CN220882043U - 一种应用在数控机床上的吹屑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用在数控机床上的吹屑装置，涉及数控机床技术领域，解决现有装置在安装时是通过焊接或者限位条的方式进行固定，使得其不便进行拆卸，并且该装置为一体结构，在维护时需要整体进行拆卸，容易对刀架产生影响的问题，该方案包括底座，所述底座的下表面开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有用于将底座安装在数控机床刀架上的夹持机构，所述底座的上方设有固定座，所述底座的上表面与固定座之间设有连接机构，通过设置的底座、固定座、夹持机构、连接机构和挤压机构，可以分别实现底座和固定座的快速安装和拆卸，从而降低了工作负担，并且维护时只需将固定座拆下即可，不需要整体进行拆卸，从而减小了对刀架的影响。

Description

一种应用在数控机床上的吹屑装置

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种应用在数控机床上的吹屑装置。

背景技术

为了便于清理数控机床使用时产生的碎屑，一般会在刀架上安装相应的吹屑装置，经检索，中国专利公告号为CN213615536U的专利公开了一种数控机床吹屑装置，包括固定连接体、吹扫铜管及气源软管，所述固定连接体内部设有通气腔，所述气源软管的一端与气源连通，另一端连接在固定连接体上并与通气腔连通，吹扫铜管的一端可转动地连接在固定连接体上并与通气腔连通。通过与外部气源连通的吹屑装置对工件进行自动吹扫，吹扫铜管对准工件加工孔等位置进行吹扫，完成对工件加工孔的自动吹拭，提高工件吹屑工作的效率以及提高自动化程度。

上述技术方案虽然可以实现吹屑的效果，但是其在安装时是通过焊接或者限位条的方式进行固定，使得其不便进行拆卸，并且该装置为一体结构，在维护时需要整体进行拆卸，容易对刀架产生影响。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种应用在数控机床上的吹屑装置，解决了背景技术中所提出现有装置在安装时是通过焊接或者限位条的方式进行固定，使得其不便进行拆卸，并且该装置为一体结构，在维护时需要整体进行拆卸，容易对刀架产生影响的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种应用在数控机床上的吹屑装置，包括底座，所述底座的下表面开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有用于将底座安装在数控机床刀架上的夹持机构，所述底座的上方设有固定座，所述底座的上表面与固定座之间设有连接机构，所述固定座的内部贯穿安装有与连接机构相配合的挤压机构，所述固定座的均螺纹连接有螺母，两个所述螺母的另一端分别固定互通有进气管和鹅颈管；

所述夹持机构包括贯穿转动连接在安装槽内部的双向丝杆，所述双向丝杆的外表面对称螺纹连接有两个移动块，两个所述移动块与安装槽的内壁滑动连接，所述移动块的底端固定连接有L型限位块；

所述连接机构包括对称固定安装在底座上表面两侧的连接块，所述连接块的外表面一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有与凹槽内壁滑动连接的卡板，所述固定座的下表面开设有与两个连接块相配合的长槽，所述长槽的内壁开设有与卡板相配合的卡槽。

优选的，所述夹持机构还包括旋钮，所述双向丝杆的一端贯穿底座并延伸外部，且所述双向丝杆位于底座外部的一端与旋钮固定连接，旋钮转动可以带动双向丝杆进行转动。

优选的，所述卡板的一端顶部截面形状为圆弧形，便于卡板的移动。

优选的，所述挤压机构包括贯穿卡槽并与固定座内部滑动连接的推杆，所述推杆的一端固定连接有与卡板相配合的推板，所述推板与卡槽的内部滑动连接，推杆移动带动推板进行移动，从而可以将卡板推出卡槽，从而实现连接机构的快速拆卸。

优选的，所述推杆的一端延伸至固定座的外部，且所述推杆位于固定座外部的一端固定连接有按钮，按钮可以增加手指的接触面，便于按压。

优选的，所述固定座的内部开设有通孔，所述通孔的两端分别与进气管和鹅颈管相连通，便于气体的通过。

本实用新型提供了一种应用在数控机床上的吹屑装置。具备以下有益效果：

1、该一种应用在数控机床上的吹屑装置，通过设置的夹持机构，只需转动旋钮即可带动两侧的L型限位块进行相对移动，从而可以实现底座的快速安装和拆卸，从而解决了现有的吹屑装置通过螺栓或限位条等进行固定，需要重复安装和拆卸操作而增加工作负担的问题。

2、该一种应用在数控机床上的吹屑装置，通过设置的连接机构和挤压机构，只需要按压按钮即可实现固定座的快速安装和拆卸，并且将底座与固定座分开设置，可以在拆卸维护时只需将固定座拆下即可，不需要整体进行拆卸，从而解决了现有的吹屑装置需要整体拆卸，容易对刀架产生影响的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的底座的结构示意图；

图3为本实用新型的底座的内部结构示意图；

图4为本实用新型的固定座的内部结构示意图；

图5为本实用新型图4中A处的放大图。

图中，1、底座；2、安装槽；3、夹持机构；31、双向丝杆；32、移动块；33、L型限位块；34、旋钮；4、固定座；5、连接机构；51、连接块；52、凹槽；53、弹簧；54、卡板；55、长槽；56、卡槽；6、挤压机构；61、推杆；62、推板；63、按钮；7、螺母；8、进气管；9、鹅颈管；10、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：如图1-图3所示，一种应用在数控机床上的吹屑装置，包括底座1，所述底座1的下表面开设有安装槽2，所述安装槽2的内部安装有用于将底座1安装在数控机床刀架上的夹持机构3，所述夹持机构3包括贯穿转动连接在安装槽2内部的双向丝杆31，所述双向丝杆31的外表面对称螺纹连接有两个移动块32，两个所述移动块32与安装槽2的内壁滑动连接，所述移动块32的底端固定连接有L型限位块33，双向丝杆31转动通过螺纹带动两侧的移动块32和L型限位块33相对移动，从而与数控机床的刀架进行配合，实现底座1的安装和拆卸，从而解决了现有的吹屑装置通过焊接或者限位条等进行限位，不便进行拆卸的问题。

所述夹持机构3还包括旋钮34，所述双向丝杆31的一端贯穿底座1并延伸外部，且所述双向丝杆31位于底座1外部的一端与旋钮34固定连接，旋钮34转动带动双向丝杆31转动。

实施例2：如图1-图5所示，所述底座1的上方设有固定座4，所述底座1的上表面与固定座4之间设有连接机构5，所述连接机构5包括对称固定安装在底座1上表面两侧的连接块51，所述连接块51的外表面一侧开设有凹槽52，所述凹槽52的内部固定连接有弹簧53，所述弹簧53的另一端固定连接有与凹槽52内壁滑动连接的卡板54，所述固定座4的下表面开设有与两个连接块51相配合的长槽55，所述长槽55的内壁开设有与卡板54相配合的卡槽56，弹簧53可以带动卡板54自动复位，并与卡槽56相配合，从而可以实现固定座4的快速安装。

所述卡板54的一端顶部截面形状为圆弧形，便于卡板54的移动。

所述固定座4的均螺纹连接有螺母7，两个所述螺母7的另一端分别固定互通有进气管8和鹅颈管9，通过鹅颈管9可以任意改变吹气角度。

所述固定座4的内部开设有通孔10，所述通孔10的两端分别与进气管8和鹅颈管9相连通，便于气体通过。

实施例3：如图1-图5所示，所述固定座4的内部贯穿安装有与连接机构5相配合的挤压机构6，所述挤压机构6包括贯穿卡槽56并与固定座4内部滑动连接的推杆61，所述推杆61的一端固定连接有与卡板54相配合的推板62，所述推板62与卡槽56的内部滑动连接，推杆61推动推板62移动，从而将卡板54推出卡槽56，进而便可以将固定座4取下，从而可以实现固定座4的快速安装和拆卸，从而解决了现有的吹屑装置多为整体结构，需要整体进行拆卸，而增加工作负担的问题。

所述推杆61的一端延伸至固定座4的外部，且所述推杆61位于固定座4外部的一端固定连接有按钮63，按钮63便于按动推杆61。

工作原理：安装时先将两个L型限位块33放到刀架两侧，然后转动旋钮34，旋钮34转动带动双向丝杆31转动，双向丝杆31转动通过螺纹带动两侧的移动块32和L型限位块33相对移动，从而与数控机床的刀架进行配合，实现底座1的安装，拆卸时也只需反向转动旋钮34即可实现底座1的快速拆卸，从而解决了现有的吹屑装置通过焊接或者限位条等进行限位，不便进行拆卸的问题，然后将固定座4插在两个连接块51上，此时弹簧53可以带动卡板54自动复位，并与卡槽56相配合，从而可以实现固定座4的快速安装，当需要对吹屑装置进行维护时，只需按动按钮63，打的推杆61移动，推杆61推动推板62移动，从而将卡板54推出卡槽56，进而便可以将固定座4取下，从而可以实现固定座4的快速安装和拆卸，从而解决了现有的吹屑装置多为整体结构，需要整体进行拆卸，而增加工作负担的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种应用在数控机床上的吹屑装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的下表面开设有安装槽（2），所述安装槽（2）的内部安装有用于将底座（1）安装在数控机床刀架上的夹持机构（3），所述底座（1）的上方设有固定座（4），所述底座（1）的上表面与固定座（4）之间设有连接机构（5），所述固定座（4）的内部贯穿安装有与连接机构（5）相配合的挤压机构（6），所述固定座（4）的均螺纹连接有螺母（7），两个所述螺母（7）的另一端分别固定互通有进气管（8）和鹅颈管（9）；

所述夹持机构（3）包括贯穿转动连接在安装槽（2）内部的双向丝杆（31），所述双向丝杆（31）的外表面对称螺纹连接有两个移动块（32），两个所述移动块（32）与安装槽（2）的内壁滑动连接，所述移动块（32）的底端固定连接有L型限位块（33）；

所述连接机构（5）包括对称固定安装在底座（1）上表面两侧的连接块（51），所述连接块（51）的外表面一侧开设有凹槽（52），所述凹槽（52）的内部固定连接有弹簧（53），所述弹簧（53）的另一端固定连接有与凹槽（52）内壁滑动连接的卡板（54），所述固定座（4）的下表面开设有与两个连接块（51）相配合的长槽（55），所述长槽（55）的内壁开设有与卡板（54）相配合的卡槽（56）。

2.根据权利要求1所述一种应用在数控机床上的吹屑装置，其特征在于：所述夹持机构（3）还包括旋钮（34），所述双向丝杆（31）的一端贯穿底座（1）并延伸外部，且所述双向丝杆（31）位于底座（1）外部的一端与旋钮（34）固定连接。

3.根据权利要求1所述一种应用在数控机床上的吹屑装置，其特征在于：所述卡板（54）的一端顶部截面形状为圆弧形。

4.根据权利要求1所述一种应用在数控机床上的吹屑装置，其特征在于：所述挤压机构（6）包括贯穿卡槽（56）并与固定座（4）内部滑动连接的推杆（61），所述推杆（61）的一端固定连接有与卡板（54）相配合的推板（62），所述推板（62）与卡槽（56）的内部滑动连接。

5.根据权利要求4所述一种应用在数控机床上的吹屑装置，其特征在于：所述推杆（61）的一端延伸至固定座（4）的外部，且所述推杆（61）位于固定座（4）外部的一端固定连接有按钮（63）。

6.根据权利要求1所述一种应用在数控机床上的吹屑装置，其特征在于：所述固定座（4）的内部开设有通孔（10），所述通孔（10）的两端分别与进气管（8）和鹅颈管（9）相连通。