CN219746427U - 一种耐磨异形钻头 - Google Patents

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吕英辉
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Abstract

本实用新型涉及钻头技术领域,特别涉及一种耐磨异形钻头,包括安装板,所述安装板的顶部固定连接有内螺纹套杆,所述安装板的底部固定连接有固定杆一,所述固定杆一的底部开设有螺纹槽一,所述螺纹槽一的内壁螺纹连接有中接杆,所述中接杆的底部放置有固定杆二,所述固定杆二的顶部开设有螺纹槽二,所述螺纹槽二的内壁与中接杆的底部螺纹连接,所述固定杆二的底部连接有卡接组件,本实用新型结构简单,通过设置螺纹槽一和螺纹槽二进行不同长度中接杆的更换,通过锥形钻头和侧杆凸起边齿组成的钻头能够进行带有凸点的圆盘孔,且设置侧面定位螺杆以及中部卡接结构便于异形钻头的更换,给使用者的工作带来了便利。

Description

一种耐磨异形钻头
技术领域
本实用新型涉及一种耐磨异形钻头,属于钻头技术领域。
背景技术
钻头是一般钻子或钻挖机器所采用的切割工具,以切割出圆形的孔洞,钻头的基本原理是使钻头切边旋转、切削工件、再由钻槽进行排除钻屑,异形钻头是指特定形状的钻头,能够进行特定钻孔的加工。
现在的大多数钻头与钻杆之间连接稳定,为保证后续的稳定转动钻孔,会导致钻头更换较为繁琐,长久使用后,会出现钻头磨损严重影响使用,但常规的钻头只能进行圆孔的打孔,不能进行不同形状的钻孔工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐磨异形钻头,本实用新型通过螺纹槽一和螺纹槽二进行不同长度中接杆的更换,通过锥形钻头和侧杆凸起边齿组成的钻头能够进行带有凸点的圆盘孔,且设置侧面定位螺杆以及中部卡接结构便于异形钻头的更换,给使用者的工作带来了便利,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种耐磨异形钻头,包括安装板,所述安装板的顶部固定连接有内螺纹套杆,所述安装板的底部固定连接有固定杆一,所述固定杆一的底部开设有螺纹槽一,所述螺纹槽一的内壁螺纹连接有中接杆,所述中接杆的底部放置有固定杆二,所述固定杆二的顶部开设有螺纹槽二,所述螺纹槽二的内壁与中接杆的底部螺纹连接,所述固定杆二的底部连接有卡接组件,所述卡接组件的底部连接带有耐磨片的异形钻头本体,所述异形钻头本体的顶部固定连接有套框,所述套框的内部和固定杆二的内部均开设有定位螺槽,所述定位螺槽的内壁螺纹连接有定位螺杆。
进一步的,所述安装板上靠近其侧面固定连接有抵接板,所述抵接板的上表面固定连接有防滑垫。
进一步的,所述中接杆的主体为圆杆,所述圆杆的顶部和底部均固定连接有螺纹杆,且顶部的螺纹杆上螺纹方向和底部的螺纹杆上螺纹方向相反。
进一步的,所述卡接组件包括卡块和卡槽,所述卡块固定连接在异形钻头本体的顶部上,所述卡槽开设在固定杆二的底部上,所述卡槽的内壁与卡块的表面卡接且适配。
进一步的,所述异形钻头本体的中部为锥形钻头,所述锥形钻头的侧面开设有侧杆,所述侧杆的表面连接有凸起边齿。
进一步的,所述侧杆的数量至少为十个,且每个侧杆上凸起边齿数量至少为八个。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置利用内螺纹套杆中内螺纹槽进行安装板的安装固定,设置的抵接板能够抵接在安装处起到抵接效果,在防滑垫的作用下,保证了抵接防滑效果,通过螺纹槽一和螺纹槽二能够进行中接杆的连接固定,且使用者能够根据不同情况下,选择不同长度中接杆的连接,进行延长异形钻头本体的使用长度,异形钻头本体上的锥形钻头能够进行中心处的钻孔,通过侧杆上凸起边齿能够进行钻孔处的外扩,若使用者需要进行不同异形钻头的使用时,使用者能够先转动定位螺杆从定位螺槽的内部取出,解除异形钻头本体与固定杆二之间的连接关系,进行其他异形钻头的拿取安装,利用卡接组件的卡接关系能够进行异形钻头本体的定位安装,保证了异形钻头本体的快捷拆装更换使用,增强了异形钻头本体的实用范围。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种耐磨异形钻头的整体结构示意图;
图2是本实用新型一种耐磨异形钻头的正视剖面视图;
图3是本实用新型一种耐磨异形钻头的异形钻头本体仰视图;
图4是本实用新型一种耐磨异形钻头的A处放大图;
图中标号:1、安装板;2、内螺纹套杆;3、固定杆一;4、螺纹槽一;5、中接杆;6、固定杆二;7、螺纹槽二;8、异形钻头本体;9、套框;10、定位螺槽;11、定位螺杆;12、抵接板;13、防滑垫;14、螺纹杆;15、卡块;16、卡槽;17、侧杆;18、凸起边齿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:
一种耐磨异形钻头,包括包括安装板1,安装板1的顶部固定连接有内螺纹套杆2,安装板1的底部固定连接有固定杆一3,固定杆一3的底部开设有螺纹槽一4,螺纹槽一4的内壁螺纹连接有中接杆5,中接杆5的底部放置有固定杆二6,固定杆二6的顶部开设有螺纹槽二7,螺纹槽二7的内壁与中接杆5的底部螺纹连接,固定杆二6的底部连接有卡接组件,卡接组件的底部连接带有耐磨片的异形钻头本体8,异形钻头本体8的顶部固定连接有套框9,套框9的内部和固定杆二6的内部均开设有定位螺槽10,定位螺槽10的内壁螺纹连接有定位螺杆11。卡接组件包括卡块15和卡槽16,卡块15固定连接在异形钻头本体8的顶部上,卡槽16开设在固定杆二6的底部上,卡槽16的内壁与卡块15的表面卡接且适配,利用卡块15和卡槽16能够进行异形钻头本体8的定位安装,保证了异形钻头本体8的快捷拆装更换使用。
具体的,如图1-图4所示,中接杆5的主体为圆杆,圆杆的顶部和底部均固定连接有螺纹杆14,且顶部的螺纹杆14上螺纹方向和底部的螺纹杆14上螺纹方向相反,通过螺纹槽一4和螺纹槽二7能够进行中接杆5的连接固定,改变异形钻头本体8的使用长度。
具体的,如图1-图4所示,异形钻头本体8的中部为锥形钻头,锥形钻头的侧面开设有侧杆17,侧杆17的表面连接有凸起边齿18。侧杆17的数量至少为十个,且每个侧杆17上凸起边齿18数量至少为八个,异形钻头本体8上的锥形钻头能够进行中心处的钻孔,通过侧杆17上凸起边齿18能够进行钻孔处的外扩。
实施例2请参阅1-图4,本实施例与实施例1的区别在于:安装板1上靠近其侧面固定连接有抵接板12,抵接板12的上表面固定连接有防滑垫13,设置的抵接板12能够抵接在安装处起到抵接效果,在防滑垫13的作用下,保证了抵接防滑效果。
本实用新型工作原理:在使用时,使用者能够利用内螺纹套杆2中内螺纹槽进行安装板1的安装固定,设置的抵接板12能够抵接在安装处起到抵接效果,在防滑垫13的作用下,保证了抵接防滑效果,通过螺纹槽一4和螺纹槽二7能够进行中接杆5的连接固定,且使用者能够根据不同情况下,选择不同长度中接杆5的连接,进行延长异形钻头本体8的使用长度,异形钻头本体8上的锥形钻头能够进行中心处的钻孔,通过侧杆17上凸起边齿18能够进行钻孔处的外扩,若使用者需要进行不同异形钻头的使用时,使用者能够先转动定位螺杆11从定位螺槽10的内部取出,解除异形钻头本体8与固定杆二6之间的连接关系,进行其他异形钻头的拿取安装,利用卡块15和卡槽16能够进行异形钻头本体8的定位安装,保证了异形钻头本体8的快捷拆装更换使用,增强了异形钻头本体8的实用范围。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种耐磨异形钻头,包括安装板(1),所述安装板(1)的顶部固定连接有内螺纹套杆(2),其特征在于:所述安装板(1)的底部固定连接有固定杆一(3),所述固定杆一(3)的底部开设有螺纹槽一(4),所述螺纹槽一(4)的内壁螺纹连接有中接杆(5),所述中接杆(5)的底部放置有固定杆二(6),所述固定杆二(6)的顶部开设有螺纹槽二(7),所述螺纹槽二(7)的内壁与中接杆(5)的底部螺纹连接,所述固定杆二(6)的底部连接有卡接组件,所述卡接组件的底部连接带有耐磨片的异形钻头本体(8),所述异形钻头本体(8)的顶部固定连接有套框(9),所述套框(9)的内部和固定杆二(6)的内部均开设有定位螺槽(10),所述定位螺槽(10)的内壁螺纹连接有定位螺杆(11)。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨异形钻头,其特征在于:所述安装板(1)上靠近其侧面固定连接有抵接板(12),所述抵接板(12)的上表面固定连接有防滑垫(13)。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨异形钻头,其特征在于:所述中接杆(5)的主体为圆杆,所述圆杆的顶部和底部均固定连接有螺纹杆(14),且顶部的螺纹杆(14)上螺纹方向和底部的螺纹杆(14)上螺纹方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨异形钻头,其特征在于:所述卡接组件包括卡块(15)和卡槽(16),所述卡块(15)固定连接在异形钻头本体(8)的顶部上,所述卡槽(16)开设在固定杆二(6)的底部上,所述卡槽(16)的内壁与卡块(15)的表面卡接且适配。
5.根据权利要求4所述的一种耐磨异形钻头,其特征在于:所述异形钻头本体(8)的中部为锥形钻头,所述锥形钻头的侧面开设有侧杆(17),所述侧杆(17)的表面连接有凸起边齿(18)。
6.根据权利要求5所述的一种耐磨异形钻头,其特征在于:所述侧杆(17)的数量至少为十个,且每个侧杆(17)上凸起边齿(18)数量至少为八个。
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