CN219724813U - 管板内孔开槽器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了管板内孔开槽器，涉及管板加工技术领域，解决了目前对刀头部的刀头进行更换时，还需要人工去拧转刀头部的紧固螺栓，使紧固螺栓与刀头进行分离，操作较繁琐，长时间导致工人疲劳度有所增加，更换效率有待提高的技术问题；包括刀柄部，刀柄部的一侧螺纹连接有刀头部，刀头部的一端设有刀杆，刀杆顶端的一侧滑动连接有刀头主体，刀杆的内部开设有矩形槽，矩形槽的内壁设有限位组件，限位组件包括有移动杆、竖板、两个六角栓柱、弹簧和弧形槽，移动杆滑动连接在矩形槽的内部；本实用新型具有便于快速的对刀头主体进行拆卸更换，操作起来更加便捷，有效的减少了工人操作过程中的疲劳度，拆装效率大大提高。

Description

管板内孔开槽器

技术领域

本实用新型涉及管板加工技术领域，尤其涉及管板内孔开槽器。

背景技术

管板，就是在圆形钢板上钻出比管子外径一样略大一些的孔，是换热器中起到固定管子以及密封介质作用的圆钢。将管子穿入焊住固定，起这样作用的一种配件，在对管板内孔开槽的过程中就需要用到管板内孔开槽其进行使用；

现在目前市面上的管板内孔开槽其大多由刀头部和刀柄部组成，对刀头部的刀头进行更换时，还需要人工去拧转刀头部的紧固螺栓，使紧固螺栓与刀头进行分离，操作较繁琐，长时间导致工人疲劳度有所增加，更换效率有待提高。

为此设计管板内孔开槽器来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供管板内孔开槽器，解决了对刀头部的刀头进行更换时，还需要人工去拧转刀头部的紧固螺栓，使紧固螺栓与刀头进行分离，操作较繁琐，长时间导致工人疲劳度有所增加，更换效率有待提高的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的管板内孔开槽器，包括刀柄部，所述刀柄部的一侧螺纹连接有刀头部，所述刀头部的一端设有刀杆，所述刀杆顶端的一侧滑动连接有刀头主体，所述刀杆的内部开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁设有限位组件，所述限位组件包括有移动杆、竖板、两个六角栓柱、弹簧和弧形槽，所述移动杆滑动连接在矩形槽的内部，所述移动杆的一端固定安装有竖板，所述竖板的一侧固定安装有两个六角栓柱，所述刀头主体的内部均开设有与六角栓柱相匹配的六角栓孔，所述移动杆的表面活动套接有弹簧，所述刀杆的一端开设有操作槽，所述移动杆的一端置于操作槽的内部，所述移动杆底端的一侧开设有弧形槽，所述弧形槽的内部设有圆球。

优选的，所述操作槽的内部固定安装有转杆，所述转杆的中部转动连接有按压杆，所述按压杆的顶端与圆球的表面固定连接。

优选的，所述弹簧的一端与竖板的一侧固定连接，所述弹簧的另一端与矩形槽内壁的右侧固定连接。

优选的，所述竖板的顶端和底端均固定安装有滑块，所述矩形槽的内壁均开设有与滑块相匹配的滑槽。

优选的，所述按压杆的底端固定安装有按压球。

优选的，所述刀杆的的表面开设有与刀头主体相匹配的刀槽，所述刀头主体与刀槽滑动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的管板内孔开槽器具有如下有益效果：

本实用新型提供管板内孔开槽器，通过按压设置的按压球，使得按压杆以转杆为中心轴进行转动，进而使得圆球在弧形槽的内部进行移动，配合设置的限位组件，使得移动在水平方向进行移动，使得相互插接的六角栓柱与六角栓孔相互分离，配合滑动连接的刀头主体，进而便于快速的对刀头主体进行拆卸更换，操作起来更加便捷，有效的减少了工人操作过程中的疲劳度，拆装效率大大提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型刀杆的剖面结构示意图；

图4为本实用新型B处的放大结构示意图。

图中标号：1、刀柄部；2、刀头部；3、刀杆；4、刀头主体；5、刀槽；6、矩形槽；7、限位组件；71、移动杆；72、竖板；73、六角栓柱；74、弹簧；75、弧形槽；8、圆球；9、转杆；10、按压杆；11、操作槽；12、滑块；13、按压球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-4，管板内孔开槽器，包括刀柄部1，刀柄部1的一侧螺纹连接有刀头部2，刀头部2的一端设有刀杆3，刀杆3顶端的一侧滑动连接有刀头主体4，刀杆3的内部开设有矩形槽6，矩形槽6的内壁设有限位组件7，限位组件7包括有移动杆71、竖板72、两个六角栓柱73、弹簧74和弧形槽75，移动杆71滑动连接在矩形槽6的内部，移动杆71的一端固定安装有竖板72，竖板72的一侧固定安装有两个六角栓柱73，刀头主体4的内部均开设有与六角栓柱73相匹配的六角栓孔，移动杆71的表面活动套接有弹簧74，刀杆3的一端开设有操作槽11，移动杆71的一端置于操作槽11的内部，移动杆71底端的一侧开设有弧形槽75，弧形槽75的内部设有圆球8。

参阅图4，操作槽11的内部固定安装有转杆9，转杆9的中部转动连接有按压杆10，按压杆10的顶端与圆球8的表面固定连接，用于带动圆球8进行移动。

参阅图4，弹簧74的一端与竖板72的一侧固定连接，弹簧74的另一端与矩形槽6内壁的右侧固定连接，用于对移动杆71起到复位回弹的作用。

参阅图4，竖板72的顶端和底端均固定安装有滑块12，矩形槽6的内壁均开设有与滑块12相匹配的滑槽，用于起到限位的作用。

参阅图3，按压杆10的底端固定安装有按压球13，用于带动按压杆10进行摆动。

参阅图2，刀杆3的的表面开设有与刀头主体4相匹配的刀槽5，刀头主体4与刀槽5滑动连接，用于对刀头主体4起到限位滑动的作用。

综上，本实用新型中，首先将该管板内孔开槽器放置在工作地点，接着配合刀柄部1与相关车床进行安装，对管板内孔进行开槽即可，当需要对刀头主体4进行拆卸更换时，通过按压设置的按压球13，使得按压杆10以转杆9为中心轴进行摆动，进而作用在按压杆10顶端的圆球8进行移动，使得圆球8与弧形槽75相互挤压，进而使得移动杆71在水平方向进行移动，进而使得相互插接的六角栓柱73与六角栓孔进行分离，配合滑动连接的刀头主体4，进而使得滑动连接的刀头主体4进行拆卸或更换，随后换取合适的刀头即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.管板内孔开槽器，包括刀柄部(1)，其特征在于：所述刀柄部(1)的一侧螺纹连接有刀头部(2)，所述刀头部(2)的一端设有刀杆(3)，所述刀杆(3)顶端的一侧滑动连接有刀头主体(4)，所述刀杆(3)的内部开设有矩形槽(6)，所述矩形槽(6)的内壁设有限位组件(7)，所述限位组件(7)包括有移动杆(71)、竖板(72)、两个六角栓柱(73)、弹簧(74)和弧形槽(75)，所述移动杆(71)滑动连接在矩形槽(6)的内部，所述移动杆(71)的一端固定安装有竖板(72)，所述竖板(72)的一侧固定安装有两个六角栓柱(73)，所述刀头主体(4)的内部均开设有与六角栓柱(73)相匹配的六角栓孔，所述移动杆(71)的表面活动套接有弹簧(74)，所述刀杆(3)的一端开设有操作槽(11)，所述移动杆(71)的一端置于操作槽(11)的内部，所述移动杆(71)底端的一侧开设有弧形槽(75)，所述弧形槽(75)的内部设有圆球(8)。

2.根据权利要求1所述的管板内孔开槽器，其特征在于，所述操作槽(11)的内部固定安装有转杆(9)，所述转杆(9)的中部转动连接有按压杆(10)，所述按压杆(10)的顶端与圆球(8)的表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的管板内孔开槽器，其特征在于，所述弹簧(74)的一端与竖板(72)的一侧固定连接，所述弹簧(74)的另一端与矩形槽(6)内壁的右侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的管板内孔开槽器，其特征在于，所述竖板(72)的顶端和底端均固定安装有滑块(12)，所述矩形槽(6)的内壁均开设有与滑块(12)相匹配的滑槽。

5.根据权利要求2所述的管板内孔开槽器，其特征在于，所述按压杆(10)的底端固定安装有按压球(13)。

6.根据权利要求1所述的管板内孔开槽器，其特征在于，所述刀杆(3)的表面开设有与刀头主体(4)相匹配的刀槽(5)，所述刀头主体(4)与刀槽(5)滑动连接。