CN217647562U - 能快速置换模套的钻床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钻床相关技术领域,具体为一种能快速置换模套的钻床,包括钻床本体,钻床本体的下方固定连接有减震弹簧,减震弹簧的下方固定连接有钻床底座,钻床本体的上方固定连接有固定机构,固定机构主要包括液压缸、第一定位杆和第二定位杆,钻床本体的上方固定连接有设备箱体,设备箱体的内部固定安装有液压缸,第一定位杆与第二定位杆固定连接,第一定位杆与第二定位杆的内侧固定连接有防滑垫片,第一定位杆的内部开设有限位通孔,解决了现有的更换方式主要依靠人工进行拆卸跟换,更换的过程较为繁琐,更换时间较慢,影响钻床的生产效率,且传统的钻床在使用的过程中会产生较大的震动,对产品的精度有影响的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻床相关技术领域,具体为一种能快速置换模套的钻床。
背景技术
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床,通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动,钻床结构简单,加工精度相对较低,可钻通孔、盲孔,更换特殊刀具,可扩、锪孔,铰孔或进行攻丝等加工。
卧式钻床在使用的过程中,需要针对不同的工艺更换相对应的模套,现有的更换方式主要依靠人工进行拆卸跟换,更换的过程较为繁琐,更换时间较慢,影响钻床的生产效率,且传统的钻床在使用的过程中会产生较大的震动,对产品的精度有影响。
鉴于此,我们提出一种能快速置换模套的钻床。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种能快速置换模套的钻床。
本实用新型的技术方案是:
一种能快速置换模套的钻床,包括钻床本体,所述钻床本体的下方固定连接有减震弹簧,所述减震弹簧的下方固定连接有钻床底座,所述钻床本体的上方固定连接有固定机构,固定机构主要包括液压缸、第一定位杆和第二定位杆,所述钻床本体的上方固定连接有设备箱体,所述设备箱体的内部固定安装有所述液压缸,所述第一定位杆与所述第二定位杆固定连接,所述第一定位杆与所述第二定位杆的内侧固定连接有防滑垫片,所述第一定位杆的内部开设有限位通孔。
作为优选的技术方案,所述设备箱体的侧面固定连接有固定滑板,所述固定滑板的下方与所述钻床本体的上侧表面固定连接。
作为优选的技术方案,所述固定滑板的上侧表面开设有固定滑槽,所述固定滑槽的内部滑动连接有固定滑块,所述固定滑块的上方固定连接有第一连接杆。
作为优选的技术方案,所述第一连接杆的侧面与所述液压缸中的活塞杆固定连接,所述第一连接杆的两侧转动连接有第二连接杆,所述第二连接杆的另一端与所述第一定位杆和所述第二定位杆的连接处转动连接。
作为优选的技术方案,所述固定滑板的左侧上方固定连接有第三连接杆,所述第三连接杆的两侧均与所述第一定位杆转动连接。
作为优选的技术方案,两组所述第一定位杆与所述第二定位杆之间设置有模套固定板,所述模套固定板的下方与所述钻床本体固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在钻床本体的上方固定连接有固定机构,固定机构主要包括液压缸、第一定位杆和第二定位杆,工人将旧的模套拆下,将新的模套放置在模套固定板,通过液压缸推动第一定位杆和第二定位杆对模套进行固定,从而实现对模套进行更换,达到了提高模套的更换效率,增加钻床生产效率的有益效果,解决了现有的更换方式主要依靠人工进行拆卸跟换,更换的过程较为繁琐,更换时间较慢,影响钻床的生产效率的问题。
2、本实用新型通过在钻床本体的下方固定连接有减震弹簧,所述减震弹簧的下方固定连接有钻床底座,利用减震弹簧对钻床生产过程中产生的震动进行消减,达到了提高产品精度的有益效果,解决了传统的钻床在使用的过程中会产生较大的震动,对产品的精度有影响的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的钻床本体结构示意图;
图3为本实用新型的固定机构结构示意图;
图4为本实用新型的第三连接杆结构示意图。
图中:1、钻床本体;11、减震弹簧;12、钻床底座;13、模套固定板;14、设备箱体;15、液压缸;2、固定滑板;21、固定滑槽;22、固定滑块;23、第一连接杆;24、第二连接杆;3、第三连接杆;31、第一定位杆;32、第二定位杆;33、限位通孔;34、防滑垫片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:
一种能快速置换模套的钻床,包括钻床本体1,钻床本体1的下方固定连接有减震弹簧11,减震弹簧11的下方固定连接有钻床底座12,钻床本体1的上方固定连接有固定机构,固定机构主要包括液压缸15、第一定位杆31和第二定位杆32,钻床本体1的上方固定连接有设备箱体14,设备箱体14的内部固定安装有液压缸15,第一定位杆31与第二定位杆32固定连接,第一定位杆31与第二定位杆32的内侧固定连接有防滑垫片34,第一定位杆31的内部开设有限位通孔33,两组第一定位杆31与第二定位杆32之间设置有模套固定板13,模套固定板13的下方与钻床本体1固定连接。
具体的,通过液压缸15拉动第一定位杆31和第二定位杆32向两侧打开,工人将旧的模套拿下,将新的模套放置在模套固定板13上,液压缸15推动第一定位杆31和第二定位杆32对模套进行固定,从而实现对模套进行更换,提高模套的更换效率,增加钻床生产效率,以及利用减震弹簧11对钻床生产过程中产生的震动进行消减,提高产品精度。
作为本实施例的优选,设备箱体14的侧面固定连接有固定滑板2,固定滑板2的下方与钻床本体1的上侧表面固定连接,固定滑板2的上侧表面开设有固定滑槽21,固定滑槽21的内部滑动连接有固定滑块22,固定滑块22的上方固定连接有第一连接杆23,第一连接杆23的侧面与液压缸15中的活塞杆固定连接,第一连接杆23的两侧转动连接有第二连接杆24,第二连接杆24的另一端与第一定位杆31和第二定位杆32的连接处转动连接,固定滑板2的左侧上方固定连接有第三连接杆3,第三连接杆3的两侧均与第一定位杆31转动连接。
需要补充的,液压缸15中的活塞杆推动第一连接杆23在固定滑板2的表面向左侧滑动,滑动的过程中会将第二连接杆24向左侧推动,此时第二连接杆24会推动第一定位杆31和第二定位杆32向内侧旋转,对模套固定板13上的模套进行固定。
本实用新型的一种能快速置换模套的钻床在使用时,首先液压缸15将第一连接杆23向右侧拉动,带动第一定位杆31和第二定位杆32,向外侧旋转,将模套松开,接下来工人将旧的模套取下,将新的模套放上,然后液压缸15将第一连接杆23向左侧推动,使第一定位杆31和第二定位杆32向内侧旋转,对模套进行固定。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种能快速置换模套的钻床,包括钻床本体(1),其特征在于:所述钻床本体(1)的下方固定连接有减震弹簧(11),所述减震弹簧(11)的下方固定连接有钻床底座(12),所述钻床本体(1)的上方固定连接有固定机构,固定机构主要包括液压缸(15)、第一定位杆(31)和第二定位杆(32),所述钻床本体(1)的上方固定连接有设备箱体(14),所述设备箱体(14)的内部固定安装有所述液压缸(15),所述第一定位杆(31)与所述第二定位杆(32)固定连接,所述第一定位杆(31)与所述第二定位杆(32)的内侧固定连接有防滑垫片(34),所述第一定位杆(31)的内部开设有限位通孔(33)。
2.如权利要求1所述的能快速置换模套的钻床,其特征在于:所述设备箱体(14)的侧面固定连接有固定滑板(2),所述固定滑板(2)的下方与所述钻床本体(1)的上侧表面固定连接。
3.如权利要求2所述的能快速置换模套的钻床,其特征在于:所述固定滑板(2)的上侧表面开设有固定滑槽(21),所述固定滑槽(21)的内部滑动连接有固定滑块(22),所述固定滑块(22)的上方固定连接有第一连接杆(23)。
4.如权利要求3所述的能快速置换模套的钻床,其特征在于:所述第一连接杆(23)的侧面与所述液压缸(15)中的活塞杆固定连接,所述第一连接杆(23)的两侧转动连接有第二连接杆(24),所述第二连接杆(24)的另一端与所述第一定位杆(31)和所述第二定位杆(32)的连接处转动连接。
5.如权利要求2所述的能快速置换模套的钻床,其特征在于:所述固定滑板(2)的左侧上方固定连接有第三连接杆(3),所述第三连接杆(3)的两侧均与所述第一定位杆(31)转动连接。
6.如权利要求1所述的能快速置换模套的钻床,其特征在于:两组所述第一定位杆(31)与所述第二定位杆(32)之间设置有模套固定板(13),所述模套固定板(13)的下方与所述钻床本体(1)固定连接。
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