;
(2)对异形板A100、马达法兰3、回转支撑法兰5、挖掘机动臂头23所需部件下料,异形板A100中部开设异形定位孔A300,所述异形板A100下部右侧开设圆形定位孔A400,所述马达法兰3包括环形板301、槽口A302、槽口B303、坡口B304,环形板301下部开设槽口A302,所述环形板301下部右侧开设槽口B303,所述环形板301上部左侧开设坡口B304,下出加工挖掘机动臂头23所需部件异形板B2301、异形板C2302、异形板D2303、异形板E2304;
(3)在钻床上采用异形定位销800、圆柱形定位销900、异形钻模200对异形板A100钻孔,在钻床上的工作台上放置异形板A100,把异形钻模200放置在异形板A100上表面,异形定位销800依次插入异形定位孔B500、异形定位孔A300,所述异形定位销800分别与所述异形钻模200、异形板A100过度配合,圆柱形定位销900依次插入圆形定位孔B600、圆形定位孔A400,所述圆柱形定位销900分别与所述异形钻模200、异形板A100过度配合,通过异形钻模200使用钻床对异形板A100钻孔,钻孔完成后,依次取下异形定位销800、圆柱形定位销900,吊走异形钻模200,把加工完成的底板1吊离钻床;
(4)在底板1上通过工装A2、定位销A6、定位销B7固定马达法兰3,底板1上部设置工装A2,定位销A6依次贯穿定位孔E202、底板1上的定位孔A102,定位销B7依次贯穿定位孔F203、底板1上的定位孔B103,所述底板1上放置马达法兰3,所述马达法兰3包括环形板301、槽口A302、槽口B303、坡口B304,环形板301下部开设槽口A302,所述环形板301下部右侧开设槽口B303,所述环形板301上部左侧开设坡口B304,所述马达法兰3位于所述工装A2内侧,所述马达法兰3上的所述坡口B304与所述工装A2上的所述坡口A206相配合, 所述马达法兰3上的所述槽口A302与所述工装A2上的所述凸台A204相配合,所述马达法兰3上的所述槽口B303与所述工装A2上的所述凸台B205相配合,所述马达法兰3点焊在所述底板1上,点焊马达法兰3完成后,依次取下定位销A6、定位销B7、工装A2,把马达法兰3满焊在底板1上;
(5)翻转底板1,在底板1上通过工装B4、异形定位销800固定回转支撑法兰5,所述异形定位销800依次插入D形孔B405、异形定位孔A300,且所述异形定位销800分别与所述工装B4、异形板A100过度配合,工装B4外部套设回转支撑法兰5,把回转支撑法兰5满焊在底板1上,依次取下工装B4、异形定位销800;
(6)把翻转后的底板1放置在钻床上,在异形定位销800、圆柱形定位销900、回转支撑法兰钻模10对回转支撑法兰5钻孔,在回转支撑法兰5上放置回转支撑法兰钻模10,异形定位销800依次贯穿异形定位孔C1001、异形定位孔A300,所述异形定位销800分别与回转支撑法兰钻模10、底板1过度配合,圆柱形定位销900依次贯穿圆形定位孔C1002、圆形定位孔A400,且所述圆柱形定位销900分别与回转支撑法兰钻模10、底板1过度配合,通过回转支撑法兰钻模10使用钻床对回转支撑法兰5钻孔,钻孔完成后形成新的部件连接组件2000,依次取下异形定位销800、圆柱形定位销900、回转支撑法兰钻模10,把连接组件2000吊离钻床;
(7)挖掘机动臂头23所需部件异形板B2301、异形板C2302、异形板D2303、异形板E2304组对为挖掘机动臂头,异形板B2301左侧壁与异形板D2303右侧壁下端焊接固定,所述异形板B2301右侧壁与异形板C2302左侧壁下端焊接固定,所述异形板C2302、异形板D2303上部之间设置异形板E2304,且所述异形板E2304分别与所述异形板C2302、异形板D2303焊接固定;
(8)在连接组件2000上固定挖掘机动臂头23,所述挖掘机动臂头23上的异形板D2303后侧壁与底板1前侧壁通过测量确定尺寸后焊接固定。
所述的C形板201上部开设长条孔207,便于通过长条孔207拿工装A2。
所述的圆形板401上开设多个工艺孔406,通过在圆形板401上开设工艺孔406减轻工装B4的重量。
所述的回转支撑法兰钻模10上开设工艺孔A1004、工艺孔B1005、工艺孔C1006,便于通过在回转支撑法兰钻模10上开设工艺孔A1004、工艺孔B1005、工艺孔C1006,减轻回转支撑法兰钻模10的重量。
本发明的有益效果在于:1、通过异形钻模快速对异形板A钻孔,通过工装A快速把马达法兰固定在底板上,通过工装B快速固定回转支撑法兰,通过回转支撑法兰钻模快速在回转支撑法兰钻孔。2、C形板上部开设长条孔。3、圆形板上开设多个工艺孔。4、回转支撑法兰钻模上开设工艺孔A、工艺孔B、工艺孔C。
本发明的具体实施例不构成对本发明的限制,凡是采用本发明的相似结构及变化,均在本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种挖掘机上车架工装及组装方法,其特征在于:包括如下步骤:
根据需要提前设计、生产出异形钻模(200)、异形定位销(800)、圆柱形定位销(900)、工装A(2)、工装B(4)、定位销A(6)、定位销B(7)、定位销C(8)、定位销D(9)、回转支撑法兰钻模(10),所述异形钻模(200)中部分别开设异形定位孔A(300)、圆形定位孔A(400),异形钻模(200)上根据需要开设出多个所需钻模通孔A(700),所述工装A(2)包括C形板(201)、定位孔E(202)、定位孔F(203)、凸台A(204)、凸台B(205)、坡口A(206),C形板(201)下部左侧开设定位孔E(202),所述C形板(201)下部右侧开设定位孔F(203),所述C形板(201)内部下侧固定设置凸台A(204),所述C形板(201)内部右侧固定设置凸台B(205),所述C形板(201)内部上侧开设坡口A(206),所述工装B(4)包括圆形板(401)、定位孔G(402)、定位孔H(403)、槽口C(404)、D形孔B(405)、回转支撑法兰(5),圆形板(401)下部左侧开设定位孔G(402),所述圆形板(401)右侧开设定位孔H(403),所述圆形板(401)外侧壁上开设多个槽口C(404),所述圆形板(401)中部开设D形孔B(405),所述回转支撑法兰钻模(10)中部开设异形定位孔C(1001),所述回转支撑法兰钻模(10)下部左侧开设圆形定位孔C(1002),所述回转支撑法兰钻模(10)上均布开设五十个钻模通孔B(1003);
对异形板A(100)、马达法兰(3)、回转支撑法兰(5)、挖掘机动臂头(23)所需部件下料,异形板A(100)中部开设异形定位孔A(300),所述异形板A(100)下部右侧开设圆形定位孔A(400),所述马达法兰(3)包括环形板(301)、槽口A(302)、槽口B(303)、坡口B(304),环形板(301)下部开设槽口A(302),所述环形板(301)下部右侧开设槽口B(303),所述环形板(301)上部左侧开设坡口B(304),下出加工挖掘机动臂头(23)所需部件异形板B(2301)、异形板C(2302)、异形板D(2303)、异形板E(2304);
在钻床上采用异形定位销(800)、圆柱形定位销(900)、异形钻模(200)对异形板A(100)钻孔,在钻床上的工作台上放置异形板A(100),把异形钻模(200)放置在异形板A(100)上表面,异形定位销(800)依次插入异形定位孔B(500)、异形定位孔A(300),所述异形定位销(800)分别与所述异形钻模(200)、异形板A(100)过度配合,圆柱形定位销(900)依次插入圆形定位孔B(600)、圆形定位孔A(400),所述圆柱形定位销(900)分别与所述异形钻模(200)、异形板A(100)过度配合,通过异形钻模(200)使用钻床对异形板A(100)钻孔,钻孔完成后,依次取下异形定位销(800)、圆柱形定位销(900),吊走异形钻模(200),把加工完成的底板(1)吊离钻床;
(4)在底板(1)上通过工装A(2)、定位销A(6)、定位销B(7)固定马达法兰(3),底板(1)上部设置工装A(2),定位销A(6)依次贯穿定位孔E(202)、底板(1)上的定位孔A(102),定位销B(7)依次贯穿定位孔F(203)、底板(1)上的定位孔B(103),所述底板(1)上放置马达法兰(3),所述马达法兰(3)包括环形板(301)、槽口A(302)、槽口B(303)、坡口B(304),环形板(301)下部开设槽口A(302),所述环形板(301)下部右侧开设槽口B(303),所述环形板(301)上部左侧开设坡口B(304),所述马达法兰(3)位于所述工装A(2)内侧,所述马达法兰(3)上的所述坡口B(304)与所述工装A(2)上的所述坡口A(206)相配合, 所述马达法兰(3)上的所述槽口A(302)与所述工装A(2)上的所述凸台A(204)相配合,所述马达法兰(3)上的所述槽口B(303)与所述工装A(2)上的所述凸台B(205)相配合,所述马达法兰(3)点焊在所述底板(1)上,点焊马达法兰(3)完成后,依次取下定位销A(6)、定位销B(7)、工装A(2),把马达法兰(3)满焊在底板(1)上;
(5)翻转底板(1),在底板(1)上通过工装B(4)、异形定位销(800)固定回转支撑法兰(5),所述异形定位销(800)依次插入D形孔B(405)、异形定位孔A(300),且所述异形定位销(800)分别与所述工装B(4)、异形板A(100)过度配合,工装B(4)外部套设回转支撑法兰(5),把回转支撑法兰(5)满焊在底板(1)上,依次取下工装B(4)、异形定位销(800);
(6)把翻转后的底板(1)放置在钻床上,在异形定位销(800)、圆柱形定位销(900)、回转支撑法兰钻模(10)对回转支撑法兰(5)钻孔,在回转支撑法兰(5)上放置回转支撑法兰钻模(10),异形定位销(800)依次贯穿异形定位孔C(1001)、异形定位孔A(300),所述异形定位销(800)分别与回转支撑法兰钻模(10)、底板(1)过度配合,圆柱形定位销(900)依次贯穿圆形定位孔C(1002)、圆形定位孔A(400),且所述圆柱形定位销(900)分别与回转支撑法兰钻模(10)、底板(1)过度配合,通过回转支撑法兰钻模(10)使用钻床对回转支撑法兰(5)钻孔,钻孔完成后形成新的部件连接组件(2000),依次取下异形定位销(800)、圆柱形定位销(900)、回转支撑法兰钻模(10),把连接组件(2000)吊离钻床;
(7)挖掘机动臂头(23)所需部件异形板B(2301)、异形板C(2302)、异形板D(2303)、异形板E(2304)组对为挖掘机动臂头,异形板B(2301)左侧壁与异形板D(2303)右侧壁下端焊接固定,所述异形板B(2301)右侧壁与异形板C(2302)左侧壁下端焊接固定,所述异形板C(2302)、异形板D(2303)上部之间设置异形板E(2304),且所述异形板E(2304)分别与所述异形板C(2302)、异形板D(2303)焊接固定;
(8)在连接组件(2000)上固定挖掘机动臂头(23),所述挖掘机动臂头(23)上的异形板D(2303)后侧壁与底板(1)前侧壁通过测量确定尺寸后焊接固定。
2.如权利要求1所述的一种挖掘机上车架工装及组装方法,其特征在于:所述的C形板(201)上部开设长条孔(207)。
3.如权利要求1所述的一种挖掘机上车架工装及组装方法,其特征在于:所述的圆形板(401)上开设多个工艺孔(406)。
4.如权利要求1所述的一种挖掘机上车架工装及组装方法,其特征在于:所述的回转支撑法兰钻模(10)上开设工艺孔A(1004)、工艺孔B(1005)、工艺孔C(1006)。
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