CN219549756U - 波纹管截止阀 - Google Patents

Abstract

一种波纹管截止阀，包括阀体、阀盖和阀杆，阀盖设置在阀体上，阀体内形成阀腔，阀腔内设置阀芯，阀杆的一端穿过阀盖伸入阀腔与阀芯连接，阀盖与阀体之间设置波纹管座，波纹管座上设置波纹管，波纹管朝阀芯方向延伸，且波纹管套设在阀杆上，波纹管的两端与波纹管座和阀芯连接，波纹管座上与阀盖和阀体之间设置防扩散密封结构，通过在阀盖与阀体之间设置波纹管座，波纹管座的上下两端设置防扩散单元，防扩散单元包括上防扩散单元和下防扩散单元，且上防扩散单元和下防扩散单元对应的上防扩散外密封部和下防扩散外密封部能够对波纹管座的外部进行包裹密封，从而能够对波纹管座进行更好的密封处理，提高阀门整体的密封性能。

Description

波纹管截止阀

技术领域

本实用新型涉及截止阀技术领域，具体涉及一种波纹管截止阀。

背景技术

波纹管截止阀也叫波纹管密封截止阀，通过自动滚焊焊接，在流体介质和大气之间形成一个金属屏障，确保阀杆零泄漏的设计。

现有的波纹管截止阀，其波纹管座与阀盖和阀体之间的密封通常只采用普通的石墨垫片进行密封，这样的密封结构在长期的工作过程中，会发生石墨垫片的磨损，从而发生介质泄漏的现象，因此，亟需一种高密封性能的波纹管截止阀。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种波纹管截止阀。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种波纹管截止阀，包括阀体、阀盖和阀杆，所述阀盖设置在阀体上，所述阀体内形成阀腔，所述阀腔内设置阀芯，所述阀杆的一端穿过阀盖伸入阀腔与阀芯连接，所述阀盖与阀体之间设置波纹管座，所述波纹管座上设置波纹管，所述波纹管朝阀芯方向延伸，且所述波纹管套设在阀杆上，所述波纹管的两端与波纹管座和阀芯连接，所述波纹管座上与阀盖和阀体之间设置防扩散密封结构，所述防扩散密封结构包括上防扩散单元和下防扩散单元，所述上防扩散单元的两端分别与阀盖和波纹管座密封相接，所述下防扩散单元的两端分别与阀体和波纹管座密封相接。

较佳的，所述阀盖底部内凹形成阀盖密封部，所述阀体顶部内凹形成阀体密封部，所述上防扩散单元和下防扩散单元分别设置在阀盖密封部和阀体密封部上，所述波纹管座设置在上防扩散单元和下防扩散单元之间，所述波纹管座上设置对应上防扩散单元和下防扩散单元的上防滑结构和下防滑结构，所述上防滑结构与上防扩散单元接触，所述下防滑结构与下防扩散单元接触。

较佳的，所述上防滑结构和下防滑结构均为凸出形成在波纹管座上的环形防滑纹路，所述波纹管座两端的防滑纹路均等间距设置若干，所述上防扩散单元和下防扩散单元对应环形防滑纹路设置若干环形防滑端，所述环形防滑端伸入环形防滑纹路之间与波纹管座连接。

较佳的，所述上防扩散单元和下防扩散单元为结构对称设置的石墨垫片，所述上防扩散单元和下防扩散单元远离波纹管座中心的一侧分别设置对应的上防扩散外密封部和下防扩散外密封部。

较佳的，所述上防扩散外密封部由上防扩散单元外侧朝下防扩散单元方向凸出形成，所述下防扩散外密封部由下防扩散单元外侧朝上防扩散单元方向凸出形成，所述上防扩散外密封部上开设密封槽，所述下防扩散外密封部对应密封槽设置密封端，所述密封端伸入密封槽与上防扩散单元连接。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过在阀盖与阀体之间设置波纹管座，波纹管座的上下两端设置防扩散单元，防扩散单元包括上防扩散单元和下防扩散单元，且上防扩散单元和下防扩散单元对应的上防扩散外密封部和下防扩散外密封部能够对波纹管座的外部进行包裹密封，从而能够对波纹管座进行更好的密封处理，提高阀门整体的密封性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1为本实用新型结构示意图；

附图2为附图1中的A处放大图。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合说明书附图对本实用新型做进一步描述。

本实用新型提供如下技术方案：

如附图1~2所示，本实用新型公开了一种波纹管7截止阀，包括阀体1、阀盖2和阀杆3，所述阀盖2设置在阀体1上，所述阀体1内形成阀腔4，所述阀腔4内设置阀芯5，所述阀杆3的一端穿过阀盖2伸入阀腔4与阀芯5连接，所述阀盖2与阀体1之间设置波纹管座6，所述波纹管座6上设置波纹管7，所述波纹管7朝阀芯5方向延伸，且所述波纹管7套设在阀杆3上，所述波纹管7的两端与波纹管座6和阀芯5连接，所述波纹管座6上与阀盖2和阀体1之间设置防扩散密封结构，所述防扩散密封结构包括上防扩散单元8和下防扩散单元9，所述上防扩散单元8的两端分别与阀盖2和波纹管座6密封相接，所述下防扩散单元9的两端分别与阀体1和波纹管座6密封相接。具体的，在本设计中，通过在阀盖2与阀体1之间设置波纹管座6，波纹管座6的上下两端设置防扩散单元，防扩散单元包括上防扩散单元8和下防扩散单元9，且上防扩散单元8和下防扩散单元9对应的上防扩散外密封部15和下防扩散外密封部16能够对波纹管座6的外部进行包裹密封，从而能够对波纹管座6进行更好的密封处理，提高阀门整体的密封性能。

进一步的，所述阀盖2底部内凹形成阀盖密封部10，所述阀体1顶部内凹形成阀体密封部11，所述上防扩散单元8和下防扩散单元9分别设置在阀盖密封部10和阀体密封部11上，所述波纹管座6设置在上防扩散单元8和下防扩散单元9之间，所述波纹管座6上设置对应上防扩散单元8和下防扩散单元9的上防滑结构12和下防滑结构13，所述上防滑结构12与上防扩散单元8接触，所述下防滑结构13与下防扩散单元9接触。

进一步的，所述上防滑结构12和下防滑结构13均为凸出形成在波纹管座6上的环形防滑纹路，所述波纹管座6两端的防滑纹路均等间距设置若干，所述上防扩散单元8和下防扩散单元9对应环形防滑纹路设置若干环形防滑端14，所述环形防滑端14伸入环形防滑纹路之间与波纹管座6连接。

进一步的，所述上防扩散单元8和下防扩散单元9为结构对称设置的石墨垫片，所述上防扩散单元8和下防扩散单元9远离波纹管座6中心的一侧分别设置对应的上防扩散外密封部15和下防扩散外密封部16。

进一步的，所述上防扩散外密封部15由上防扩散单元8外侧朝下防扩散单元9方向凸出形成，所述下防扩散外密封部16由下防扩散单元9外侧朝上防扩散单元8方向凸出形成，所述上防扩散外密封部15上开设密封槽17，所述下防扩散外密封部16对应密封槽17设置密封端18，所述密封端18伸入密封槽17与上防扩散单元8连接。具体的，在本实施例中，下防扩散外密封部和上防扩散外密封部对波纹管座的外部进行包裹，从而增加防扩散单元对波纹管座的密封性。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种波纹管截止阀，包括阀体、阀盖和阀杆，所述阀盖设置在阀体上，所述阀体内形成阀腔，所述阀腔内设置阀芯，所述阀杆的一端穿过阀盖伸入阀腔与阀芯连接，其特征在于：所述阀盖与阀体之间设置波纹管座，所述波纹管座上设置波纹管，所述波纹管朝阀芯方向延伸，且所述波纹管套设在阀杆上，所述波纹管的两端与波纹管座和阀芯连接，所述波纹管座上与阀盖和阀体之间设置防扩散密封结构，所述防扩散密封结构包括上防扩散单元和下防扩散单元，所述上防扩散单元的两端分别与阀盖和波纹管座密封相接，所述下防扩散单元的两端分别与阀体和波纹管座密封相接。

2.根据权利要求1所述的波纹管截止阀，其特征在于：所述阀盖底部内凹形成阀盖密封部，所述阀体顶部内凹形成阀体密封部，所述上防扩散单元和下防扩散单元分别设置在阀盖密封部和阀体密封部上，所述波纹管座设置在上防扩散单元和下防扩散单元之间，所述波纹管座上设置对应上防扩散单元和下防扩散单元的上防滑结构和下防滑结构，所述上防滑结构与上防扩散单元接触，所述下防滑结构与下防扩散单元接触。

3.根据权利要求2所述的波纹管截止阀，其特征在于：所述上防滑结构和下防滑结构均为凸出形成在波纹管座上的环形防滑纹路，所述波纹管座两端的防滑纹路均等间距设置若干，所述上防扩散单元和下防扩散单元对应环形防滑纹路设置若干环形防滑端，所述环形防滑端伸入环形防滑纹路之间与波纹管座连接。

4.根据权利要求1所述的波纹管截止阀，其特征在于：所述上防扩散单元和下防扩散单元为结构对称设置的石墨垫片，所述上防扩散单元和下防扩散单元远离波纹管座中心的一侧分别设置对应的上防扩散外密封部和下防扩散外密封部。

5.根据权利要求4所述的波纹管截止阀，其特征在于：所述上防扩散外密封部由上防扩散单元外侧朝下防扩散单元方向凸出形成，所述下防扩散外密封部由下防扩散单元外侧朝上防扩散单元方向凸出形成，所述上防扩散外密封部上开设密封槽，所述下防扩散外密封部对应密封槽设置密封端，所述密封端伸入密封槽与上防扩散单元连接。