CN202639420U - 一种用于挖掘机制动架的钻孔模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于挖掘机制动架的钻孔模具，包括制动架钻模板，在制动架钻模板上设置有能够定位制动架的定位芯轴，在制动架钻模板侧端面设置有能与制动架中心线相定位的定位刻线，在制动架钻模板上设置有钻模孔，在钻模孔内设置有制动架固定钻套，与现有技术相比，本实用新型不仅具有结构简单，加工方便的优点，而且设计巧妙、安全可靠、装夹定位快捷、能保证制动架的钻孔加工精度、提高工作效率等优点。

Description

一种用于挖掘机制动架的钻孔模具

技术领域

本实用新型涉及一种钻孔模具，特别是一种用于挖掘机制动架的钻孔模具。

背景技术

目前，制动架是挖掘机制动总成的关键零部件，它是铸钢毛坯件，形状不规矩、有26个大、小不同的孔，且不在一平面上，现有的方法是采用数控机床钻好位置孔后，再转到钻床上加工，还要校正、找正工件来进行数控编程加工该26个孔，加工效率极低，质量又难于保证，很容易产生废品，对公司的经济造成了损失，所以现有技术还是不够完善。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种结构简单、实用、取材方便、装夹定位快捷、能保证制动架的钻孔精度的一种用于挖掘机制动架的钻孔模具，以克服现有技术的不足。

本实用新型构成如下：一种用于挖掘机制动架的钻孔模具，包括制动架钻模板，在制动架钻模板上设置有能够定位制动架的定位芯轴，在制动架钻模板侧端面设置有能与制动架中心线相定位的定位刻线，在制动架钻模板上设置有钻模孔，在钻模孔内设置有制动架固定钻套。

在制动架钻模板上设置有方便吊装的吊环螺钉。

在制动架钻模板上设置有26个钻模孔。

由于采用了上述技术方案，首先将制动架钻模板放置在制动架工件上，制动架钻模板贴紧工件定位孔的端面，上、下位置定位，然后将定位芯轴穿入制动架的定位孔中，再将定位刻线与制动架的中心线对正，使制动架钻模板不能旋转，压牢钻模，便可通过普通钻床对制动架进行钻孔，与现有技术相比，本实用新型不仅具有结构简单，加工方便的优点，而且设计巧妙、安全可靠、装夹定位快捷、能保证制动架的钻孔加工精度、提高工作效率等优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为制动架固定钻套的结构示意图；

附图标记说明：1-制动架钻模板，2-定位芯轴，3-定位刻线，4-钻模孔，5-制动架固定钻套，6-吊环螺钉，7-制动架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

本实用新型的实施：一种用于挖掘机制动架的钻孔模具，如图1～2所示，包括制动架钻模板1，在制动架钻模板1上设置有能够定位制动架的定位芯轴2，在制动架钻模板1侧端面设置有能与制动架中心线相定位的定位刻线3，在制动架钻模板1上设置有钻模孔4，在钻模孔4内设置有制动架固定钻套5。

在制动架钻模板1上设置有方便吊装的吊环螺钉6。

在制动架钻模板1上设置有26个钻模孔4。

制动架固定钻套5在钻孔过程中起到引导刀具和耐磨的作用。

使用本实用新型时，首先将定位芯轴2放置制动架7的定位孔内，防止在加工的过程中制动架钻模板1左右移动，再通过制动架钻模板1上定位刻线3与制动架的中线对正定向后，使制动架钻模板1不能转动，压牢制动架钻模板1和工件，然后用吊车吊装零件到钻床上进行钻孔加工，加工出来的零件不仅加工精度完全能达到图纸要求，而且提高了零件的加工效率，节省了时间，减少了废品率，值得推广。

Claims (3)

1.一种用于挖掘机制动架的钻孔模具，包括制动架钻模板（1），其特征在于：在制动架钻模板（1）上设置有能够定位制动架的定位芯轴（2），在制动架钻模板（1）侧端面设置有能与制动架中心线相定位的定位刻线（3），在制动架钻模板（1）上设置有钻模孔（4），在钻模孔（4）内设置有制动架固定钻套（5）。

2.根据权利要求1所述的用于挖掘机制动架的钻孔模具，其特征在于：在制动架钻模板（1）上设置有方便吊装的吊环螺钉（6）。

3.根据权利要求1所述的用于挖掘机制动架的钻孔模具，其特征在于：在制动架钻模板（1）上设置有26个钻模孔（4）。