CN220828528U - 波纹管截止阀 - Google Patents
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Abstract
一种波纹管截止阀，包括阀体、阀盖和阀杆，所述阀盖设置在阀体上，所述阀体内设置阀腔，所述阀腔内设置阀芯，所述阀杆的一端贯穿阀盖伸入阀腔与阀芯连接，所述阀盖与阀体之间设置阀盖密封结构，所述阀盖密封结构包括设置在阀盖上的阀盖密封单元和设置在阀体上的阀体密封单元，通过在阀盖与阀体之间设置阀盖密封结构，阀盖密封结构中的阀盖密封单元与阀体密封单元相互密封配合实现阀体与阀盖之间的密封，防止介质从二者之间的缝隙渗出发生泄漏，且阀盖密封单元和阀体密封单元的双重密封能够进一步提高截止阀的密封性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及截止阀技术领域，具体涉及一种波纹管截止阀。
背景技术
波纹管截止阀也叫波纹管密封截止阀，通过自动滚焊焊接，在流体介质和大气之间形成一个金属屏障，确保阀杆零泄漏的设计。
现有的波纹管截止阀，其波纹管座与阀盖和阀体之间的密封通常只采用普通的石墨垫片进行密封，这样的密封结构在长期的工作过程中，会发生石墨垫片的磨损，从而发生介质泄漏的现象，因此，亟需一种高密封性能的波纹管截止阀。
发明内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种波纹管截止阀。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种波纹管截止阀，包括阀体、阀盖和阀杆，所述阀盖设置在阀体上，所述阀体内设置阀腔，所述阀腔内设置阀芯，所述阀杆的一端贯穿阀盖伸入阀腔与阀芯连接，所述阀盖与阀体之间设置阀盖密封结构，所述阀盖密封结构包括设置在阀盖上的阀盖密封单元和设置在阀体上的阀体密封单元，所述阀盖密封单元包括内凹形成在阀盖上的阀盖密封环槽和阀盖密封件，所述阀盖密封件设置在阀盖密封环槽内，所述阀盖密封环槽的槽壁上朝阀体方向凸出形成若干阀盖密封端，所述阀体密封单元包括阀体密封孔和阀体密封组件，所述阀体密封孔对应阀盖密封端设置，所述阀盖密封端穿过阀盖密封件伸入阀体密封孔与阀体连接。
较佳的，所述阀盖密封件具有上密封部和下密封部，所述阀盖密封件上开设密封连接孔，所述阀盖密封端穿过密封连接孔伸入阀体密封孔与阀体连接，所述上密封部伸入阀盖密封环槽与阀盖密封相接，所述阀体上设置阀体密封环槽，所述下密封部伸入阀体密封环槽与阀体密封相接。
较佳的，所述阀体密封组件包括阀体密封垫圈和连接件，所述阀体密封垫圈设置在阀盖密封环槽的外侧，所述阀体密封垫圈的顶端和底端分别与阀盖和阀体密封相接。
较佳的，所述阀体密封垫圈具有垫圈上密封部和垫圈下密封部，所述垫圈上密封部和垫圈下密封部均具有波浪密封面，所述阀体和阀盖相对的端面上设置对应垫圈上密封部和垫圈下密封部的上密封环槽和下密封环槽，所述垫圈上密封部和垫圈下密封部分别伸入上密封环槽和下密封环槽与阀盖和阀体密封相接。
较佳的，所述阀盖和阀体分别设置对应的阀体连接部和阀盖连接部，所述阀体连接部和阀盖连接部上设置对应的螺孔，所述连接件为螺栓，所述螺栓伸入螺孔将阀盖与阀体连接。
较佳的，所述螺孔均等间距设置若干，相邻的所述螺孔内的螺栓的螺旋方向相反。
较佳的，所述阀腔内设置阀座，所述阀芯的一端与阀座密封相接。
本实用新型的有益效果在于：通过在阀盖与阀体之间设置阀盖密封结构，阀盖密封结构中的阀盖密封单元与阀体密封单元相互密封配合实现阀体与阀盖之间的密封，防止介质从二者之间的缝隙渗出发生泄漏，且阀盖密封单元和阀体密封单元的双重密封能够进一步提高截止阀的密封性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
附图1为本实用新型结构示意图；
附图2为附图1中的A处放大图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合说明书附图对本实用新型做进一步描述。
本实用新型提供如下技术方案：
如附图1-2所示，本实用新型公开了一种波纹管截止阀，包括阀体1、阀盖2和阀杆3，所述阀盖2设置在阀体1上，所述阀体1内设置阀腔4，所述阀腔4内设置阀芯5，所述阀腔4内设置阀座6，所述阀芯5的一端与阀座6密封相接，所述阀杆3的一端贯穿阀盖2伸入阀腔4与阀芯5连接，所述阀盖2与阀体1之间设置阀盖密封结构7，所述阀盖密封结构7包括设置在阀盖2上的阀盖密封单元8和设置在阀体1上的阀体密封单元9，所述阀盖密封单元8包括内凹形成在阀盖2上的阀盖密封环槽10和阀盖密封件11，所述阀盖密封件11设置在阀盖密封环槽10内，所述阀盖密封环槽10的槽壁上朝阀体1方向凸出形成若干阀盖密封端12，所述阀体密封单元9包括阀体密封孔13和阀体密封组件14，所述阀体密封孔13对应阀盖密封端12设置，所述阀盖密封端12穿过阀盖密封件11伸入阀体密封孔13与阀体1连接。具体的，在本设计中，通过在阀盖2与阀体1之间设置阀盖密封结构7，阀盖密封结构7中的阀盖密封单元8与阀体密封单元9相互密封配合实现阀体1与阀盖2之间的密封，防止介质从二者之间的缝隙渗出发生泄漏，且阀盖密封单元8和阀体密封单元9的双重密封能够进一步提高截止阀的密封性能。
进一步的，所述阀盖密封件11具有上密封部15和下密封部16，所述阀盖密封件11上开设密封连接孔17，所述阀盖密封端12穿过密封连接孔17伸入阀体密封孔13与阀体1连接，所述上密封部15伸入阀盖密封环槽10与阀盖2密封相接，所述阀体1上设置阀体密封环槽18，所述下密封部16伸入阀体密封环槽18与阀体1密封相接。具体的，阀盖密封端12的设置能够增加阀盖与阀盖密封件之间的接触面积，提高密封性的同时还能与阀体进行密封定位，从而提升整体密封性和安装的便利。
进一步的，所述阀体密封组件14包括阀体密封垫圈19和连接件20，所述阀体密封垫圈19设置在阀盖密封环槽10的外侧，所述阀体密封垫圈19的顶端和底端分别与阀盖2和阀体1密封相接。
进一步的，所述阀体密封垫圈19具有垫圈上密封部21和垫圈下密封部22，所述垫圈上密封部21和垫圈下密封部22均具有波浪密封面23，所述阀体1和阀盖2相对的端面上设置对应垫圈上密封部21和垫圈下密封部22的上密封环槽24和下密封环槽25，所述垫圈上密封部21和垫圈下密封部22分别伸入上密封环槽24和下密封环槽25与阀盖2和阀体1密封相接。具体的，具有波浪密封面23的阀体密封垫圈19能够增加与阀体1和阀盖2之间的接触面积，从而提高密封性能。
进一步的，所述阀盖2和阀体1分别设置对应的阀体连接部26和阀盖连接部27，所述阀体连接部26和阀盖连接部27上设置对应的螺孔28，所述连接件为螺栓，所述螺栓伸入螺孔28将阀盖2与阀体1连接。具体的，设置阀体连接部26和阀盖连接部27能够使得两者之间能够通过连接件20进行连接，从而提高连接强度的同时便于拆装。
进一步的，所述螺孔28均等间距设置若干，相邻的所述螺孔28内的螺栓的螺旋方向相反。具体的，在本实施例中，相邻的螺孔28内的螺纹方向相反，使得旋入的螺栓也方向相反，这样的结构设置能够保证阀门发生振动的时候，减少螺栓松动的数量，提高阀体1与阀盖2之间的连接强度。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种波纹管截止阀，包括阀体、阀盖和阀杆，所述阀盖设置在阀体上，所述阀体内设置阀腔，所述阀腔内设置阀芯，所述阀杆的一端贯穿阀盖伸入阀腔与阀芯连接，其特征在于：所述阀盖与阀体之间设置阀盖密封结构，所述阀盖密封结构包括设置在阀盖上的阀盖密封单元和设置在阀体上的阀体密封单元，所述阀盖密封单元包括内凹形成在阀盖上的阀盖密封环槽和阀盖密封件，所述阀盖密封件设置在阀盖密封环槽内，所述阀盖密封环槽的槽壁上朝阀体方向凸出形成若干阀盖密封端，所述阀体密封单元包括阀体密封孔和阀体密封组件，所述阀体密封孔对应阀盖密封端设置，所述阀盖密封端穿过阀盖密封件伸入阀体密封孔与阀体连接。
2.根据权利要求1所述的波纹管截止阀，其特征在于：所述阀盖密封件具有上密封部和下密封部，所述阀盖密封件上开设密封连接孔，所述阀盖密封端穿过密封连接孔伸入阀体密封孔与阀体连接，所述上密封部伸入阀盖密封环槽与阀盖密封相接，所述阀体上设置阀体密封环槽，所述下密封部伸入阀体密封环槽与阀体密封相接。
3.根据权利要求1所述的波纹管截止阀，其特征在于：所述阀体密封组件包括阀体密封垫圈和连接件，所述阀体密封垫圈设置在阀盖密封环槽的外侧，所述阀体密封垫圈的顶端和底端分别与阀盖和阀体密封相接。
4.根据权利要求3所述的波纹管截止阀，其特征在于：所述阀体密封垫圈具有垫圈上密封部和垫圈下密封部，所述垫圈上密封部和垫圈下密封部均具有波浪密封面，所述阀体和阀盖相对的端面上设置对应垫圈上密封部和垫圈下密封部的上密封环槽和下密封环槽，所述垫圈上密封部和垫圈下密封部分别伸入上密封环槽和下密封环槽与阀盖和阀体密封相接。
5.根据权利要求3所述的波纹管截止阀，其特征在于：所述阀盖和阀体分别设置对应的阀体连接部和阀盖连接部，所述阀体连接部和阀盖连接部上设置对应的螺孔，所述连接件为螺栓，所述螺栓伸入螺孔将阀盖与阀体连接。
6.根据权利要求5所述的波纹管截止阀，其特征在于：所述螺孔均等间距设置若干，相邻的所述螺孔内的螺栓的螺旋方向相反。
7.根据权利要求1所述的波纹管截止阀，其特征在于：所述阀腔内设置阀座，所述阀芯的一端与阀座密封相接。
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