CN212028025U - 一种用于计量泵的防漏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了属于计量泵技术领域的一种用于计量泵的防漏装置,包括相互连接的泵头和泵体,泵体的内部设有柱塞,柱塞的端部连接有膜片,泵体与泵头连接的一端分别设有第一凸圈和第二凸圈,第二凸圈位于第一凸圈的外圈,第一凸圈与第二凸圈之间设有第一凹圈,第二凸圈的外圈设有第二凹圈,泵头与泵体连接的一端分别连接有第四凸圈和第三凸圈,第三凸圈位于第四凸圈的外圈,第三凸圈与第四凸圈之间设有第三凹圈,本实用新型的泵头与泵体通过第四凸圈嵌入在第一凹圈的内部,第二凸圈嵌入在第三凹圈的内部,进行啮合连接,从而增加了泵头与泵体之间的密封性,防止润滑油漏出。
Description
技术领域
本实用新型属于计量泵技术领域,具体涉及一种用于计量泵的防漏装置。
背景技术
计量泵广泛应用于化工、炼油等各个场合,常见的无纺布生产线用计量泵,由于无纺布生产线大多都长时间的不停机使用,所以在长时间的使用过程中,计量泵内的油随着计量泵的使用会慢慢的溢出,缺少润滑油的润滑会导致计量的使用寿命降低。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于计量泵的防漏装置,具有防漏油以及提高计量泵使用寿命的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于计量泵的防漏装置,包括相互连接的泵头和泵体,泵体的内部设有柱塞,柱塞的端部连接有膜片,泵体与泵头连接的一端分别设有第一凸圈和第二凸圈,第二凸圈位于第一凸圈的外圈,第一凸圈与第二凸圈之间设有第一凹圈,第二凸圈的外圈设有第二凹圈,泵头与泵体连接的一端分别连接有第四凸圈和第三凸圈,第三凸圈位于第四凸圈的外圈,第三凸圈与第四凸圈之间设有第三凹圈,连接时,第四凸圈嵌入在第一凹圈的内部,第二凸圈嵌入在第三凹圈的内部。
作为本实用新型的优选技术方案,第一凸圈的圆周上套设有第一O型圈。
作为本实用新型的优选技术方案,第二凸圈的圆周上套设有第二O型圈。
作为本实用新型的优选技术方案,第一凹圈的内部设有第一垫圈。
作为本实用新型的优选技术方案,第二凹圈的内部设有第二垫圈。
作为本实用新型的优选技术方案,第四凸圈的圆周上套设有第三O型圈。
作为本实用新型的优选技术方案,第三凹圈的内部设有第三垫圈。
作为本实用新型的优选技术方案,泵头和泵体与膜片连接的位置设有圆角。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型的泵头与泵体通过第四凸圈嵌入在第一凹圈的内部,第二凸圈嵌入在第三凹圈的内部,进行啮合连接,从而增加了泵头与泵体之间的密封性,防止润滑油漏出;
2、本实用新型泵头与泵体的连接处设置了多处的密封装置,从而使密封效果更好;
3、本实用新型泵头和泵体与膜片连接的位置设有圆角,通过设置的圆角降低膜片与泵头以及泵体之间的摩擦,从而增加膜片的使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的结构示意图;
图3为本实用新型泵体的局部结构示意图;
图4为本实用新型泵头的局部结构示意图;
图中:1、泵头;2、泵体;3、柱塞;4、膜片;5、第一垫圈;6、第一O型圈;7、第一凸圈;8、第一凹圈;9、第二凸圈;10、第二凹圈;11、第二O型圈;12、第二垫圈;13、第三垫圈;14、第三凸圈;15、第三凹圈;16、第四凸圈;17、第三O型圈;18、圆角。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种用于计量泵的防漏装置,包括相互连接的泵头1和泵体2,泵体2的内部设有柱塞3,柱塞3的端部连接有膜片4,泵体2与泵头1连接的一端分别设有第一凸圈7和第二凸圈9,第二凸圈9位于第一凸圈7的外圈,第一凸圈7与第二凸圈9之间设有第一凹圈8,第二凸圈9的外圈设有第二凹圈10,泵头1与泵体2连接的一端分别连接有第四凸圈16和第三凸圈14,第三凸圈14位于第四凸圈16的外圈,第三凸圈14与第四凸圈16之间设有第三凹圈15,连接时,第四凸圈16嵌入在第一凹圈8的内部,第二凸圈9嵌入在第三凹圈15的内部。
具体的,第一凸圈7的圆周上套设有第一O型圈6。
通过采用上述技术方案,通过第一O型圈6对第一凸圈7与第三凸圈14之间进行密封。
具体的,第二凸圈9的圆周上套设有第二O型圈11。
通过采用上述技术方案,通过第二O型圈11对第二凸圈9与第三凸圈14之间进行密封。
具体的,第一凹圈8的内部设有第一垫圈5。
通过采用上述技术方案,通过第一垫圈5对第一凹圈8进行密封。
具体的,第二凹圈10的内部设有第二垫圈12。
通过采用上述技术方案,通过第二垫圈12对第二凹圈10之间进行密封。
具体的,第四凸圈16的圆周上套设有第三O型圈17。
通过采用上述技术方案,通过第三O型圈17对第二凸圈9与第四凸圈16之间进行密封。
具体的,第三凹圈15的内部设有第三垫圈13。
通过采用上述技术方案,通过第三垫圈13对第三凹圈15进行密封。
实施例2
本实施例与实施例1不同之处在于:具体的,泵头1和泵体2与膜片4连接的位置设有圆角18。
通过采用上述技术方案,通过设置的圆角18降低膜片4与泵头1以及泵体2之间的摩擦,从而增加膜片4的使用寿命。
综上所述,本实用新型的泵头1与泵体2通过第四凸圈16嵌入在第一凹圈8的内部,第二凸圈9嵌入在第三凹圈15的内部,进行啮合连接,从而增加了泵头1与泵体2之间的密封性,防止润滑油漏出;本实用新型泵头1与泵体2的连接处设置了多处的密封装置,从而使密封效果更好;本实用新型泵头1和泵体2与膜片4连接的位置设有圆角18,通过设置的圆角18降低膜片4与泵头1以及泵体2之间的摩擦,从而增加膜片4的使用寿命。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于计量泵的防漏装置,包括相互连接的泵头(1)和泵体(2),泵体(2)的内部设有柱塞(3),柱塞(3)的端部连接有膜片(4),其特征在于:泵体(2)与泵头(1)连接的一端分别设有第一凸圈(7)和第二凸圈(9),第二凸圈(9)位于第一凸圈(7)的外圈,第一凸圈(7)与第二凸圈(9)之间设有第一凹圈(8),第二凸圈(9)的外圈设有第二凹圈(10),泵头(1)与泵体(2)连接的一端分别连接有第四凸圈(16)和第三凸圈(14),第三凸圈(14)位于第四凸圈(16)的外圈,第三凸圈(14)与第四凸圈(16)之间设有第三凹圈(15),连接时,第四凸圈(16)嵌入在第一凹圈(8)的内部,第二凸圈(9)嵌入在第三凹圈(15)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种用于计量泵的防漏装置,其特征在于:所述第一凸圈(7)的圆周上套设有第一O型圈(6)。
3.根据权利要求2所述的一种用于计量泵的防漏装置,其特征在于:所述第二凸圈(9)的圆周上套设有第二O型圈(11)。
4.根据权利要求3所述的一种用于计量泵的防漏装置,其特征在于:所述第一凹圈(8)的内部设有第一垫圈(5)。
5.根据权利要求4所述的一种用于计量泵的防漏装置,其特征在于:所述第二凹圈(10)的内部设有第二垫圈(12)。
6.根据权利要求5所述的一种用于计量泵的防漏装置,其特征在于:所述第四凸圈(16)的圆周上套设有第三O型圈(17)。
7.根据权利要求6所述的一种用于计量泵的防漏装置,其特征在于:所述第三凹圈(15)的内部设有第三垫圈(13)。
8.根据权利要求7所述的一种用于计量泵的防漏装置,其特征在于:所述泵头(1)和泵体(2)与膜片(4)连接的位置设有圆角(18)。
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