CN210231632U - 一种辅助支架及手电钻 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辅助支架及手电钻；其中辅助支架包括两块对称且平行设置的矩形顶板，若干连接在两块矩形顶板之间的连接梁，滑动设置在两块矩形顶板的顶部的滑座，以及固定在滑座上的套环；每块矩形顶板的一侧设置有一根滑杆，该滑杆的轴线与矩形顶板的长度方向平行，滑座的底部两侧各设置有一个滑块，该滑块滑动套设在对应的滑杆上；所述套环的轴向与矩形顶板的长度方向平行。手电钻，包括该辅助支架，手电钻本体，以及设置在手电钻本体前端的钻头夹和钻头；手电钻本体的前端设置有与辅助支架的套环相适配的连接部，所述套环套接在连接部上。该辅助支架及手电钻在圆柱状物体表面钻孔时打孔位置不会跑偏、钻孔不会倾斜。

Description

一种辅助支架及手电钻

技术领域

本实用新型涉及手电钻技术领域，尤其涉及一种辅助支架及手电钻。

背景技术

手电钻是施工加工维护等作业场所常用的一种打孔工具，使用时由人手握把手来控制钻孔方向，当使用手电转在圆柱状物体表面钻孔时，由于圆柱状物体表面是曲面，钻头容易打滑而导致打孔位置跑偏，而且钻孔往往是倾斜的，无法准确地沿圆柱状物体的径向钻孔。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种辅助支架及手电钻，旨在解决现有的手电钻在圆柱状物体表面钻孔时打孔位置跑偏和钻孔倾斜的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种辅助支架，包括两块对称且平行设置的矩形顶板，若干连接在两块矩形顶板之间的连接梁，滑动设置在两块矩形顶板的顶部的滑座，以及固定在滑座上的套环；每块矩形顶板的一侧设置有一根滑杆，该滑杆的轴线与矩形顶板的长度方向平行，滑座的底部两侧各设置有一个滑块，该滑块滑动套设在对应的滑杆上；所述套环的轴向与矩形顶板的长度方向平行。

所述的辅助支架中，每根滑杆的两端各通过一个连接块与矩形顶板连接固定，滑杆中套设有一根压缩弹簧，该压缩弹簧设置在前侧的连接块与对应的滑块之间。

所述的辅助支架中，每块矩形顶板上设置有若干根加强筋，加强筋的长度方向与矩形顶板的长度方向平行。

一种手电钻，包括所述的辅助支架，手电钻本体，以及设置在手电钻本体前端的钻头夹和钻头；手电钻本体的前端设置有与辅助支架的套环相适配的连接部，所述套环套接在连接部上。

所述的手电钻中，所述套环通过锁定螺丝锁紧在连接部上。

所述的手电钻中，所述手电钻本体的顶部设置有一个安装块，该安装块上滑动穿设有一根限深杆，该限深杆与钻头平行，限深杆由一个锁定螺丝锁紧在安装块上。

所述的手电钻中，所述安装块可沿限深杆的长度方向往复移动，手电钻本体内设置有一个微动开关，安装块后移时能够触发该微动开关以令手电钻停止。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型所述辅助支架及手电钻中，在圆柱状物体表面钻孔时，令辅助支架的两块矩形顶板的前端抵在圆柱状物体表面，使矩形顶板的前端与圆柱状物体的轴向平行，此时可保证钻头对准圆柱状物体的径向方向，因此可避免钻头打滑而导致打孔位置跑偏；钻头前移时在滑杆的导向作用下，可保证其严格地沿径向移动，从而避免钻孔倾斜的现象发生。

附图说明

图1为本实用新型的辅助支架的结构示意图。

图2为本实用新型的手电钻的侧视图。

图3为本实用新型的手电钻的俯视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下举实例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为了方便描述，本文中，前是指工作时钻头移动的方向，即图2中的右侧，后与前反向。

见图1，本实用新型所提供的一种辅助支架，包括两块对称且平行设置的矩形顶板1（此处的平行是指两块矩形顶板1的横截面的长度方向相互平行），若干连接在两块矩形顶板之间的连接梁2，滑动设置在两块矩形顶板的顶部的滑座3，以及固定在滑座上的套环4；每块矩形顶板1的一侧设置有一根滑杆5，该滑杆的轴线与矩形顶板1的长度方向平行，滑座3的底部两侧各设置有一个滑块3.1，该滑块滑动套设在对应的滑杆5上；所述套环4的轴向与矩形顶板1的长度方向平行。

参考图3，使用时，套环4与手电钻连接，使手电钻的钻头9的轴向与套环4的轴向平行，然后把两块矩形顶板1的前端抵在圆柱状物体90表面，使矩形顶板1的前端与圆柱状物体90的轴向平行（只需使两个矩形顶板的前端均与圆柱状物体表面贴合即能保证平行），此时可保证钻头对准圆柱状物体的径向方向，即此时钻头与圆柱状物体表面打孔位置垂直，因此可避免钻头打滑而导致打孔位置跑偏；钻头前移时在滑杆5的导向作用下，可保证其严格地沿径向移动，从而避免钻孔倾斜的现象发生。

本实施例中，每根滑杆5的两端各通过一个连接块5.1与矩形顶板1连接固定，滑杆5中套设有一根压缩弹簧6，该压缩弹簧设置在前侧的连接块5.1与对应的滑块3.1之间。该压缩弹簧6一方面可用于使滑座3复位，另一方面可在钻孔时提供压紧力，使矩形顶板11前端抵紧在圆柱状物体90上。

优选的，每块矩形顶板1上设置有若干根加强筋1.1，加强筋的长度方向与矩形顶板的长度方向平行，以避免矩形顶板变形。

见图2、3，本实用新型还提供的一种手电钻，包括所述的辅助支架，手电钻本体7，以及设置在手电钻本体前端的钻头夹8和钻头9；手电钻本体7的前端设置有与辅助支架的套环4相适配的连接部7.1，所述套环4套接在连接部7.1上。通过套环4与连接部7.1的配合，可保证钻头9的轴向与套环4的轴向平行。

进一步地，见图3，所述套环4通过锁定螺丝4.1锁紧在连接部7.1上。从而使辅助支架可方便地进行装拆，当不需要在圆柱状物体上钻孔时，可拆下辅助支架，避免其阻碍正常使用。

一些实施例中，所述手电钻本体7的顶部设置有一个安装块10，该安装块上滑动穿设有一根限深杆11，该限深杆与钻头9平行，限深杆由一个锁定螺丝11.1锁紧在安装块10上。通过调节限深杆11前端的位置，在钻孔深度到达需要深度时，限深杆11前端会与被钻物体相抵，从而避免钻头继续前进，可使钻孔深度精确。

优选的，见图2，所述安装块10可沿限深杆11的长度方向往复移动，手电钻本体7内设置有一个微动开关12，安装块后移时能够触发该微动开关以令手电钻停止。如图2所示，手电钻本体7的手柄上是设置有总开关7.2的，当微动开关12没有触发，按住总开关7.2，手电钻能够正常运转，当微动开关12被触发，即使按住总开关7.2手电钻也不会工作，因此，一旦钻孔深度达到需要深度手电钻就无法继续转动，保证了钻孔深度的准确性。

此处，手电钻本体7内设置有复位弹簧13，该复位弹簧用于使安装块10复位。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种辅助支架，其特征在于，包括两块对称且平行设置的矩形顶板，若干连接在两块矩形顶板之间的连接梁，滑动设置在两块矩形顶板的顶部的滑座，以及固定在滑座上的套环；每块矩形顶板的一侧设置有一根滑杆，该滑杆的轴线与矩形顶板的长度方向平行，滑座的底部两侧各设置有一个滑块，该滑块滑动套设在对应的滑杆上；所述套环的轴向与矩形顶板的长度方向平行。

2.根据权利要求1所述的辅助支架，其特征在于，每根滑杆的两端各通过一个连接块与矩形顶板连接固定，滑杆中套设有一根压缩弹簧，该压缩弹簧设置在前侧的连接块与对应的滑块之间。

3.根据权利要求1所述的辅助支架，其特征在于，每块矩形顶板上设置有若干根加强筋，加强筋的长度方向与矩形顶板的长度方向平行。

4.一种手电钻，其特征在于，包括权利要求1-3中任一项所述的辅助支架，手电钻本体，以及设置在手电钻本体前端的钻头夹和钻头；手电钻本体的前端设置有与辅助支架的套环相适配的连接部，所述套环套接在连接部上。

5.根据权利要求4所述的手电钻，其特征在于，所述套环通过锁定螺丝锁紧在连接部上。

6.根据权利要求4所述的手电钻，其特征在于，所述手电钻本体的顶部设置有一个安装块，该安装块上滑动穿设有一根限深杆，该限深杆与钻头平行，限深杆由一个锁定螺丝锁紧在安装块上。

7.根据权利要求6所述的手电钻，其特征在于，所述安装块可沿限深杆的长度方向往复移动，手电钻本体内设置有一个微动开关，安装块后移时能够触发该微动开关以令手电钻停止。

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