CN218913717U - 密封结构和密封壳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种密封结构和密封壳,所述密封结构包括:一闭合环;第一组凸起部,其包括第一凸起部和第二凸起部,第一凸起部和第二凸起部均设置在闭合环的第一表面上,第一凸起部具有第一接触面,第二凸起部具有第二接触面;第二组凸起部,其包括第三凸起部和第四凸起部,第三凸起部和第四凸起部均设置在闭合环的第二表面上,第三凸起部具有第三接触面,第四凸起部具有第四接触面;其中,在第一表面上并在第一凸起部和第二凸起部之间形成第一凹槽部,在第二表面上并在第三凸起部和第四凸起部之间形成第二凹槽部。本实用新型可以使得密封效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封技术领域,尤其涉及一种密封结构和密封壳。
背景技术
密封圈主要是用于密封装置中防止油脂、油水等介质泄露,同时防止外界介质进入密封装置内,是各种密封设备、阀门、管路中必不可少的组件。现有壳体机械密封方式一般是采用O型硅胶圈,通过上下壳体压缩密封圈实现密封,由于其接触面是单面接触,其接触的面积与O型硅胶圈的外径大小以及预留压缩空间有关,所以在使用中,因长期受到温度、压力、腐蚀、磨损等多种因素影响,容易发生变形,造成密封效果变差,甚至发生泄露。
实用新型内容
本实用新型提供一种密封结构和密封壳,用以解决现有技术中密封圈容易发生变形并造成密封效果变差的问题。
第一方面,本实用新型提供一种密封结构,所述密封结构包括一闭合环,所述闭合环具有第一表面和与所述第一表面相对的第二表面,所述密封结构还包括:
第一组凸起部,其包括第一凸起部和第二凸起部,所述第一凸起部和所述第二凸起部均设置在所述闭合环的第一表面上,所述第一凸起部具有第一接触面,所述第二凸起部具有第二接触面;
第二组凸起部,其包括第三凸起部和第四凸起部,所述第三凸起部和所述第四凸起部均设置在所述闭合环的第二表面上,所述第三凸起部具有第三接触面,所述第四凸起部具有第四接触面;
其中,在所述第一表面上并在所述第一凸起部和所述第二凸起部之间形成第一凹槽部,在所述第二表面上并在所述第三凸起部和所述第四凸起部之间形成第二凹槽部。
在本实用新型的一实施例中,在装配时,所述密封结构在所述第一表面上形成与所述第一接触面和所述第二接触面均接触的两组密封面,并在所述第二表面上形成与所述第三接触面和所述第四接触面均接触的另外两组密封面。
在本实用新型的一实施例中,所述第一凸起部的高度与所述第二凸起部的高度相等,所述第三凸起部的高度与所述第四凸起部的高度相等。
在本实用新型的一实施例中,所述第一接触面和所述第二接触面高于所述第一凹槽部,所述第三接触面和所述第四接触面高于所述第二凹槽部。
在本实用新型的一实施例中,在所述第一凹槽部和所述第二凹槽部上均设置有多个第一锁紧孔,所述第一锁紧孔从厚度方向穿过所述闭合环。
在本实用新型的一实施例中,所述第一凸起部的宽度和所述第三凸起部的宽度相等,所述第二凸起部的宽度和所述第四凸起部的宽度相等,所述第一凹槽部和所述第二凹槽部之间的第一厚度范围为2.5~3.5mm,所述第一组凸起部的外表面至所述第二组凸起部的外表面的第二厚度范围为3.5~4.5mm。
在本实用新型的一实施例中,所述闭合环的形状为圆形或多边形。
第二方面,本实用新型还提供一种密封壳,所述密封壳包括如第一方面任一项所述的密封结构。
在本实用新型的一实施例中,所述密封壳还包括上壳体和下壳体,所述上壳体或所述下壳体在朝向所述闭合环的一表面设置有第三凹槽部,所述第三凹槽部与所述密封结构适配并用于放置所述密封结构。
在本实用新型的一实施例中,所述上壳体在与所述第一锁紧孔对应的位置均设置有第二锁紧孔,所述下壳体在与所述第一锁紧孔对应的位置均设置有第三锁紧孔,螺钉依次穿过所述第三锁紧孔、第一锁紧孔以及第二锁紧孔并通过螺母进行锁紧固定,以使得所述上壳体和所述下壳体通过所述密封结构形成密封空间。
本实用新型提供的一种密封结构和密封壳,通过在闭合环上的第一表面和第二表面均设置第一凸起部和第二凸起部以在装配时形成对应的第一接触面和第二接触面,由于闭合环的第一表面和第二表面均设置有第一接触面和第二接触面以形成两组的接触面,由于形成上下各两组密封面,可以使得密封效果更好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的密封结构的结构示意图之一;
图2是本实用新型提供的密封结构的结构示意图之二;
图3是本实用新型提供的密封结构的侧面示意图;
图4是图3的虚线部分放大图;
图5是本实用新型提供的密封结构的装配示意图之一;
图6是本实用新型提供的密封结构的装配示意图之二;
图7是本实用新型提供的密封结构的装配示意图之三;
图8是本实用新型提供的密封结构的装配示意图之四。
附图标记:
10:密封结构:
101:第一表面; 102:第二表面; 103:第一组凸起部;
104:第二组凸起部; 105:第一凹槽部; 106:第二凹槽部;
1031:第一凸起部; 1032:第二凸起部; 1041:第三凸起部;
1042:第四凸起部; 108:闭合环;
10311:第一接触面; 10321:第二接触面; 10411:第三接触面;
10421:第四接触面; 107:第一锁紧孔;
20:上壳体; 30:下壳体; 40:螺钉;
201:第二锁紧孔; 301:第三锁紧孔; 302:第三凹槽部。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的实施例能够以除了在这里图示或描述的内容以外的顺序实施。
为了解决现有技术中密封圈容易发生变形并造成密封效果变差的问题,本实用新型提供的一种密封结构和密封壳,通过在闭合环上的第一表面和第二表面均设置第一凸起部和第二凸起部以在装配时形成对应的第一接触面和第二接触面,由于闭合环的第一表面和第二表面均设置有第一接触面和第二接触面以形成两组的接触面,由于形成上下各两组密封面,可以使得密封效果更好。
下面结合图1-图8描述本实用新型的密封结构和密封壳。
请参考图1、图2、图3以及图4,图1是本实用新型提供的密封结构的结构示意图之一,图2是本实用新型提供的密封结构的结构示意图之二,图3是本实用新型提供的密封结构的侧面示意图,图4是图3的虚线部分放大图。其中,图1和图2示出了闭合环的第一表面的结构。一种密封结构,所述密封结构10包括一闭合环108(为密封结构的主体),闭合环108具有第一表面101和与第一表面101相对的第二表面102。
示例性地,密封结构10还包括第一组凸起部103、第二组凸起部104、第一凹槽部105以及第二凹槽部106。
示例性地,如图4所示,第一组凸起部103包括第一凸起部1031和第二凸起部1032,第一凸起部1031和第二凸起部1032均设置在闭合环108的第一表面101上,第一凸起部1031具有第一接触面10311,第二凸起部1032具有第二接触面10321。
示例性地,第二组凸起部104包括第三凸起部1041和第四凸起部1042,第三凸起部1041和第四凸起部1042均设置在闭合环108的第二表面102上,第三凸起部1041具有第三接触面10411,第四凸起部1042具有第四接触面10421。
在装配时,密封结构10在第一表面101上形成与第一接触面10311和第二接触面10321均接触的两组密封面,并在第二表面102上形成与第三接触面10411和第四接触面10421均接触的另外两组密封面。因此,在第一表面101(即上表面)和第二表面102(即下表面)中各有两组密封面,可以有效防止单面密封效果失效,实现二次密封,而且双面密封效果比单接触面效果更好。
需要说明的是,上述第一组凸起部103和第二组凸起部104可以是对称设置,即第一凸起部1031和第三凸起部1041对称设置,均为内环凸起部,第二凸起部1032和第四凸起部1042对称设置,均为外环凸起部;但第一组凸起部103和第二组凸起部104也可以是不对称设置,即第一凸起部1031和第三凸起部1041不对称设置,第二凸起部1032和第四凸起部1042不对称设置,具体可根据实际需求而定。
示例性地,在第一表面101上并在第一凸起部1031和第二凸起部1032之间形成第一凹槽部105。
示例性地,在第二表面102上并在第三凸起部1041和第四凸起部1042之间形成第二凹槽部106。
需要说明的是,上述第一凹槽部105和第二凹槽部106可以是对称设置,即对称位于密封结构10的中部,但第一凹槽部105和第二凹槽部106也可以是不对称设置,具体可根据实际需求而定。
再如图4所示,示例性地,第一凸起部1031的高度d1与第二凸起部1032的高度d2相等,第三凸起部1041的高度d3与第四凸起部1042的高度d4相等。在本实用新型的一些实施例中,第一凸起部1031的高度d1、第二凸起部1032的高度d2、第三凸起部1041的高度d3以及第四凸起部1042的高度d4均相等,即d1=d2=d3=d4。
示例性地,第一接触面10311和第二接触面10321高于第一凹槽部105,第三接触面10411和第四接触面10421高于第二凹槽部106。也就是说,在装配时,第一接触面10311和第二接触面10321与一装配部件(例如上壳体)的下表面接触并形成两组密封面,第三接触面10411和第四接触面10421与另一装配部件(例如下壳体)的上表面接触并形成另外两组密封面。由于上下表面各形成两组密封面,可以有效防止单面密封效果失效,实现二次密封,而且双面密封效果比单接触面效果更好。
示例性地,第一凸起部1031的宽度s1和第三凸起部1041的宽度s3相等,即s1=s3;第二凸起部1032的宽度s2和第四凸起部1042的宽度s4相等,即s2=s4。
在本实用新型的一些实施例中,第一凸起部1031的宽度s1、第二凸起部1032的宽度s2、第三凸起部1041的宽度s3以及第四凸起部1042的宽度s4也可以均相等,即s1=s2=s3=s4,例如s1、s2、s3以及s4的宽度范围均为2.0~3.0mm。
示例性地,密封结构10的宽度s5的范围是8~10mm。第一凹槽部105和第二凹槽部106之间的第一厚度d5的范围为2.5~3.5mm,第一组凸起部103的外表面至第二组凸起部104的外表面的第二厚度d6的范围为3.5~4.5mm。
示例性地,如图1、图2所示,第一凹槽部105和第二凹槽部(图中未示出)均包括多个第一锁紧孔107,第一锁紧孔107用于装配时对密封结构10的定位,第一锁紧孔107从厚度方向穿过闭合环108。本实用新型对于第一锁紧孔107的大小不做限定。
密封结构10的上、下接触面各分成两个(即上表面的是第一接触面10311和第二接触面10321,下表面的是第三接触面10411和第四接触面10421),密封结构10的中间预留第一锁紧孔107,可通过螺钉穿过第一锁紧孔107将上下壳体锁紧压缩固定以实现密封。
示例性地,密封结构10的材料可以是橡胶,闭合环108的形状为圆形或多边形,例如本实用新型图1和图2示出的闭合环为四边形。闭合环108也可以根据实际机体形状做成其它异形样式。
综上所述,本实用新型提供的一种密封结构,通过在闭合环上的第一表面和第二表面均设置第一凸起部和第二凸起部以在装配时形成对应的第一接触面和第二接触面,由于闭合环的第一表面和第二表面均设置有第一接触面和第二接触面以形成两组的接触面,使得密封效果更好,同时有利于缩小机体的外形尺寸,减少外形机体的材料使用成本。
下面对本实用新型提供的密封壳进行描述,下文描述的密封壳与上文描述的密封结构可相互对应参照。
请参考图5、图6、图7以及图8,图5是本实用新型提供的密封结构的装配示意图之一,图6是本实用新型提供的密封结构的装配示意图之二,图7是本实用新型提供的密封结构的装配示意图之三,图8是本实用新型提供的密封结构的装配示意图之四。
示例性地,本实用新型还提供一种密封壳,所述密封壳包括如所上所述的密封结构10、上壳体20以及下壳体30。
图5示出的下壳体30在朝向密封结构10的一表面设置有第三凹槽部302,第三凹槽部302与密封结构10适配并用于放置密封结构10(如图7所示)。需要说明的是,第三凹槽部302也可以设置在上壳体20朝向密封结构10的一表面。也就是说,第三凹槽部302可以设置在上壳体20或下壳体30朝向密封结构10的一表面。
装配时,上壳体20在与第一锁紧孔107对应的位置均设置有第二锁紧孔201(如图6所示),下壳体30在与第一锁紧孔107对应的位置均设置有第三锁紧孔301,螺钉40依次穿过第三锁紧孔301、第一锁紧孔107以及第二锁紧孔201并通过螺母进行锁紧固定,以使得上壳体20和下壳体30通过密封结构10形成密封空间(如图8所示)。
在此需要说明的是,本实用新型实施例提供的上述密封壳,通过采用上述的密封结构,能够达到相同的技术效果,在此不再对本实施例中与密封结构实施例相同的部分及有益效果进行具体赘述。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种密封结构,其特征在于,所述密封结构包括一闭合环,所述闭合环具有第一表面和与所述第一表面相对的第二表面,所述密封结构还包括:
第一组凸起部,其包括第一凸起部和第二凸起部,所述第一凸起部和所述第二凸起部均设置在所述闭合环的第一表面上,所述第一凸起部具有第一接触面,所述第二凸起部具有第二接触面;
第二组凸起部,其包括第三凸起部和第四凸起部,所述第三凸起部和所述第四凸起部均设置在所述闭合环的第二表面上,所述第三凸起部具有第三接触面,所述第四凸起部具有第四接触面;
其中,在所述第一表面上并在所述第一凸起部和所述第二凸起部之间形成第一凹槽部,在所述第二表面上并在所述第三凸起部和所述第四凸起部之间形成第二凹槽部。
2.根据权利要求1所述的密封结构,其特征在于,在装配时,所述密封结构在所述第一表面上形成与所述第一接触面和所述第二接触面均接触的两组密封面,并在所述第二表面上形成与所述第三接触面和所述第四接触面均接触的另外两组密封面。
3.根据权利要求1或2所述的密封结构,其特征在于,所述第一凸起部的高度与所述第二凸起部的高度相等,所述第三凸起部的高度与所述第四凸起部的高度相等。
4.根据权利要求3所述的密封结构,其特征在于,所述第一接触面和所述第二接触面高于所述第一凹槽部,所述第三接触面和所述第四接触面高于所述第二凹槽部。
5.根据权利要求1或2所述的密封结构,其特征在于,在所述第一凹槽部和所述第二凹槽部上均设置有多个第一锁紧孔,所述第一锁紧孔从厚度方向穿过所述闭合环。
6.根据权利要求1或2所述的密封结构,其特征在于,所述第一凸起部的宽度和所述第三凸起部的宽度相等,所述第二凸起部的宽度和所述第四凸起部的宽度相等,所述第一凹槽部和所述第二凹槽部之间的第一厚度范围为2.5~3.5mm,所述第一组凸起部的外表面至所述第二组凸起部的外表面的第二厚度范围为3.5~4.5mm。
7.根据权利要求1或2所述的密封结构,其特征在于,所述闭合环的形状为圆形或多边形。
8.一种密封壳,其特征在于,所述密封壳包括如权利要求1~7任一项所述的密封结构。
9.根据权利要求8所述的密封壳,其特征在于,所述密封壳还包括上壳体和下壳体,所述上壳体或所述下壳体在朝向所述闭合环的一表面设置有第三凹槽部,所述第三凹槽部与所述密封结构适配并用于放置所述密封结构。
10.根据权利要求9所述的密封壳,其特征在于,在所述第一凹槽部和所述第二凹槽部上均设置有多个第一锁紧孔,所述上壳体在与所述第一锁紧孔对应的位置均设置有第二锁紧孔,所述下壳体在与所述第一锁紧孔对应的位置均设置有第三锁紧孔,螺钉依次穿过所述第三锁紧孔、第一锁紧孔以及第二锁紧孔并通过螺母进行锁紧固定,以使得所述上壳体和所述下壳体通过所述密封结构形成密封空间。
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