CN214330528U - 一种机械扩孔装置 - Google Patents

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赵朋
司建波
张彦飞
田林
杨利涛
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Abstract

本申请涉及一种机械扩孔装置,涉及施工工具的领域,其包括钻杆、扩孔件和驱动组件,钻杆侧壁开设有容纳槽,扩孔件包括连接块和切削刀,连接块滑动连接于容纳槽内壁,切削刀与连接块可拆卸连接,驱动组件包括驱动杆、齿轮和电机,齿轮与连接块啮合,驱动杆一端和齿轮固定连接另一端和电机的输出轴固定连接,电机用于带动驱动杆转动;使用时,在钻杆进给或退出过程中,控制驱动组件带动扩孔件收缩至容纳槽内,在扩孔施工时,控制驱动组件带动扩孔件从容纳槽内伸出,进行扩孔操作。本申请具有能减少扩孔过程中孔壁塌陷的问题的效果。

Description

一种机械扩孔装置
技术领域
本申请涉及施工工具的领域,尤其是涉及一种机械扩孔装置。
背景技术
锚杆钻孔成孔后内端部和孔外部直径相同,通过压力注浆和原有土层产生摩擦力以达到锚杆抗拉来满足边坡的稳定性能,这种主要依靠摩擦力来抗拉方式抗拉能力较弱,因此需要增大成孔内壁对注浆的摩擦力,一般采用扩孔施工,在成孔内壁钻出加强孔,以提高成孔内壁与注浆的接触面积,从而增大成孔内壁对注浆的摩擦力。
目前,相关技术如申请号为201320104236.0的申请文件提供了一种软弱地层内锚索扩孔装置,其包括钻杆、外套管和扩孔器,外套管套设于钻杆外壁,外套管与钻杆滑动连接,扩孔器包括一个四连杆,四连杆的一个顶点交接在钻杆上,与该顶点相对的顶点连接一个一端插入钻杆内的伸缩杆;使用时能够一次完成钻孔和扩孔,施工效率较高。
针对上述中的相关技术,发明人认为扩孔器扩孔时,由于扩孔器大于钻杆的直径,因此在钻杆进给或退出的过程中扩孔器容易与孔壁碰撞,从而导致孔壁塌陷。
实用新型内容
为了减少扩孔过程中孔壁塌陷的问题,本申请提供一种机械扩孔装置。
本申请提供的一种机械扩孔装置采用如下的技术方案:
一种机械扩孔装置,包括钻杆、扩孔件和驱动组件,所述钻杆侧壁开设有容纳槽,所述扩孔件包括连接块和切削刀,所述连接块滑动连接于所述容纳槽内壁,所述切削刀与所述连接块连接,所述驱动组件用于驱动所述连接块滑动。
通过采用上述技术方案,在进行扩孔操作时,先将钻杆送入成孔中,在钻杆进给过程中,扩孔件位于钻杆的容纳槽内,当钻杆进给到需要扩孔的位置时,驱动组件带动连接块朝向远离钻杆的方向滑动,连接块滑动时带动切削刀滑动,切削刀滑动至容纳槽外,即可进行扩孔施工,扩孔完成后,驱动组件带动连接块朝向靠近钻杆的方向滑动,即可将扩孔件收缩至容纳槽中,然后将钻杆退出成孔即可,上述操作在钻杆的进给或退出的过程中,扩孔件位于容纳槽内不会与孔壁接触或碰撞,减少了孔壁塌陷的问题。
可选的,所述驱动组件包括驱动杆和电机,所述钻杆沿轴向开设有通孔,所述通孔与所述容纳槽连通,所述驱动杆转动连接于所述通孔内壁,所述驱动杆一端与所述连接块啮合,所述电机用于驱动所述驱动杆转动。
通过采用上述技术方案,收缩扩孔件时,启动电机,电机的输出轴带动驱动杆转动,驱动杆转动时带动与之啮合的连接块滑动,连接块滑动时带动切削刀滑动,从而使扩孔件收缩至容纳槽内,上述过程通过控制钻杆远离成孔一端的电机,便可控制成孔内扩孔件的收缩和张开,无需将钻杆退出成孔外操作,提高了工作效率。
可选的,所述连接块远离所述切削刀的一端固定连接有限位块。
通过采用上述技术方案,在连接块滑动过程中,限位块可以与容纳槽内壁抵接,从而防止连接块与钻杆脱离,增强了扩孔装置的可靠性。
可选的,还包括钻头,所述钻头和所述钻杆固定连接。
通过采用上述技术方案,钻杆在进给过程中,钻头可以继续对成孔进行打磨,使得成孔内壁被夯实,减少浇筑混凝土时因孔壁疏松而导致孔壁塌陷的问题。
可选的,还包括叶片,所述叶片沿所述钻头外壁螺旋分布,所述叶片与所述钻头固定连接。
通过采用上述技术方案,钻杆在进给过程中,螺旋叶片可以将成孔内多余的渣土清理出来,以减小钻杆进给的阻力,降低扩孔的施工难度。
可选的,所述切削刀上固定连接有多个扩孔钉。
通过采用上述技术方案,扩孔操作时,扩孔钉可以减少孔壁质地坚硬的石块直接与切削刀接触,有效减缓了切削刀的磨损,有利于延长切削刀的使用寿命。
可选的,所述连接块沿滑动方向开设有安装孔,所述切削刀一端焊接有连接杆,所述连接杆滑动连接于所述安装孔内壁,所述固定件将所述连接块和所述切削刀固定。
通过采用上述技术方案,有利于快速对切削刀进行更换,提高了工作效率。
可选的,所述固定件包括弹簧和限位球,所述连接块内壁开设有避让孔,所述限位球位于所述避让孔内,所述弹簧一端和所述避让孔内壁固定连接另一端和所述限位球固定连接,所述连接杆上开设有限位槽,所述限位球卡接于所述限位槽内壁。
通过采用上述技术方案,安装切削刀时,将切削刀一端和和安装孔对齐,然后推动切削刀沿安装孔内壁滑动,切削刀滑动时使得限位球被压缩至避让孔内,当滑动至限位球与限位槽内壁抵紧时,即可完成切削刀的安装,上述操作安装切削刀简便快捷,能有效提高更换切削刀的效率。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.本申请提供的一种机械扩孔装置包括钻杆和扩孔件,钻杆开设有容纳槽,扩孔件可收缩至容纳槽内,在钻杆进给或退出的过程中,扩孔件不会与孔壁接触或碰撞,减少了孔壁塌陷的问题;
2.本申请提供的一种机械扩孔装置设有驱动组件,驱动组件包括驱动杆和电机,驱动杆一端和连接块啮合,另一端和电机的输出轴固定连接,通过驱动组件控制扩孔件的收缩和张开,无需将钻杆退出成孔外,有效提高了工作效率。
附图说明
图1是本申请实施例的机械扩孔装置的整体结构示意图;
图2是沿图1中A-A的剖视图;
图3是图2中A部分的放大视图;
图4是本申请实施例的机械扩孔装置的驱动组件和扩孔件的结构示意图。
附图标记说明:1、钻杆;11、容纳槽;12、通孔;2、钻头;21、叶片;3、扩孔件;31、连接块;311、安装孔;312、避让孔;313、限位块;32、切削刀;321、连接杆;3211、限位槽;322、扩孔钉;4、固定件;41、弹簧;42、限位球;5、驱动组件;51、驱动杆;52、齿轮;53、电机。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种机械扩孔装置。参照图1和图2,一种机械扩孔装置包括钻杆1、钻头2、扩孔件3、固定件4和驱动组件5。
参照图1,钻杆1为圆柱状,钻头2为圆锥状,钻头2较大直径的一端和钻杆1同轴焊接,钻头2上螺旋分布有叶片21,叶片21与钻头2外壁焊接。
参照图2和图3,钻杆1侧壁水平开设有两个容纳槽11,两个容纳槽11沿长度方向偏心设置,扩孔件3设有两个,一个扩孔件3一一对应的安装于一个容纳槽11内,扩孔件3包括连接块31和切削刀32,连接块31滑动连接于容纳槽11内壁,连接块31沿长度方向开设有安装孔311,切削刀32为圆柱状,切削刀32一端为斜面,切削刀32远离斜面的一端同轴焊接有连接杆321,连接杆321滑动连接于安装孔311内,切削刀32侧壁焊接有两个扩孔钉322,扩孔钉322以切削刀32的轴线为对称轴对称分布。
参照图2和图3,固定件4设有四个,两个固定件4为一组用于对一个扩孔件3进行固定,固定件4包括弹簧41和限位球42,连接块31位于安装孔311的两内壁开设有避让孔312,避让孔312和安装孔311连通,限位球42位于避让孔312内,弹簧41一端和避让孔312内壁焊接另一端和限位球42焊接,连接杆321上开设有限位槽3211,限位槽3211内壁为球面;切削刀32工作室,弹簧41处于正常状态时,限位球42一端延伸至安装孔311内且和限位槽3211内壁抵接;拆卸切削刀32时,拉动切削刀32,使得限位槽3211内壁挤压限位球42,限位球42受到挤压沿避让孔312滑动,使得弹簧41被压缩,限位球42滑动至避让孔312内,即可将切削刀32卸下;安装切削刀32时,推动切削刀32沿安装孔311内壁滑动,切削刀32滑动时,挤压限位球42,当切削刀32持续滑动至限位球42和限位槽3211内壁抵紧时,即可完成对切削刀32的更换。
参照图2和图4,驱动组件5包括驱动杆51、齿轮52和电机53,钻杆1同轴开设有通孔12,通孔12与容纳槽11连通,驱动杆51转动连接于通孔12内,驱动杆51靠近容纳槽11的一端焊接有齿轮52,连接块31互相靠近的侧壁开设有齿牙,两个连接块31通过齿牙与齿轮52啮合,连接块31远离齿轮52的侧壁焊接有限位块313,电机53为伺服电机53,电机53的输出轴和驱动杆51远离容纳槽11的一端采用件固定连接,电机53的机壳和钻杆1采用螺丝固定连接;本实施例中驱动组件5的驱动源还可以是液压电机或旋转气缸。
本申请实施例一种机械扩孔装置的实施原理为:扩孔操作时,将钻杆1送入成孔内,到达需要扩孔的位置后,启动电机53,电机53的输出轴带动驱动杆51转动,驱动杆51带动齿轮52转动,由于连接块31和齿轮52啮合,因此驱动杆51转动时可以带动连接块31沿容纳槽11内壁滑动,从而将扩孔件3从容纳槽11内伸出,即可进行扩孔操作;扩孔完成后,启动电机53反向转动,即可带动扩孔件3收缩至容纳槽11内,然后退出钻杆1即可。
扩孔过程中,钻头2可以继续对成孔进行打磨,叶片21将多余的渣土送出成孔,以减小钻杆1进给的阻力。
当需要更换切削刀32时,拉动切削刀32,使得限位槽3211内壁挤压限位球42,限位球42受到挤压沿避让孔312滑动,使得弹簧41被压缩,限位球42滑动至避让孔312内,即可将切削刀32卸下;安装切削刀32时,推动切削刀32沿安装孔311内壁滑动,切削刀32滑动时,挤压限位球42,当切削刀32持续滑动至限位球42和限位槽3211内壁抵紧时,即可完成对切削刀32的更换。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种机械扩孔装置,其特征在于:包括钻杆(1)、扩孔件(3)和驱动组件(5),所述钻杆(1)侧壁开设有容纳槽(11),所述扩孔件(3)包括连接块(31)和切削刀(32),所述连接块(31)滑动连接于所述容纳槽(11)内壁,所述切削刀(32)与所述连接块(31)连接,所述驱动组件(5)用于驱动所述连接块(31)滑动。
2.根据权利要求1所述的一种机械扩孔装置,其特征在于:所述驱动组件(5)包括驱动杆(51)和电机(53),所述钻杆(1)沿轴向开设有通孔(12),所述通孔(12)与所述容纳槽(11)连通,所述驱动杆(51)转动连接于所述通孔(12)内壁,所述驱动杆(51)一端与所述连接块(31)啮合,所述电机(53)用于驱动所述驱动杆(51)转动。
3.根据权利要求1所述的一种机械扩孔装置,其特征在于:所述连接块(31)远离所述切削刀(32)的一端固定连接有限位块(313)。
4.根据权利要求1所述的一种机械扩孔装置,其特征在于:还包括钻头(2),所述钻头(2)和所述钻杆(1)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种机械扩孔装置,其特征在于:还包括叶片(21),所述叶片(21)沿所述钻头(2)外壁螺旋分布,所述叶片(21)与所述钻头(2)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种机械扩孔装置,其特征在于:所述切削刀(32)上固定连接有多个扩孔钉(322)。
7.根据权利要求6所述的一种机械扩孔装置,其特征在于:还包括固定件(4),所述连接块(31)沿滑动方向开设有安装孔(311),所述切削刀(32)一端焊接有连接杆(321),所述连接杆(321)滑动连接于所述安装孔(311)内壁,所述固定件(4)将所述连接块(31)和所述切削刀(32)固定。
8.根据权利要求7所述的一种机械扩孔装置,其特征在于:所述固定件(4)包括弹簧(41)和限位球(42),所述连接块(31)内壁开设有避让孔(312),所述限位球(42)位于所述避让孔(312)内,所述弹簧(41)一端和所述避让孔(312)内壁固定连接另一端和所述限位球(42)固定连接,所述连接杆(321)上开设有限位槽(3211),所述限位球(42)卡接于所述限位槽(3211)内壁。
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