CN211423536U - 一种阀门密封件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀门密封件，本实用新型通过密封件本体能同时满足外密封与内密封的要求，利用副密封组A、副密封组B、第一密封组、第二密封组、主密封组等形成多重密封，有效解决了现有阀杆填料密封不能同时满足外密封与内密封的要求，且不耐摩擦，时间一长容易泄露的问题。通过主密封组形成一道有效的中间密封防线，当内压或外压增大时，主密封环发生压缩变形使主密封片A、主密封片B分别抵紧阀杆与阀体，副密封片A、副密封片B分别抵紧阀杆与阀体，加大主密封唇A、主密封唇B接触应力，使配合更加紧密，提高密封效果；通过副密封组A有效避免阀体内输送的流体沿阀杆泄露，通过副密封组B有效避免外部环境中的流体沿阀杆进入阀体内。

Description

一种阀门密封件

技术领域

本实用新型具体涉及一种阀门密封件。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质参数的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。

阀门包括阀体、阀杆、与其相连的输入输出管路、用于闭合或开启管路的阀芯，阀芯安装在阀杆上，阀杆不具备密封功能，因此必须有密封件使阀杆和阀体相配合，保证管路中输送的物质不会沿阀杆泄露。目前国内所使用的阀杆密封填料包括O型圈密封、U型填料密封、唇形填料密封、方形圈密封以及V型填料密封等，在一些特殊输送环境中，如深海运输石油，外密封与内密封都很关键，不仅需要防止石油沿阀杆外泄，也需要防止海水沿阀杆进入阀门，但是这些填料密封不能同时满足外密封与内密封的要求，且不耐摩擦，开关次数一多，时间一长就容易泄露。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，本实用新型提供了一种阀门密封件。

本实用新型解决上述问题的技术方案为：一种阀门密封件，包括设有阶梯状安装孔的阀体，穿过安装孔且与阀体之间形成填料腔的阀杆，填料腔具有腔底，位于填料腔内的密封件本体，底部压紧密封件本体且通过紧固件安装在阀体上的压板；

密封件本体包括底部与填料腔腔底抵接且截面为等腰梯形、在水平投影为圆环状的第一密封环，安装在第一密封环斜面上且沿第一密封环斜面延伸方向均匀分布、半球体结构的第一加压片，顶部与压板抵接且与第一密封环上下对称的第二密封环，安装在第二密封环斜面上且沿第二密封环斜面延伸方向均匀分布、半球体结构的第二加压片，与第一加压片抵接的第一密封组，第二加压片抵接且与第一密封组上下对称的第二密封组，位于第一密封组与第二密封组之间的主密封组，下端与第一密封组抵接且上端与主密封组抵接的副密封组A，上端与第二密封组抵接且下端与主密封组抵接、与副密封组A上下对称的副密封组B。

进一步的，所述第一密封环的内圆周面抵接阀杆，第一密封环的外圆周面抵接阀体；

所述第二密封环的内圆周面抵接阀杆，第二密封环的外圆周面抵接阀体。

进一步的，所述第一密封组包括多个沿阀杆中心轴线方向分布且首尾抵接的V型填料；V型填料的内圆周面抵接阀杆，V型填料的外圆周面抵接阀体。

进一步的，所述主密封组包括内圆周面与外圆周面均为外凸圆弧结构且水平面投影为圆环状的主密封环，一端安装在主密封环内圆周面且另一端与阀杆抵接的主密封唇A，一端安装在主密封环外圆周面且另一端与阀体抵接的主密封唇B；

主密封唇A包括沿阀杆中心轴线方向分布且水平面投影为圆环状的一对主密封片A，上下两端均与主密封片A抵接且远离主密封环的一端设有倒角、水平面投影为圆环状的副密封片A，副密封片A设有多个沿径向方向均匀分布且截面为三角形的环形槽A，环形槽A的尖角朝向阀杆；

主密封唇B包括沿阀杆中心轴线方向分布且水平面投影为圆环状的一对主密封片B，上下两端均与主密封片B抵接且远离主密封环的一端设有倒角、水平面投影为圆环状的副密封片B，副密封片B设有多个沿径向方向均匀分布且截面为三角形的环形槽B，环形槽B的尖角朝向阀体。

进一步的，所述主密封环上设有上下对称且截面为等腰梯形结构的一对环形槽C。

进一步的，所述副密封组A包括副密封环A，安装在副密封环A内圆周面上截面为“<”状、水平面投影为圆环状的副密封环B，安装在副密封环A外圆周面且截面为“>”状、水平面投影为圆环状的副密封环C，安装在副密封环B上且截面为外凸圆弧状、水平面投影为圆环状的副密封环D，安装在副密封环C上且截面为外凸圆弧状、水平面投影为圆环状的副密封环E；

副密封环D下半部上设有多个沿阀杆中心轴线方向均匀分布的内密封翅片，内密封翅片一端安装在副密封环D上且另一端抵接阀杆，内密封翅片抵接阀杆的一端向上倾斜；

副密封环E下半部上设有多个沿阀杆中心轴线方向均匀分布的外密封翅片，外密封翅片一端安装在副密封环E上且另一端抵接阀体，外密封翅片抵接阀体的一端向上倾斜。

本实用新型具有有益效果：

(1)本实用新型通过密封件本体能同时满足外密封与内密封的要求，利用副密封组A、副密封组B、第一密封组、第二密封组、主密封组等形成多重密封，有效解决了现有阀杆填料密封不能同时满足外密封与内密封的要求，且不耐摩擦，开关次数一多，时间一长就容易泄露的问题。

(2)通过第一密封环、第二密封环、第一加压片、第二加压片可以有效地将压力分散给第一密封组、第二密封组等，从而使其与阀体、阀杆的接触状态发生改变，提高密封效果；通过主密封组形成一道有效的中间密封防线，不管是内压还是外压增大，主密封组均与阀杆、阀体有效密封；当内压或外压增大时，主密封环发生压缩变形使主密封片A、主密封片B分别抵紧阀杆与阀体，同时主密封片A压紧副密封片A，主密封片B压紧副密封片B，副密封片A、副密封片B分别抵紧阀杆与阀体，加大主密封唇A、主密封唇B接触应力，使配合更加紧密，提高密封效果；通过副密封组A有效避免阀体内输送的流体沿阀杆泄露，通过副密封组B有效避免外部环境中的流体沿阀杆进入阀体内。

附图说明

图1为本实用新型使用结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型密封件本体结构示意图；

图4为图3中A部分放大图。

图中：1-阀体，2-安装孔，3-阀杆，4-填料腔，5-密封件本体，6-压板，7-第一密封环，8-第一加压片，9-第二密封环，10-第二加压片，11-第一密封组，12-第二密封组，13-主密封组，14-副密封组A，15-副密封组B，16-V型填料，17-主密封环，18-主密封唇A，19-主密封唇B，20-环形槽C，21-主密封片A，22-副密封片A，24-主密封片B，25-副密封片B，26-环形槽B，27-副密封环A，28-副密封环B，29-副密封环C，30-副密封环D，31-副密封环E，32-内密封翅片，33-外密封翅片。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

一种阀门密封件，包括设有阶梯状安装孔2的阀体1，穿过安装孔2且与阀体1之间形成填料腔4的阀杆3，填料腔4具有腔底，位于填料腔4内的密封件本体5，底部压紧密封件本体5且通过紧固件安装在阀体1上的压板6；

密封件本体5为橡胶材质，密封件本体5包括底部与填料腔4腔底抵接且截面为等腰梯形、在水平投影为圆环状的第一密封环7，安装在第一密封环7斜面上且沿第一密封环7斜面延伸方向均匀分布、半球体结构的第一加压片8，顶部与压板6抵接且与第一密封环7上下对称的第二密封环9，安装在第二密封环9斜面上且沿第二密封环9斜面延伸方向均匀分布、半球体结构的第二加压片10，与第一加压片8抵接的第一密封组11，第二加压片10抵接且与第一密封组11上下对称的第二密封组12，位于第一密封组11与第二密封组12之间的主密封组13，下端与第一密封组11抵接且上端与主密封组13抵接的副密封组A14，上端与第二密封组12抵接且下端与主密封组13抵接、与副密封组A14上下对称的副密封组B15。

通过密封件本体5能同时满足外密封与内密封的要求，利用副密封组A14、副密封组B15、第一密封组11、第二密封组12、主密封组13等形成多重密封，有效解决了现有阀杆3填料密封不能同时满足外密封与内密封的要求，且不耐摩擦，开关次数一多，时间一长就容易泄露的问题。

第一密封环7的内圆周面抵接阀杆3，第一密封环7的外圆周面抵接阀体1；第二密封环9的内圆周面抵接阀杆3，第二密封环9的外圆周面抵接阀体1。

第一密封组11包括多个沿阀杆3中心轴线方向分布且首尾抵接的V型填料16；V型填料16的内圆周面抵接阀杆3，V型填料16的外圆周面抵接阀体1。

当阀体1内部介质内压升高或外部环境外压升高时，利用第一密封环7、第二密封环9、第一加压片8、第二加压片10可以有效地将压力分散给第一密封组11、第二密封组12等，从而使其与阀体1、阀杆3的接触状态发生改变，提高密封效果。

主密封组13包括内圆周面与外圆周面均为外凸圆弧结构且水平面投影为圆环状的主密封环17，一端安装在主密封环17内圆周面且另一端与阀杆3抵接的主密封唇A18，一端安装在主密封环17外圆周面且另一端与阀体1抵接的主密封唇B19。

主密封环17上设有上下对称且截面为等腰梯形结构的一对环形槽C20。

主密封唇A18包括沿阀杆3中心轴线方向分布且水平面投影为圆环状的一对主密封片A21，上下两端均与主密封片A21抵接且远离主密封环17的一端设有倒角、水平面投影为圆环状的副密封片A22，副密封片A22设有多个沿径向方向均匀分布且截面为三角形的环形槽A，环形槽A的尖角朝向阀杆3。利用环形槽A为副密封片A22提供变形量。

主密封唇B19包括沿阀杆3中心轴线方向分布且水平面投影为圆环状的一对主密封片B24，上下两端均与主密封片B24抵接且远离主密封环17的一端设有倒角、水平面投影为圆环状的副密封片B25，副密封片B25设有多个沿径向方向均匀分布且截面为三角形的环形槽B26，环形槽B26的尖角朝向阀体1。利用环形槽B26为副密封片B25提供变形量。

通过主密封组13形成一道有效的中间密封防线，不管是内压还是外压增大，主密封组13均与阀杆3、阀体1有效密封；当内压或外压增大时，主密封环17发生压缩变形使主密封片A21、主密封片B24分别抵紧阀杆3与阀体1，同时主密封片A21压紧副密封片A22，主密封片B24压紧副密封片B25，副密封片A22、副密封片B25分别抵紧阀杆3与阀体1，加大主密封唇A18、主密封唇B19接触应力，使配合更加紧密，提高密封效果。

副密封组A14包括副密封环A27，安装在副密封环A27内圆周面上截面为“<”状、水平面投影为圆环状的副密封环B28，安装在副密封环A27外圆周面且截面为“>”状、水平面投影为圆环状的副密封环C29，安装在副密封环B28上且截面为外凸圆弧状、水平面投影为圆环状的副密封环D30，安装在副密封环C29上且截面为外凸圆弧状、水平面投影为圆环状的副密封环E31；

副密封环D30下半部上设有多个沿阀杆3中心轴线方向均匀分布的内密封翅片32，内密封翅片32一端安装在副密封环D30上且另一端抵接阀杆3，内密封翅片32抵接阀杆3的一端向上倾斜；

副密封环E31下半部上设有多个沿阀杆3中心轴线方向均匀分布的外密封翅片33，外密封翅片33一端安装在副密封环E31上且另一端抵接阀体1，外密封翅片33抵接阀体1的一端向上倾斜。

通过副密封组A14有效避免阀体1内输送的流体沿阀杆3泄露，通过副密封组B15有效避免外部环境中的流体沿阀杆3进入阀体1内。

当阀体1内内压增大时，副密封环B28与副密封环A27、副密封环C29与副密封环A27之间的夹角增大，副密封环D30向靠近阀杆3方向运动，副密封环E31向靠近阀体1方向运动，从而使内密封翅片32与阀杆3之间的接触应力增加，外密封翅片33与阀体1之间的接触应力增加，保证密封更加可靠。

不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。

Claims (6)

1.一种阀门密封件，其特征在于，包括设有阶梯状安装孔(2)的阀体(1)，穿过安装孔(2)且与阀体(1)之间形成填料腔(4)的阀杆(3)，填料腔(4)具有腔底，位于填料腔(4)内的密封件本体(5)，底部压紧密封件本体(5)且通过紧固件安装在阀体(1)上的压板(6)；

密封件本体(5)包括底部与填料腔(4)腔底抵接且截面为等腰梯形、在水平投影为圆环状的第一密封环(7)，安装在第一密封环(7)斜面上且沿第一密封环(7)斜面延伸方向均匀分布、半球体结构的第一加压片(8)，顶部与压板(6)抵接且与第一密封环(7)上下对称的第二密封环(9)，安装在第二密封环(9)斜面上且沿第二密封环(9)斜面延伸方向均匀分布、半球体结构的第二加压片(10)，与第一加压片(8)抵接的第一密封组(11)，第二加压片(10)抵接且与第一密封组(11)上下对称的第二密封组(12)，位于第一密封组(11)与第二密封组(12)之间的主密封组(13)，下端与第一密封组(11)抵接且上端与主密封组(13)抵接的副密封组A(14)，上端与第二密封组(12)抵接且下端与主密封组(13)抵接、与副密封组A(14)上下对称的副密封组B(15)。

2.如权利要求1所述的一种阀门密封件，其特征在于，所述第一密封环(7)的内圆周面抵接阀杆(3)，第一密封环(7)的外圆周面抵接阀体(1)；

所述第二密封环(9)的内圆周面抵接阀杆(3)，第二密封环(9)的外圆周面抵接阀体(1)。

3.如权利要求1或2所述的一种阀门密封件，其特征在于，所述第一密封组(11)包括多个沿阀杆(3)中心轴线方向分布且首尾抵接的V型填料(16)；V型填料(16)的内圆周面抵接阀杆(3)，V型填料(16)的外圆周面抵接阀体(1)。

4.如权利要求1所述的一种阀门密封件，其特征在于，所述主密封组(13)包括内圆周面与外圆周面均为外凸圆弧结构且水平面投影为圆环状的主密封环(17)，一端安装在主密封环(17)内圆周面且另一端与阀杆(3)抵接的主密封唇A(18)，一端安装在主密封环(17)外圆周面且另一端与阀体(1)抵接的主密封唇B(19)；

主密封唇A(18)包括沿阀杆(3)中心轴线方向分布且水平面投影为圆环状的一对主密封片A(21)，上下两端均与主密封片A(21)抵接且远离主密封环(17)的一端设有倒角、水平面投影为圆环状的副密封片A(22)，副密封片A(22)设有多个沿径向方向均匀分布且截面为三角形的环形槽A，环形槽A的尖角朝向阀杆(3)；

主密封唇B(19)包括沿阀杆(3)中心轴线方向分布且水平面投影为圆环状的一对主密封片B(24)，上下两端均与主密封片B(24)抵接且远离主密封环(17)的一端设有倒角、水平面投影为圆环状的副密封片B(25)，副密封片B(25)设有多个沿径向方向均匀分布且截面为三角形的环形槽B(26)，环形槽B(26)的尖角朝向阀体(1)。

5.如权利要求4所述的一种阀门密封件，其特征在于，所述主密封环(17)上设有上下对称且截面为等腰梯形结构的一对环形槽C(20)。

6.如权利要求1所述的一种阀门密封件，其特征在于，所述副密封组A(14)包括副密封环A(27)，安装在副密封环A(27)内圆周面上截面为“<”状、水平面投影为圆环状的副密封环B(28)，安装在副密封环A(27)外圆周面且截面为“>”状、水平面投影为圆环状的副密封环C(29)，安装在副密封环B(28)上且截面为外凸圆弧状、水平面投影为圆环状的副密封环D(30)，安装在副密封环C(29)上且截面为外凸圆弧状、水平面投影为圆环状的副密封环E(31)；

副密封环D(30)下半部上设有多个沿阀杆(3)中心轴线方向均匀分布的内密封翅片(32)，内密封翅片(32)一端安装在副密封环D(30)上且另一端抵接阀杆(3)，内密封翅片(32)抵接阀杆(3)的一端向上倾斜；

副密封环E(31)下半部上设有多个沿阀杆(3)中心轴线方向均匀分布的外密封翅片(33)，外密封翅片(33)一端安装在副密封环E(31)上且另一端抵接阀体(1)，外密封翅片(33)抵接阀体(1)的一端向上倾斜。

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