CN219712310U - 一种高压密封圈 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高压密封圈，包括圈体，所述圈体的圆周面上设有用于安装密封圈的安装区；所述安装区的内壁面上设有第一环槽，且所述安装区的外壁上设有第二环槽，并在所述安装区的端面上设有第三环槽；由于设置三个环槽，并在每个环槽内安装O型密封圈，故而当整个圈体受压时，三个环槽内的密封圈受压膨胀，向不同的方向填充间隙，实现密封能力，同时由于三个环槽内部的密封圈承受的压力由左向右依次变化，故而使得该圈体具有多次，且具有层级的密封能力。有基于此，该圈体更加适用于高压环境中。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封设备技术领域，具体为一种高压密封圈。
背景技术
石油钻井使用的液力端总成，对于阀箱端口安装的压盖处必须密封。由于其内部工作环境属于高压，传统的密封圈设计用于105MPa压力的状况下，使用20小时后就容易出现泄漏，超过105MPa压力的情形下，密封圈使用寿命更短，要经常更换，从而影响整个生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高压密封圈，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压密封圈，包括圈体，所述圈体的圆周面上设有用于安装密封圈的安装区；所述安装区的内壁面上设有第一环槽，且所述安装区的外壁上设有第二环槽，并在所述安装区的端面上设有第三环槽。
作为本实用新型的优选技术方案：所述第一环槽介于所述第三环槽与所述第一环槽之间。
作为本实用新型的优选技术方案：所述第二环槽的一个端面通过设有的第一凸起与所述圈体的一端接触，且所述第二环槽的另一端通过设有的第二凸起与所述圈体的另一端面接触。
作为本实用新型的优选技术方案：所述安装区端面结构为“R”状。
作为本实用新型的优选技术方案：所述第二环槽呈“V”，且所述第二环槽的最低点位于所述第二环槽的圆弧面上。
作为本实用新型的优选技术方案：所述第二凸起通过设有的斜面过渡至所述圈体的端面处，且所述斜面与所述圈体端面处形成有锐角a。
作为本实用新型的优选技术方案：所述锐角a的取值为50-60°。
采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：当整个圈体受压时，三个环槽内的密封圈受压膨胀，向不同的方向填充间隙，实现密封能力，同时由于三个环槽内部的密封圈承受的压力由左向右依次变化，故而使得该圈体具有多次变形，且变形依次进行，故而使得该圈体具有层级的密封能力，有基于此，该圈体更加适用于高压环境中。
附图说明
图1为本实用新型的剖面结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大示意图；
图3为本实用新型的尺寸图；
图4为本实用新型安装区的剖面结构示意图。
图中：1、圈体；2、安装区；3、第三环槽；4、第一凸起；5、第二环槽；6、第二凸起；7、第一环槽；8、斜面。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“正面”、“上表面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种高压密封圈，包括圈体1，所述圈体1的圆周面上设有用于安装密封圈的安装区2；所述安装区2的内壁面上设有第一环槽7，且所述安装区2的外壁上设有第二环槽5，并在所述安装区2的端面上设有第三环槽3。
综上所述，当整个圈体1受压时，三个环槽内的密封圈受压膨胀，向不同的方向填充间隙，实现密封能力，同时由于三个环槽内部的密封圈承受的压力由左向右依次变化，故而使得该圈体1具有多次变形，且变形依次进行，故而使得该圈体1具有层级的密封能力，有基于此，该圈体1更加适用于高压环境中。
由于所述第一环槽7介于所述第三环槽3与所述第一环槽7之间，且第一环槽7位于内部，第三环槽3位于端面，故而当圈体1受压时，各个环槽内部的密封圈相互作用将三个环槽对应空间内的间隙进行密封，故而使得该圈体1可以实现三级密封，有效保证了该圈体1的密封性能。
在上述方案的基础之上，所述第二环槽5的一个端面通过设有的第一凸起4与所述圈体1的一端接触，且所述第二环槽5的另一端通过设有的第二凸起6与所述圈体1的另一端面接触。因此又可以利用两个凸起进一步的填充间隙，以提升圈体1的密封性。
再加工时，如图3所示，所述安装区2端面结构为“R”状。且进一步的所述第二环槽5呈“V”，且所述第二环槽5的最低点位于所述第二环槽5的圆弧面上。通过上述结构的设置，以增加圈体1的密封能力
另外，所述第二凸起6通过设有的斜面8过渡至所述圈体1的端面处，且所述斜面8与所述圈体1端面处形成有锐角a；由于锐角a的设置，使得圈体1在组装时阻力较小，同时也便于O形圈安装至圈体1上。
另外，通过经验和实际验证，所述锐角a的取值为50-60°。使得圈体1组装的阻力较小，同时也便于O形圈的组装，尤其是，还便于安装部2变形时，促使各个O形圈进行相适应的变形；其中，55°时，在实际应用中效果最好。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种高压密封圈，其特征在于：包括圈体(1)，所述圈体(1)的圆周面上设有用于安装密封圈的安装区(2)；
所述安装区(2)的内壁面上设有第一环槽(7)，且所述安装区(2)的外壁上设有第二环槽(5)，并在所述安装区(2)的端面上设有第三环槽(3)。
2.根据权利要求1所述的一种高压密封圈，其特征在于：所述第一环槽(7)介于所述第三环槽(3)与所述第一环槽(7)之间。
3.根据权利要求1或2所述的一种高压密封圈，其特征在于：所述第二环槽(5)的一个端面通过设有的第一凸起(4)与所述圈体(1)的一端接触，且所述第二环槽(5)的另一端通过设有的第二凸起(6)与所述圈体(1)的另一端面接触。
4.根据权利要求3所述的一种高压密封圈，其特征在于：所述安装区(2)端面结构为“R”状。
5.根据权利要求4所述的一种高压密封圈，其特征在于：所述第二环槽(5)呈“V”，且所述第二环槽(5)的最低点位于所述第二环槽(5)的圆弧面上。
6.根据权利要求5所述的一种高压密封圈，其特征在于：所述第二凸起(6)通过设有的斜面(8)过渡至所述圈体(1)的端面处，且所述斜面(8)与所述圈体(1)端面处形成有锐角a。
7.根据权利要求6所述的一种高压密封圈，其特征在于：所述锐角a的取值为50-60°。
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- 2023-03-04 CN CN202320384018.0U patent/CN219712310U/zh active Active
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