CN219709071U - 一种润滑油生产用压盖装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种润滑油生产用压盖装置，属于压盖技术领域，包括工作台，所述工作台的上端面左右对称设置有液压缸，所述液压缸的上端设置有压板，所述压板的中心位置上设置有压盖，所述压盖的正下方位于所述工作台上端面上设置有夹紧装置。本实用新型润滑油生产用压盖装置操纵方便，压装质量好，降低失误率。

Description

一种润滑油生产用压盖装置

技术领域

本实用新型涉及压盖技术领域，尤其涉及一种润滑油生产用压盖装置。

背景技术

润滑油生产用压盖装置可以帮助进行润滑油生产压盖工作，解决传统润滑油生产用压盖的不便，同时可以与注料装置进行配合工作，使得装置可以适应更多的环境，达到了省时省力的目的，保证产品的质量。但是目前润滑油生产用压盖装置存在通体在压装过程可能存在偏移，造成压装质量低和浪费等问题，需要对其桶体进行夹紧，保证其稳定性。基于此，本实用新型提出了一种润滑油生产用压盖装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种润滑油生产用压盖装置，解决上述提到的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种润滑油生产用压盖装置，包括工作台，所述工作台的上端面左右对称设置有液压缸，所述液压缸的上端设置有压板，所述压板的中心位置上设置有压盖，所述压盖的正下方位于所述工作台上端面上设置有夹紧装置；

所述夹紧装置包括固定设置在所述工作台上的轴套，所述轴套内可转动的设置有转轴；所述转轴的一端穿出所述轴套后连接着电机，另一端穿出所述轴套后一体成型有螺纹杆；所述螺纹杆的上螺纹连接着丝母块，所述丝母块远离所述轴套的一侧设置有套筒，所述套筒远离所述丝母块的一端设置有夹紧组件一；所述轴套的左右两端对称设置有侧板，所述侧板上设置有向内倾斜设置的限位杆，所述限位杆上滑动连接着限位块，所述限位块通过横杆与所述丝母块连接在一起，所述限位块的上端面通过连接杆连接着夹紧组件二。

进一步的，所述工作台的下端面对称设置有若干个支腿。

进一步的，若干个所述支腿的底部设置有福马脚轮。

进一步的，所述电机采用正反转电机。

进一步的，所述限位块和丝母块与所述横杆滑动连接在一起。

进一步的，所述夹紧组件一和夹紧组件二均为弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

该实用新型润滑油生产用压盖装置通过夹紧装置将桶体夹紧，防止其在压盖过程中移动，然后启动液压缸，实现压板带动压盖向下移动，完成压盖作业，压盖完成之后，液压缸再次启动，压板上移复位，进行一下压盖作业。总之，本实用新型润滑油生产用压盖装置操纵方便，压装质量好，降低失误率。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型润滑油生产用压盖装置主视图；

图2为夹紧装置俯视图；

图3为夹紧装置局部视图；

图4为限位块结构示意图；

附图标记说明：1、工作台；2、液压缸；3、压板；4、压盖；5、夹紧装置；6、支腿；

501、电机；502、轴套；503、侧板；504、限位杆；505、螺纹杆；506、丝母块；507、限位块；508、横杆；509、连接杆；510、套筒；511、夹紧组件一；512、夹紧组件二。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-4所示，一种润滑油生产用压盖装置，包括工作台1，所述工作台1的上端面左右对称安装有液压缸2，所述液压缸2的上端安装有压板3，所述压板3的中心位置上安装有压盖4，所述压盖4的正下方位于所述工作台1上端面上安装有夹紧装置5。

所述夹紧装置5包括固定安装在所述工作台1上的轴套502，所述轴套502内可转动的安装有转轴；所述转轴的一端穿出所述轴套502后连接着电机501，另一端穿出所述轴套502后一体成型有螺纹杆505；所述螺纹杆505的上螺纹连接着丝母块506，所述丝母块506远离所述轴套502的一侧安装有套筒510，所述套筒510远离所述丝母块506的一端安装有夹紧组件一511。所述轴套502的左右两端对称安装有侧板503，所述侧板503上安装有向内倾斜安装的限位杆504，所述限位杆504上滑动连接着限位块507，所述限位块507通过横杆508与所述丝母块506连接在一起，所述限位块507的上端面通过连接杆509连接着夹紧组件二512。所述限位块507和丝母块506与所述横杆508滑动连接在一起，横杆508限制了丝母块506只能做直线运动，不能旋转。

所述工作台1的下端面对称安装有若干个支腿6，若干个所述支腿6的底部安装有福马脚轮(图中未给出)。

所述电机501采用正反转电机。

所述夹紧组件一511和夹紧组件二512均为弧形结构，保证与桶体的外侧壁吻合。

本实用新型的动作过程如下：

首先，将装有润滑油的桶体放置在压盖4的张下方位置上，并将盖子放置在压盖4装置上；之后，启动电机501，丝母块506向着桶体方向移动，当夹紧组件一511抵在通体上时，通知转动，此时，在横杆作用下，限位块507随着丝母块506的移动而移动，由于限位杆504向内倾斜设计，限位杆504上的限位块507带动连接杆509向内向前移动，则夹紧组件二512向前向内移动，夹紧在桶体的两侧壁上，与夹紧组件一511一起实现对桶体的夹紧，使其保持稳定不动状态；最后，启动液压缸2，带动压板3向下移动，进而压盖4向下移动，实现压紧工装作业，将润滑油密封分装起来。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种润滑油生产用压盖装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的上端面左右对称设置有液压缸(2)，所述液压缸(2)的上端设置有压板(3)，所述压板(3)的中心位置上设置有压盖(4)，所述压盖(4)的正下方位于所述工作台(1)上端面上设置有夹紧装置(5)；

所述夹紧装置(5)包括固定设置在所述工作台(1)上的轴套(502)，所述轴套(502)内可转动的设置有转轴；所述转轴的一端穿出所述轴套(502)后连接着电机(501)，另一端穿出所述轴套(502)后一体成型有螺纹杆(505)；所述螺纹杆(505)的上螺纹连接着丝母块(506)，所述丝母块(506)远离所述轴套(502)的一侧设置有套筒(510)，所述套筒(510)远离所述丝母块(506)的一端设置有夹紧组件一(511)；所述轴套(502)的左右两端对称设置有侧板(503)，所述侧板(503)上设置有向内倾斜设置的限位杆(504)，所述限位杆(504)上滑动连接着限位块(507)，所述限位块(507)通过横杆(508)与所述丝母块(506)连接在一起，所述限位块(507)的上端面通过连接杆(509)连接着夹紧组件二(512)。

2.根据权利要求1所述的润滑油生产用压盖装置，其特征在于：所述工作台(1)的下端面对称设置有若干个支腿(6)。

3.根据权利要求2所述的润滑油生产用压盖装置，其特征在于：若干个所述支腿(6)的底部设置有福马脚轮。

4.根据权利要求1所述的润滑油生产用压盖装置，其特征在于：所述电机(501)采用正反转电机。

5.根据权利要求1所述的润滑油生产用压盖装置，其特征在于：所述限位块(507)和丝母块(506)与所述横杆(508)滑动连接在一起。

6.根据权利要求1所述的润滑油生产用压盖装置，其特征在于：所述夹紧组件一(511)和夹紧组件二(512)均为弧形结构。