CN219708955U - 一种可调节式钢平台下挂吊笼装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可调节式钢平台下挂吊笼装置，主要有连接耳板、上固定板、上固定板进出口、伸缩杆、伸缩传动杆、护栏平台、水平固定板、竖向固定板、伸缩传动杆固定板、伸缩传动杆滚动轴承、伸缩传动杆锥齿轮、手摇杆、手摇固定板、手摇杆滚动轴承、手摇杆锥齿轮、摇动手柄、站位板。连接耳板通过销轴与钢平台相连，伸缩杆将上固定板与站位板进行连接，伸缩传动杆通过锥齿轮与传动杆连接，护栏平台通过焊接与站位板进行连接；使用可伸缩式下挂吊笼时，焊接人员通过上固定板进出口进入吊笼，焊接人员可通过摇动手柄转动传动杆，传动杆通过锥齿轮连接带动伸缩杆进行伸缩，实现调节吊笼高度的目的。可调节式下挂吊笼可以改变吊笼的高度，最大限度的为内爬塔机钢梁倒运提供空间，方便内爬塔机钢梁倒运的施工。

Description

一种可调节式钢平台下挂吊笼装置

技术领域

本实用新型涉及内爬塔式起重机技术领域，具体涉及一种可调节式钢平台下挂吊笼装置。

背景技术

内爬塔机作为一种重要的建筑机械设备，多应用于超高层建筑中，随着超高层建筑的普及，内爬塔机在建筑中的应用越来越多，塔机内爬前，准备工作主要有埋件及钢牛腿的焊接工作及内爬钢梁的倒运焊接工作。

目前内爬塔机埋件及钢牛腿的焊接工作，主要由钢平台下挂吊笼装置完成。下挂吊笼一般布置在内爬钢梁的两侧，连接形式为焊接，且为固定长度，长度依据钢梁距离钢平台底部最远距离定制，吊笼的长度不可调。当钢梁倒运时，固定长度的吊笼会影响到钢梁的就位，甚至有时候需要将吊笼先割除，待钢梁就位后再将吊笼重新焊接在钢平台下方，极大增加了现场施工人员的负担，同时也增加了现场施工时间。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述缺陷，提供了一种可调节式钢平台下挂吊笼装置，可以根据每一道钢梁的位置来调整下挂吊笼的长度。

为了克服背景技术中下挂吊笼存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可调节式钢平台下挂吊笼装置，包括连接耳板、上固定板、上固定板进出口、伸缩杆、伸缩传动杆、护栏平台、水平固定板、竖向固定板、伸缩传动杆固定板、伸缩传动杆滚动轴承、手摇杆滚动轴承、手摇杆固定板、伸缩传动杆锥齿轮、手摇杆锥齿轮、手摇杆、摇动手柄、站位板；

在本实用新型的一个较佳的应用实例中，将可调节式钢平台下挂吊笼装置项目中，在钢平台下方采用可调节式钢平台下挂吊笼时，不同的钢梁摆放位置楼层钢牛腿及埋件的焊接均采用此可调节式钢平台下挂吊笼，操作人员通过操作摇动手柄，带动手摇杆转动，通过锥齿轮连接，带动调节四个伸缩杆与两个伸缩传动杆向下伸长，即可快速调节下挂吊笼的长度。当埋件与牛腿焊接完毕，操作人员再次反向操作摇动手柄，带动伸缩杆与伸缩传动杆缩回，使得吊笼长度缩短，可为钢梁倒运提供足够的空间。同时拆卸时只需将连接耳板与钢平台下方的耳板之间的连接销轴拆除，即可将吊笼与钢平台脱离，可重复使用，节约了内爬塔机内爬顶升的时间与材料成本。

本实用新型的有益效果是：针对可调节式钢平台下挂吊笼装置，采用销轴连接到钢平台上。操作人员在实施焊接作业时，从固定板进出口进入吊笼内部，通过只需操作摇动手柄，可实现对吊笼高度的伸长。当焊接作业完成后，反向操作摇动手柄，实现对吊笼长度的缩短。随着吊笼高度的缩短至最小长度，操作人员即可再次从固定板进出口脱离吊笼，同时给钢梁倒运提供最大的操作空间，极大提高现场施工效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型可调节式钢平台下挂吊笼缩回状态示意图；

图2是本实用新型可调节式钢平台下挂吊笼伸出状态示意图；

图3是本实用新型可调节式钢平台下挂吊笼护栏平台侧面连接示意图；

图4是本实用新型可调节式钢平台下挂吊笼伸缩传动杆与手摇杆锥齿轮连接示意图；

图5是本实用新型可调节式钢平台下挂吊笼摇动手柄连接示意图。

1、连接耳板；2、上固定板；3、上固定板进出口；4、伸缩杆；5、伸缩传动杆；6、护栏平台；7、水平固定板；8、竖向固定板；9、伸缩传动杆固定板；10、伸缩传动杆滚动轴承；11、手摇杆滚动轴承；12、手摇杆固定板；13、伸缩传动杆锥齿轮；14、手摇杆锥齿轮；15、手摇杆；16、摇动手柄；17、站位板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定；

在本实用新型的一个较佳实施案例中，伸缩杆4与伸缩传动杆5与上固定板2通过焊接进行连接，护栏平台6与站位板17通过焊接进行连接，4个伸缩杆4通过焊接与水平固定板7进行连接，伸缩传动杆5通过伸缩传动杆滚动轴承10固定在竖向固定板8上，手摇杆15两端安装手摇杆锥齿轮14，与伸缩传动杆锥齿轮13形成齿轮连接，同时手摇杆滚动轴承11与竖向固定板8连接在一起，起到固定与旋转的作用。

现场安装与拆卸吊笼时，无需进行焊接，可调节式钢平台下挂吊笼整体采用销轴耳板进行连接；安装完毕后，操作人员通过上固定板进出口3进入吊笼内部，操作摇动手柄16，带动手摇杆15转动，手摇杆锥齿轮14跟随手摇杆15一起转动，随后伸缩传动杆锥齿轮13转动，带动伸缩传动杆5与伸缩杆4伸长，伸长至钢牛腿与埋件的位置，即可开始焊接作业。当焊接作业完成时，操作人员反向操作摇动手柄16，带动手摇杆15反向转动，手摇杆锥齿轮14跟随手摇杆15一起反向转动，随后伸缩传动杆锥齿轮13反向转动，带动伸缩传动杆5与伸缩杆4缩短，缩短至整个吊笼的最小高度，操作人员可通过上固定板进出口3离开下挂吊笼，同时整个下挂吊笼的长度也实现了最小长度。

一种可调节式钢平台下挂吊笼所具有的特点有：

1、采用手摇的方式传递动力，且伸缩传动杆与手摇杆安装锥齿轮改变传动方向；

2、吊笼整体通过销轴耳板与钢平台相连，可实现重复使用的需求；

3、本实用新型吊笼长度可以调整，根据内爬钢梁到钢平台底部的距离来调整吊笼的高度；

4、吊笼使用完毕后，随着操作人员离开吊笼内部，吊笼的长度同时也达到了最小，最大程度的为钢梁倒运提供空间。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种可调节式钢平台下挂吊笼装置，包括：连接耳板(1)、上固定板(2)、上固定板进出口(3)、伸缩杆(4)、伸缩传动杆(5)、护栏平台(6)、水平固定板(7)、伸缩传动杆滚动轴承(10)、手摇杆滚动轴承(11)、手摇杆固定板(12)、伸缩传动杆锥齿轮(13)、手摇杆锥齿轮(14)、手摇杆(15)、摇动手柄(16)、站位板(17)；其特征在于：护栏平台（6）通过焊接与站位板(17)进行连接，上固定板（2）顶部的四周均固定连接有连接耳板（1），且上固定板（2）上开设有上固定板进出口(3)，上固定板(2)下方焊接有多根伸缩杆(4)与多根伸缩传动杆(5)，多根伸缩传动杆(5)均通过伸缩传动杆滚动轴承(10)与水平固定板(7)连接，多根伸缩杆(4)通过焊接与水平固定板(7)连接，伸缩传动杆(5)下方安装伸缩传动杆锥齿轮(13)，手摇杆(15)在手摇杆固定板(12)上安装手摇杆滚动轴承(11)，伸缩传动杆锥齿轮(13)与手摇杆锥齿轮(14)通过齿轮连接；且手摇杆（15）的一端贯穿竖向固定板（8）固定连接有摇动手柄（16），操作人员可从固定板进出口(3)进入到站位板(17)上。

2.根据权利要求1所述的一种可调节式钢平台下挂吊笼装置，其特征在于：操作人员通过上固定板进出口(3)进入吊笼内部，操作摇动手柄(16)可实现对吊笼高度的调节。

3.根据权利要求1所述的一种可调节式钢平台下挂吊笼装置，其特征在于：伸缩传动杆(5)与手摇杆(15)通过锥齿轮传动连接，锥齿轮改变传动方向，用以调节伸缩杆(4)和伸缩传动杆(5)的伸缩长度。

4.根据权利要求1所述的一种可调节式钢平台下挂吊笼装置，其特征在于：手摇杆(15)两端通过手摇杆滚动轴承(11)固定在手摇杆固定板(12)。

5.根据权利要求1所述的一种可调节式钢平台下挂吊笼装置，其特征在于：伸缩传动杆(5)一端焊接在上固定板(2)上，一端通过伸缩传动杆滚动轴承(10)与伸缩传动杆固定板(9)固定在竖向固定板(8)上。

6.根据权利要求1所述的一种可调节式钢平台下挂吊笼装置，其特征在于：护栏平台(6)焊接在站位板(17)上，用以保护操作人员的安全。