CN102322234A - 滑块导正式液压割刀 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种滑块导正式液压割刀，其特点是它包括短管（1）、弹簧座（7）、导正体（8）、刀架（14）、导引头（16），五者螺纹连接；短管（1）上设溢流孔（17）和泄压孔（18）；短管（1）内装有活塞（4）、弹簧（6）、活塞杆（5），导正体（8）内设导正块（10），刀架（14）内设椎体（12）和刀头（13），导正块（10）通过锁簧（9）固定在活塞杆（5）底端，椎体（12）和活塞杆（5）用内六角螺栓（15）连接，刀头（13）通过锁簧固定在椎体（12）的下端；具有结构紧凑、体积小，转动钻杆利用钻井液作动力推动活塞下移，活塞杆下端推动导正块横向移动在被切割的管内壁支撑摩擦起导正作用，同时椎体推动刀头外移切割管子，随着导正块与被切割管子内壁的不断磨损，刀头逐渐切割管子，直到切断为止。

Description

滑块导正式液压割刀
技术领域
本发明涉及小口径钻探工具技术领域，具体地讲是一种滑块导正式液压割刀，用于切割事故钻杆或套管。
背景技术
[0002] 目前在金刚石小口径深孔钻探中，经常遇到钻杆或套管被夹的事故；现常用的一种方法是用丝锥一根一根返开钻杆或套管，这种手工操作方式效率低，工人劳动强度大且钻杆端部丝扣易损坏；另一种方法是用偏心割刀从被夹位置的上边切割，由于小口径钻探钻杆或套管直径较小，偏心割刀偏心量小，切割的效果不好，很难切断钻杆或套管；再有一种方法是采用三头液压割刀，该割刀在垂直孔使用效果较好，但在斜孔使用效果不理想，由于斜孔在重力作用下动力钻杆紧靠井壁下帮，割刀刀头受力不均，刀头经常崩刀，往往要切割多次，成功率较低。
发明内容
本发明的目的是克服上述已有技术的不足，而提供一种滑块导正式液压割刀，主要解决现有的小口径斜孔钻探切割效果差、成功率和次序低及手工操作工人劳动强度大等问题。
为了达到上述目的，本发明是这样实现的：滑块导正式液压割刀，其特殊之处在于它包括短管、弹簧座、导正体、刀架、导引头，五者用螺纹连接；短管的壁上设溢流孔和泄压孔，溢流孔是避免泥浆泵压力过高，泄压孔是割完管子时起泄压作用；短管内装有活塞、弹簧、活塞杆，活塞与活塞杆的顶端通过螺栓连接，弹簧套在活塞杆外，位于活塞和弹簧座之间，短管内的活塞在液力和弹力作用下于短管内可上下滑动，弹簧能使活塞回位；导正体内设导正块，刀架内设椎体和刀头，导正块通过锁簧固定在活塞杆底端，椎体通过导套与导正体连接，椎体和活塞杆用内六角螺栓连接，实现上下同步联动，刀头通过锁簧固定在椎体的下端，锁簧能使刀头和导正块在切割完比后回位，刀头上镶有硬质合金，用来切割钻杆或套管。
本发明的滑块导正式液压割刀，其所述的活塞杆与椎体之间用螺栓连接能同步上下运动；所述的活塞杆的下端和椎体为外棱锥面；所述的导正块和刀头内侧为内棱锥面，二者结合后刀头横向移动平稳。
本发明的滑块导正式液压割刀，工作时液力推动活塞下移活塞杆下端推动导正块外移与管子内壁紧密接触并随管子转动而磨损，同时椎体推动刀头横向移动刀头切割管子。
本发明所述的滑块导正式液压割刀与已有技术相比具有突出的实质性特点和显著进步：1、由于有导正块的导正割刀始终与被切割管子同心，在被切割管内旋转平稳，因此无论是斜孔还是直孔刀头都是平稳的切割管子，不会出现崩刀现象，成功率极高；2、导正块与活塞杆下端及刀头与椎体是棱锥面接触，滑动平稳，使切割平稳；3、该工具具有结构紧凑、体积小、刀头切割平稳、成功率高达100%，效率高，经济实用，特别适合斜孔和深孔小口径。
附图说明：
图1是本发明的结构示意图；
图2是活塞杆下端和椎体的主视图；
图3是图2的左视图；
图4是图2的俯视图；
图5是导正块和刀头的主视图；
图6是图5的左视图。
具体实施方式：
为了更好地理解与实施，下面结合附图给出具体实施例详细说明本发明滑块导正式液压割刀。
实施例1，参见图1、图2、图3、图4、图5、图6，加工制成短管1、弹簧座7、导正体8、刀架14、导引头16，五者用螺纹连接；在短管1的壁上开设溢流孔17和泄压孔18，溢流孔17是避免泥浆泵压力过高，泄压孔18是割完管子时起泄压作用；在短管1内装有活塞4、弹簧6和活塞杆5，活塞4与活塞杆5的顶端通过螺栓2连接，弹簧6套在活塞杆5外，位于活塞4和弹簧座7之间，活塞4在液力和弹力作用下于短管1内可上下滑动，弹簧6能使活塞4回位，活塞4与短管1之间安装O型圈3；在导正体8和刀架14内安装导正块10、椎体12和刀头13，活塞杆5的下端和椎体12为外棱锥面，导正块10和刀头13内侧为内棱锥面，将导正块10通过锁簧9固定在活塞杆5底端，椎体12通过导套11与导正体8连接，椎体12和活塞杆5用内六角螺栓15连接，实现上下同步联动，再将刀头13通过锁簧固定在椎体12的下端，锁簧能使刀头13和导正块10在切割完比后回位，最后在刀头13上镶有硬质合金，用来切割钻杆或套管。
本发明所述的滑块导正式液压割刀，切割时回转动力钻杆，通过泥浆泵向动力钻杆内输送钻井液，钻井液给活塞一个压力，使活塞慢慢下移并推动导正块横向外移紧贴被切割管子内壁与管子内壁摩擦，同时椎体推动刀头切割管子，随着导正块与管子内壁的磨损刀头逐渐切割管子直到切断为止；溢流孔是避免泥浆泵压力过高，泄压孔是割完管子时起泄压作用，管子切断后，弹簧使活塞上移同时锁簧使导正块和刀头内移，便于割刀从钻孔内提出，下次再用。

Claims (3)

1.滑块导正式液压割刀，其特征在于它包括短管（1）、弹簧座（7）、导正体（8）、刀架（14）、导引头（16），五者用螺纹连接；短管（1）的壁上设溢流孔（17）和泄压孔（18）；短管（1）内装有活塞（4）、弹簧（6）、活塞杆（5），活塞（4）与活塞杆（5）的顶端通过螺帽（2）连接，弹簧（6）套在活塞杆（5）外，位于活塞（4）和弹簧座（7）之间，活塞（4）在短管（1）内上下滑动；导正体（8）内设导正块（10），刀架（14）内设椎体（12）和刀头（13），导正块（10）通过锁簧（9）固定在活塞杆（5）底端，椎体（12）通过导套（11）与导正体（8）连接，椎体（12）和活塞杆（5）用内六角螺栓（15）连接，椎体（12）和活塞杆（5）同步运动，刀头（13）通过锁簧固定在椎体（12）的下端，刀头（13）上镶有硬质合金。
2.根据权利要求1所述的滑块导正式液压割刀，其特征在于所述的活塞杆（5）的下端和椎体（12）为外棱锥面。
3.根据权利要求1所述的滑块导正式液压割刀，其特征在于所述的导正块（10）和刀头（13）内侧为内棱锥面。
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