CN214162030U - 自动拧螺丝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动拧螺丝装置,其特征是:包括架体、升降板机构、拧螺丝机构和送螺丝机构;所述升降板机构上下可移动装配于架体上;所述拧螺丝机构包括伺服电机、连杆组件、螺丝批头和导向套;所述伺服电机和导向套均安装于升降板机构上,伺服电机通过连杆组件与螺丝批头连接,以及螺丝批头与导向套配合;所述送螺丝机构包括送料管和螺丝夹头;所述螺丝夹头连接于导向套的下端口上,以供螺丝批头的头部伸入;所述送料管的第一端连接于螺丝夹头的进口上,第二端连接有螺丝送入组件。本实用新型既能提升拧螺丝的效率,又能提升螺丝拧紧的精准度。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化设备技术领域,更具体的涉及一种自动拧螺丝装置。
背景技术
现有技术中,很多设备上均需要安装电机组件,以通过电机组件产生驱动力。目前大部分的电机组件在设备上安装时均采用螺栓固定,即采用人工将螺栓拧紧,实现电机组件的安装。然而采用人工拧紧螺栓的方式不但效率低下,而且拧紧的精度较低,影响产品整体的质量。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种自动拧螺丝装置,既能提升拧螺丝的效率,又能提升螺丝拧紧的精准度。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种自动拧螺丝装置,其特征是:包括架体、升降板机构、拧螺丝机构和送螺丝机构;
所述升降板机构上下可移动装配于架体上;
所述拧螺丝机构包括伺服电机、连杆组件、螺丝批头和导向套;所述伺服电机和导向套均安装于升降板机构上,伺服电机通过连杆组件与螺丝批头连接,以及螺丝批头与导向套配合;
所述送螺丝机构包括送料管和螺丝夹头;所述螺丝夹头连接于导向套的下端口上,以供螺丝批头的头部伸入;所述送料管的第一端连接于螺丝夹头的进口上,第二端连接有螺丝送入组件。
优选的,所述升降板机构包括上板体、下板体、导向杆、第一弹簧、升降驱动部件和下限位箍;
所述上板体和下板体上下可移动配合在架体的导向柱上;
所述导向杆同时配合在上板体和下板体上;
所述第一弹簧套装在导向杆上,并且对上板体和下板体形成弹性支撑;
所述升降驱动部件安装于架体上,并且与上板体连接,以带动上板体和下板体上下移动;
所述下限位箍固定于架体的导向柱上,以限定下板体的最低位。
优选的,所述下板体上连接有下压杆组件,以及所述下压杆组件包括套管、压杆和第三弹簧;所述套管固定于下板体上;所述压杆轴向可移动配合在套管内;所述第三弹簧配合在套管和压杆之间,以推动压杆下压。
优选的,所述连杆组件包括上连杆、连接套、第二弹簧和下连杆;
所述上连杆的上端与伺服电机的输出轴连接,下端配合在连接套内,并且相对于连接套轴向可移动;
所述第二弹簧设置于上连杆和连接套之间,并对上连杆和连接套形成弹性支撑;
所述连接套的下端连接于下连杆的上端,所述下连杆的下端与螺丝批头的上端连接。
优选的,所述下板体上连接有送料管定位块。
本实用新型的优点为:
1、能将螺丝拧紧至产品上,实现自动化拧螺丝的功能;
2、伺服电机具有精准的转动角度,因此能够显著提升螺丝拧紧的精准度。
附图说明
图1为本实施例所提供的自动拧螺丝装置的示意图;
图2为本实施例所提供的连杆组件的示意图;
图3位本实施例所提供的下压杆组件的示意图。
具体实施方式
结合图1至图3对本实用新型自动拧螺丝装置作进一步的说明。
一种自动拧螺丝装置,其特征是:包括架体1、升降板机构2、拧螺丝机构3和送螺丝机构5。
所述架体1包括底板11和设置于底板11上的支撑架12,该支撑架12包括有多个导向柱121。底板11上具有产品4定位工装。所述升降板机构2上下可滑动装配于支撑架12的导向柱121上。所述拧螺丝机构3包括伺服电机31、连杆组件32、螺丝批头33和导向套34;所述伺服电机31通过电机座35呈倒置状态安装在升降板机构2上,导向套34也安装于升降板机构2上,并位于伺服电机31的下方,以及伺服电机31通过连杆组件32与螺丝批头33连接,以及螺丝批头33与导向套34配合。所述送螺丝机构5包括送料管51和螺丝夹头52;所述螺丝夹头52连接于导向套的下端口上,以供螺丝批头33的下端头部伸入;所述送料管51的第一端连接于螺丝夹头52的进口521上,第二端连接有螺丝送入组件。
具体工作时,将产品4送至定位工装上固定;螺丝送入组件向送料管51提供螺丝,螺丝通过送料管51移动至螺丝夹头52内;升降板机构2带动拧螺丝机构3向下移动,使得螺丝批头33的下端配合在进入螺丝夹头52内的螺丝上;伺服电机31通过连杆组件32带动螺丝批头33转动,将螺丝拧紧至产品4内,既方便了产品4的上螺丝操作,又提高了螺丝拧紧的精准度。本实施例中,由于产品三个位置需要拧螺丝,因此本实施例具有三个拧螺丝机构,因此可同时对三个螺丝进行拧紧操作。
具体的,螺丝送入组件可以为螺丝振动盘。螺丝震动盘的出料端与送料管51的第二端连接,实现对送料管51、螺丝夹头52的供料。螺丝夹头52为现有技术,因此本申请不做详细说明。
所述升降板机构2包括上板体21、下板体22、导向杆23、第一弹簧24、升降驱动部件25和下限位箍26。所述上板体21和下板体22上均开设有导向口,并且在导向口上装配有导向套211,通过导向套211上下可移动配合在架体1的导向柱121上。所述导向杆23同时配合在上板体21和下板体22上,以及在导向杆23的上端设置有防止上板体21脱离的限位螺母231,导向杆23的下端通过螺栓与下板体22固定。所述第一弹簧24套装在导向杆23上,并且对上板体21和下板体22形成弹性支撑。所述升降驱动部件25位气缸并且安装固定于底板11上,气缸的活塞杆与上板体21连接,以带动上板体21和下板体22上下移动。所述下限位箍固定于架体1的导向柱121上,以限定下板体22的最低位。伺服电机31安装在上板体21上,导向套34安装在下板体22上。基于上述结构,拧螺丝时,升降驱动部件25带动上板体21向下移动,上板体21通过第一弹簧24压着下板体22同时向下移动,当下板体22下降至最低位即抵靠在下限位箍26上时,下板体22停止下移,上板体21继续下移,使得螺丝批头33进入到螺丝夹头52内与螺丝接触,以将螺丝拧紧。
所述下板体22上连接有下压杆组件6,以及所述下压杆组件6包括套管61、压杆62、压块63和第三弹簧;所述套管61通过螺栓固定于下板体22上;所述压杆62轴向可移动配合在套管61内;所述压块63安装在压杆的下端,并且为橡胶材料;所述第三弹簧配合在套管和压杆之间,以推动压杆下压。当下板体22处于最低位时,该压块的底壁抵压在产品4上,同时第三弹簧处于压缩状态,以进一步将产品4压紧,提升螺丝批头33拧螺丝过程中的稳定性。
所述连杆组件32包括上连杆321、连接套322、第二弹簧和下连杆323。所述上连杆321的上端通过联轴器与伺服电机31的输出轴连接,下端配合在连接套322内,并且相对于连接套322轴向可移动。所述第二弹簧设置于上连杆321和连接套322之间,并对上连杆321和连接套322形成弹性支撑;上连杆321的下端侧壁上具有连接孔,连接孔内设置有限位销3211,连接套322的侧壁上具有滑槽3221,限位销3211的两端配合在滑槽3221内,同时第二弹簧套装在上连杆321的下端上,第二弹簧的上抵靠在限位销3211上,下端抵靠在连接套322的内台阶上,形成弹性支撑。所述连接套322的下端连接于下连杆的上端,所述下连杆323的下端通过联轴器与螺丝批头33的上端连接。该结构下,能对螺丝批头33形成弹性缓冲,避免螺丝批头33与产品4硬接触,提升使用的安全性。
所述下板体22上连接有送料管定位块53。送料管定位块53上具有供送料管51穿过的定位口,从而保证送料管51为螺丝夹头52送料的稳定性。
如无特殊说明,本实用新型中,若有术语“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以结合附图,并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
除非另有明确的规定和限定,本实用新型中,若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种自动拧螺丝装置,其特征是:包括架体、升降板机构、拧螺丝机构和送螺丝机构;
所述升降板机构上下可移动装配于架体上;
所述拧螺丝机构包括伺服电机、连杆组件、螺丝批头和导向套;所述伺服电机和导向套均安装于升降板机构上,伺服电机通过连杆组件与螺丝批头连接,以及螺丝批头与导向套配合;
所述送螺丝机构包括送料管和螺丝夹头;所述螺丝夹头连接于导向套的下端口上,以供螺丝批头的头部伸入;所述送料管的第一端连接于螺丝夹头的进口上,第二端连接有螺丝送入组件。
2.根据权利要求1所述的自动拧螺丝装置,其特征是:所述升降板机构包括上板体、下板体、导向杆、第一弹簧、升降驱动部件和下限位箍;
所述上板体和下板体上下可移动配合在架体的导向柱上;
所述导向杆同时配合在上板体和下板体上;
所述第一弹簧套装在导向杆上,并且对上板体和下板体形成弹性支撑;
所述升降驱动部件安装于架体上,并且与上板体连接,以带动上板体和下板体上下移动;
所述下限位箍固定于架体的导向柱上,以限定下板体的最低位。
3.根据权利要求2所述的自动拧螺丝装置,其特征是:所述下板体上连接有下压杆组件,以及所述下压杆组件包括套管、压杆和第三弹簧;所述套管固定于下板体上;所述压杆轴向可移动配合在套管内;所述第三弹簧配合在套管和压杆之间,以推动压杆下压。
4.根据权利要求1所述的自动拧螺丝装置,其特征是:所述连杆组件包括上连杆、连接套、第二弹簧和下连杆;
所述上连杆的上端与伺服电机的输出轴连接,下端配合在连接套内,并且相对于连接套轴向可移动;
所述第二弹簧设置于上连杆和连接套之间,并对上连杆和连接套形成弹性支撑;
所述连接套的下端连接于下连杆的上端,所述下连杆的下端与螺丝批头的上端连接。
5.根据权利要求2所述的自动拧螺丝装置,其特征是:所述下板体上连接有送料管定位块。
Priority Applications (1)
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CN202022439406.3U CN214162030U (zh) | 2020-10-28 | 2020-10-28 | 自动拧螺丝装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113664498A (zh) * | 2021-09-22 | 2021-11-19 | 宁波迦南智能电气股份有限公司 | 一种电能表打螺丝机 |
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- 2020-10-28 CN CN202022439406.3U patent/CN214162030U/zh active Active
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