CN219705892U - 一种注塑模具的固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于模具固定技术领域，具体的说是一种注塑模具的固定结构，包括安装架、上凸模和下凹模，所述安装架的内部开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有调节块，所述调节块的外侧端连接有插条，所述上凸模的两侧面与所述下凹模的两侧面分别开设有与所述插条向匹配的插孔，所述插条可插入到所述插孔内形成卡合结构分别对所述上凸模和所述下凹模进行固定连接，通过插条插合在上凸模和下凹模的插孔中形成卡合结构，实现对模具的固定安装，并且通过插条的卡合固定，使得对模具的固定方式更为简单，插入即固定，拔出即解除固定，且插条可随着调节块进行移动，实现位置的变换，可以根据不同模具所开设的不同插孔的位置进行调节，实现使用的灵活性。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具固定技术领域，具体是一种注塑模具的固定结构。
背景技术
注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，现有的注塑模具的固定方式通常是利用螺栓固定在注塑设备上。
例如现有技术公开号为CN212498693U的文献提供一种注塑模具的固定结构，该装置包括第一连接层通行孔、微型液压伸缩杆、微型电机、连接螺栓等等，通过微型电机带动连接螺栓转动拧到模具上产生固定。
虽然该装置有益效果较多，但该装置仍然通过螺栓连接的方式对模具进行固定，并且在更换模具时，仍然需要拧动螺栓对模具与设备之间进行固定或拆卸，比较麻烦，并且连接螺栓的位置不易改变，不同的模具容易出现错位，不便于匹配使用。鉴于此，我们提出一种注塑模具的固定结构。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，利用螺栓进行固定时需要拧动螺栓对模具与设备之间进行固定或拆卸，比较麻烦，并且连接螺栓的位置不易改变，不同的模具容易出现错位，不便于匹配使用的问题，本实用新型提出一种注塑模具的固定结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种注塑模具的固定结构，包括安装架、上凸模和下凹模，所述安装架的内部开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有调节块，所述调节块的外侧端连接有插条，所述上凸模的两侧面与所述下凹模的两侧面分别开设有与所述插条向匹配的插孔，所述插条可插入到所述插孔内形成卡合结构分别对所述上凸模和所述下凹模进行固定连接，通过插条插合在上凸模和下凹模的插孔中形成卡合结构，实现对模具的固定安装，并且通过插条的卡合固定，使得对模具的固定方式更为简单高效，插入即可固定，拔出即可解除固定，并且插条可随着调节块进行移动，实现位置的变换，可以根据不同模具所开设的不同插孔的位置进行调节，实现装置使用的灵活性。
优选的，每个所述上凸模和每个所述下凹模分别对应设置有至少两组所述安装架，所述上凸模和所述下凹模分别安装在所述安装架之间，每个所述安装架远离模具的一侧均连接有推杆一，且所述推杆一的另一端固定连接在注塑设备上，利用推杆一可以推动安装架进行移动。
优选的，每个所述安装架的侧面均安装有连接块，所述连接块滑动设置在连接架内，所述连接架固定在注塑设备上，且所述连接块在所述连接架内滑动方向与所述推杆一的伸缩方向相平行，通过连接块和连接架可以提高安装架移动的稳定性。
优选的，所述滑槽的两侧开设有滚珠槽，所述调节块的两侧转动卡合安装有滚圆珠，且所述滚圆珠滚动设置在所述滚珠槽内，通过滚圆珠的滚动，可以使得调节块在滑槽内移动的更为顺畅。
优选的，所述调节块卡合连接在所述滑槽内，且所述调节块的一侧连接有推杆二，且所述推杆二的伸缩方向与所述调节块在所述滑槽内滑动方向相平齐，利用推杆二方便推动调节块进行移动。
优选的，所述调节块靠近所述插条一侧开设有卡槽，且所述卡槽内卡合连接有卡板，且所述卡板在所述卡槽内沿所述推杆一的伸缩方向具有活动间隙，且所述插条连接在所述卡板上，压力传感器安装在所述调节块的内部，且所述压力传感器延伸至所述卡槽内，利用压力传感器可以检测插条是否插合到位。
本实用新型的有益之处在于：
1.本实用新型通过插条插合在上凸模和下凹模的插孔中形成卡合结构，实现对模具的固定安装，并且通过插条的卡合固定，使得对模具的固定方式更为简单高效，插入即可固定，拔出即可解除固定，并且插条可随着调节块进行移动，实现位置的变换，可以根据不同模具所开设的不同插孔的位置进行调节，实现装置使用的灵活性；
2.本实用新型通过压力传感器，可以便于检测出对模具的卡合固定是否出现松弛，便于检测出设备使用的安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的安装架和调节块半剖放大结构示意图；
图3为本实用新型的连接块与连接架的剖视放大结构示意图；
图4为本实用新型的插条插入插孔内时的截面放大结构示意图。
图中：1、安装架；2、滑槽；3、调节块；4、插条；5、上凸模；6、下凹模；7、插孔；8、连接块；9、连接架；10、压力传感器；101、推杆一；201、滚珠槽；301、滚圆珠；302、卡槽；303、推杆二；401、卡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2所示，一种注塑模具的固定结构，包括安装架1、上凸模5和下凹模6，安装架1的内部开设有滑槽2，滑槽2内滑动安装有调节块3，调节块3的外侧端连接有插条4，上凸模5的两侧面与下凹模6的两侧面分别开设有与插条4向匹配的插孔7，插条4可插入到插孔7内形成卡合结构分别对上凸模5和下凹模6进行固定连接；
在注塑生产时，需要将注塑模具安装在注塑设备上，首先根据位置要求将上凸模5或下凹模6安放在注塑设备上，然后控制推杆二303的伸缩带动调节块3在滑槽2内滑动进行调节，使得调节块3上的插条4能够对准上凸模5以及下凹模6的插孔7，然后再调节推杆一101的伸出，推动安装架1以及安装在安装架1上的插条4向模具一侧移动，将插条4插入到模具的插孔7中，对模具实现卡合固定。
每个上凸模5和每个下凹模6分别对应设置有至少两组安装架1，上凸模5和下凹模6分别安装在安装架1之间，每个安装架1远离模具的一侧均连接有推杆一101，且推杆一101的另一端固定连接在注塑设备上；
在模具的固定安装时，需要利用推杆一101的伸出推动安装架1以及插条4向模具一侧进行运动，使得插条4可以插入到插孔7中，对模具实现卡合固定。
如图3所示，每个安装架1的侧面均安装有连接块8，连接块8滑动设置在连接架9内，连接架9固定在注塑设备上，且连接块8在连接架9内滑动方向与推杆一101的伸缩方向相平行；
通过连接架9和连接块8使得安装架1与注塑设备进行连接，并且在推杆一101推动安装架1进行移动时，安装架1会带动连接块8在连接架9内进行滑动，从而可以保证安装架1移动调节的稳定性。
滑槽2的两侧开设有滚珠槽201，调节块3的两侧转动卡合安装有滚圆珠301，且滚圆珠301滚动设置在滚珠槽201内；调节块3卡合连接在滑槽2内，且调节块3的一侧连接有推杆二303，且推杆二303的伸缩方向与调节块3在滑槽2内滑动方向相平齐；
在推杆二303推动调节块3在滑槽2内进行滑动时，调节块3上的滚圆珠301可以沿着滚珠槽201进行滚动，使得调节块3在滑槽2内的移动可以滚动调节，使得调节块3在滑槽2内移动的更顺畅。
如图4所示，调节块3靠近插条4一侧开设有卡槽302，且卡槽302内卡合连接有卡板401，且卡板401在卡槽302内沿推杆一101的伸缩方向具有活动间隙，且插条4连接在卡板401上，压力传感器10安装在调节块3的内部，且压力传感器10延伸至卡槽302内；
在对模具进行卡合时，推杆一101推动插条4插入到插孔7内时会产生阻力，从而插条4会反向推动卡板401在卡槽302内向压力传感器10一侧进行移动，并且会挤压品牌型号为艾利逊AR-DN31的压力传感器10，当压力传感器10的示数值一直增加时，就说明插条4已经插入到插孔7的最底部，此时就不需要增加推杆一101的推力，只需要保持推杆一101的推力即可，并且在插条4对模具进行卡合时，卡板401会始终位于压力传感器10一侧并产生挤压，当对压力传感器10的挤压力变化时，就说明插条4在插孔7内出现松动，此时就需要进行检测维修。
工作原理，在注塑生产时，需要将注塑模具安装在注塑设备上，首先根据位置要求将上凸模5或下凹模6安放在注塑设备上，然后控制推杆二303的伸缩带动调节块3在滑槽2内滑动进行调节，使得调节块3上的插条4能够对准上凸模5以及下凹模6的插孔7，然后再调节推杆一101的伸出，推动安装架1以及安装在安装架1上的插条4向模具一侧移动，将插条4插入到模具的插孔7中，对模具实现卡合固定。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种注塑模具的固定结构,其特征在于:包括安装架(1)、上凸模(5)和下凹模(6)，所述安装架(1)的内部开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内滑动安装有调节块(3)，所述调节块(3)的外侧端连接有插条(4)，所述上凸模(5)的两侧面与所述下凹模(6)的两侧面分别开设有与所述插条(4)向匹配的插孔(7)，所述插条(4)可插入到所述插孔(7)内形成卡合结构分别对所述上凸模(5)和所述下凹模(6)进行固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的固定结构，其特征在于：每个所述上凸模(5)和每个所述下凹模(6)分别对应设置有至少两组所述安装架(1)，所述上凸模(5)和所述下凹模(6)分别安装在所述安装架(1)之间，每个所述安装架(1)远离模具的一侧均连接有推杆一(101)，且所述推杆一(101)的另一端固定连接在注塑设备上。
3.根据权利要求2所述的一种注塑模具的固定结构，其特征在于：每个所述安装架(1)的侧面均安装有连接块(8)，所述连接块(8)滑动设置在连接架(9)内，所述连接架(9)固定在注塑设备上，且所述连接块(8)在所述连接架(9)内滑动方向与所述推杆一(101)的伸缩方向相平行。
4.根据权利要求3所述的一种注塑模具的固定结构，其特征在于：所述滑槽(2)的两侧开设有滚珠槽(201)，所述调节块(3)的两侧转动卡合安装有滚圆珠(301)，且所述滚圆珠(301)滚动设置在所述滚珠槽(201)内。
5.根据权利要求4所述的一种注塑模具的固定结构，其特征在于：所述调节块(3)卡合连接在所述滑槽(2)内，且所述调节块(3)的一侧连接有推杆二(303)，且所述推杆二(303)的伸缩方向与所述调节块(3)在所述滑槽(2)内滑动方向相平齐。
6.根据权利要求5所述的一种注塑模具的固定结构，其特征在于：所述调节块(3)靠近所述插条(4)一侧开设有卡槽(302)，且所述卡槽(302)内卡合连接有卡板(401)，且所述卡板(401)在所述卡槽(302)内沿所述推杆一(101)的伸缩方向具有活动间隙，且所述插条(4)连接在所述卡板(401)上，压力传感器(10)安装在所述调节块(3)的内部，且所述压力传感器(10)延伸至所述卡槽(302)内。
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