CN216941644U - 一种模内侧面冲孔的塑胶模具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑胶模具技术领域的一种模内侧面冲孔的塑胶模具结构，包括底座和移动板，底座与移动板相对应，底座外表面上端的两侧固定连接有固定板，固定板的外表面滑动连接有母板，母板外表面的一侧滑动连接有安装滑块，安装滑块的外表面通过螺栓连接有开孔模具，移动板外表面下端的两侧固定连接有公板，公板与母板相对应，安装滑块的下端与底座之间固定连接有液压杆。设置的液压杆工作可以带动安装滑块在滑槽内滑动，此设置可以使装置对不同尺寸的模具进行开孔，增加了实用性，滑槽对安装滑块移动进行限位，使其移动更加的流畅，开孔模具通过螺栓安装在安装滑块上，因此方便更换各种开孔模具，有效降低设备的使用成本。

Description

一种模内侧面冲孔的塑胶模具结构

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，特别是涉及一种模内侧面冲孔的塑胶模具结构。

背景技术

众所周知，塑胶产品侧面上孔的加工，通常采用传统的机械式滑块结构，在产品注塑过程中，滑块伸入到产品内形成孔特征，保压冷却完成后，滑块退出产品。这种传统的滑块成型工艺，使产品在孔特征填充末端，形成一条或数条熔接线，这种缺陷对于家电、电子终端、医疗等产品不仅是影响产品外观，而且严重影响产品的品质，甚至发生安全事故，然而市面上出现的一种模内侧面冲孔的塑胶模具结构仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。

现有的设备在使用时往往需要根据不同的模具开孔进行更换夹具，更换不方便，消耗大量的时间，同时现有的设备结构复杂，开孔麻烦的问题，为此我们提出一种模内侧面冲孔的塑胶模具结构。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型以解决上述背景技术中提出一种模内侧面冲孔的塑胶模具结构，往往需要根据不同的模具开孔进行更换夹具，更换不方便，消耗大量的时间，同时现有的设备结构复杂，开孔麻烦的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种模内侧面冲孔的塑胶模具结构，包括底座和移动板，所述底座与移动板相对应，所述底座外表面上端的两侧固定连接有固定板，所述固定板的外表面滑动连接有母板，所述母板外表面的一侧滑动连接有安装滑块，所述安装滑块的外表面通过螺栓连接有开孔模具，所述移动板外表面下端的两侧固定连接有公板，所述公板与母板相对应，所述底座的上端滑动连接有滑板，所述安装滑块的下端与滑板之间固定连接有液压杆。

上述技术方案的工作原理如下：

将底座进行固定，使用者再将产品放置在产品模具的上端，产品模具可以根据不同的产品进行更换，更换方便，降低成本，放置完成后，使用者控制设备时移动板实现纵向的位移，设置的公板在移动时其下端与母板的边缘接触，并且挤压母板实现横向的位移，挤压母板横向位移带动横滑杆在固定板上移动，此设置可以使母板位移更加稳定，更加的精确，设置的连接板将两根横滑杆进行固定，防止其松动或者脱离固定板影响设备的使用，连接板在移动时挤压高压弹簧，设置的高压弹簧在反作用力的作用下可以帮助母板恢复至初始位置，设置的液压杆工作可以带动安装滑块在滑槽内滑动，此设置可以使装置对不同尺寸的模具进行开孔，增加了实用性，滑槽对安装滑块移动进行限位，使其移动更加的流畅，开孔模具通过螺栓安装在安装滑块上，因此方便更换各种开孔模具，有效降低设备的使用成本，移动板下移时，使压板与产品相接触并对其进行固定，此设置可以防止产品在开孔时晃动，造成产品缺陷，压板在竖滑杆上滑动同时挤压弹簧，此设置可以使产品被固定更加的牢固。

在进一步的技术方案中，两个所述固定板的外表面滑动连接有横滑杆，所述横滑杆的一端与母板固定连接，所述横滑杆的另一端固定连接有连接板。

设置的连接板将两根横滑杆进行固定，防止其松动或者脱离固定板影响设备的使用，解决了现有技术中开孔麻烦的技术问题。

在进一步的技术方案中，所述连接板的两侧与固定板之间固定连接有高压弹簧，所述高压弹簧的外表面设有橡胶皮套。

设置的高压弹簧在反作用力的作用下可以帮助母板恢复至初始位置，橡胶皮套可以延长高压弹簧的使用寿命，解决了现有技术中开孔麻烦的技术问题。

在进一步的技术方案中，所述母板外表面的两侧开设有滑槽，所述滑槽与安装滑块滑动连接。

设置的液压杆工作可以带动安装滑块在滑槽内滑动，此设置可以使装置对不同尺寸的模具进行开孔，增加了实用性，滑槽对安装滑块移动进行限位，使其移动更加的流畅，解决了现有技术中开孔麻烦的技术问题。

在进一步的技术方案中，所述移动板的中部固定连接有竖滑杆，所述竖滑杆的外表面滑动连接有压板。

压板在竖滑杆的表面滑动，此设置可以使压板位移更加的流畅和稳定，解决了现有技术中开孔麻烦的技术问题。

在进一步的技术方案中，所述压板的中部与移动板之间固定连接有弹簧，所述压板的下端设为光面。

移动板下移时，使压板与产品相接触并对其进行固定，此设置可以防止产品在开孔时晃动，造成产品缺陷，压板在竖滑杆上滑动同时挤压弹簧，此设置可以使产品被固定更加的牢固，解决了现有技术中开孔麻烦的技术问题。

在进一步的技术方案中，所述底座上端的中部设有产品模具，所述产品模具的上端与压板相对应，所述产品模具位于两个开孔模具之间。

使用者再将产品放置在产品模具的上端，产品模具可以根据不同的产品进行更换，更换方便，降低成本，解决了现有技术中更换不便，成本高的技术问题。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的液压杆工作可以带动安装滑块在滑槽内滑动，此设置可以使装置对不同尺寸的模具进行开孔，增加了实用性，滑槽对安装滑块移动进行限位，使其移动更加的流畅；

2、通过移动板下移时，使压板与产品相接触并对其进行固定，此设置可以防止产品在开孔时晃动，造成产品缺陷，压板在竖滑杆上滑动同时挤压弹簧，此设置可以使产品被固定更加的牢固；

3、通过设置的连接板将两根横滑杆进行固定，防止其松动或者脱离固定板影响设备的使用；

4、通过设置的高压弹簧在反作用力的作用下可以帮助母板恢复至初始位置，橡胶皮套可以延长高压弹簧的使用寿命；

5、通过压板在竖滑杆的表面滑动，此设置可以使压板位移更加的流畅和稳定；

6、通过使用者再将产品放置在产品模具的上端，产品模具可以根据不同的产品进行更换，更换方便，降低成本；

7、通过设置的公板在移动时其下端与母板的边缘接触，并且挤压母板实现横向的位移，挤压母板横向位移带动横滑杆在固定板上移动，此设置可以使母板位移更加稳定，更加的精确。

附图说明

图1是本实用新型立体的整体结构示意图；

图2是本实用新型侧视的结构示意图；

图3是本实用新型弹簧的结构示意图；

图4是本实用新型滑槽的结构示意图；

图5是本实用新型安装滑块和开孔模具的结构示意图。

附图标记说明：

1、底座；2、移动板；3、横滑杆；4、高压弹簧；5、连接板；6、固定板；7、产品模具；8、液压杆；9、母板；10、安装滑块；11、开孔模具；12、公板；13、竖滑杆；14、弹簧；15、压板；16、滑槽；17、滑板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。

实施例1:

如图1-5所示，本实用新型提供一种模内侧面冲孔的塑胶模具结构，包括底座1和移动板2，底座1与移动板2相对应，底座1外表面上端的两侧固定连接有固定板6，固定板6的外表面滑动连接有母板9，母板9外表面的一侧滑动连接有安装滑块10，安装滑块10的外表面通过螺栓连接有开孔模具11，移动板2外表面下端的两侧固定连接有公板12，公板12与母板9相对应，底座1的上端滑动连接有滑板17，所述安装滑块10的下端与滑板17之间固定连接有液压杆8。

在设计使用该一种模内侧面冲孔的塑胶模具结构时，通过将底座1进行固定，使用者再将产品放置在产品模具7的上端，产品模具7可以根据不同的产品进行更换，更换方便，降低成本，放置完成后，使用者控制设备时移动板2实现纵向的位移，设置的公板12在移动时其下端与母板9的边缘接触，并且挤压母板9实现横向的位移，挤压母板9横向位移带动横滑杆3在固定板6上移动，此设置可以使母板9位移更加稳定，更加的精确，设置的连接板5将两根横滑杆3进行固定，防止其松动或者脱离固定板6影响设备的使用，连接板5在移动时挤压高压弹簧4，设置的高压弹簧4在反作用力的作用下可以帮助母板9恢复至初始位置，设置的液压杆8工作可以带动安装滑块10在滑槽16内滑动，此设置可以使装置对不同尺寸的模具进行开孔，增加了实用性，滑槽16对安装滑块10移动进行限位，使其移动更加的流畅，开孔模具11通过螺栓安装在安装滑块10上，因此方便更换各种开孔模具11，有效降低设备的使用成本，移动板2下移时，使压板15与产品相接触并对其进行固定，此设置可以防止产品在开孔时晃动，造成产品缺陷，压板15在竖滑杆13上滑动同时挤压弹簧14，此设置可以使产品被固定更加的牢固。

在本实施例中，两个固定板6的外表面滑动连接有横滑杆3，横滑杆3的一端与母板9固定连接，横滑杆3的另一端固定连接有连接板5。

通过设置的连接板5将两根横滑杆3进行固定，防止其松动或者脱离固定板6影响设备的使用。

在本实施例中，连接板5的两侧与固定板6之间固定连接有高压弹簧4，高压弹簧4的外表面设有橡胶皮套。

通过设置的高压弹簧4在反作用力的作用下可以帮助母板9恢复至初始位置，橡胶皮套可以延长高压弹簧4的使用寿命。

在本实施例中，母板9外表面的两侧开设有滑槽16，滑槽16与安装滑块10滑动连接。

通过设置的液压杆8工作可以带动安装滑块10在滑槽16内滑动，此设置可以使装置对不同尺寸的模具进行开孔，增加了实用性，滑槽16对安装滑块10移动进行限位，使其移动更加的流畅。

实施例2:

如图1-5所示，移动板2的中部固定连接有竖滑杆13，竖滑杆13的外表面滑动连接有压板15。

通过压板15在竖滑杆13的表面滑动，此设置可以使压板15位移更加的流畅和稳定。

在本实施例中，压板15的中部与移动板2之间固定连接有弹簧14，压板15的下端设为光面。

通过移动板2下移时，使压板15与产品相接触并对其进行固定，此设置可以防止产品在开孔时晃动，造成产品缺陷，压板15在竖滑杆13上滑动同时挤压弹簧14，此设置可以使产品被固定更加的牢固。

在本实施例中，底座1上端的中部设有产品模具7，产品模具7的上端与压板15相对应，产品模具7位于两个开孔模具11之间。

通过使用者再将产品放置在产品模具7的上端，产品模具7可以根据不同的产品进行更换，更换方便，降低成本。

以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种模内侧面冲孔的塑胶模具结构，包括底座和移动板，其特征在于：所述底座与移动板相对应，所述底座外表面上端的两侧固定连接有固定板，所述固定板的外表面滑动连接有母板，所述母板外表面的一侧滑动连接有安装滑块，所述安装滑块的外表面通过螺栓连接有开孔模具，所述移动板外表面下端的两侧固定连接有公板，所述公板与母板相对应，所述底座的上端滑动连接有滑板，所述安装滑块的下端与滑板之间固定连接有液压杆。

2.根据权利要求1所述的一种模内侧面冲孔的塑胶模具结构，其特征在于：两个所述固定板的外表面滑动连接有横滑杆，所述横滑杆的一端与母板固定连接，所述横滑杆的另一端固定连接有连接板。

3.根据权利要求2所述的一种模内侧面冲孔的塑胶模具结构，其特征在于：所述连接板的两侧与固定板之间固定连接有高压弹簧，所述高压弹簧的外表面设有橡胶皮套。

4.根据权利要求1所述的一种模内侧面冲孔的塑胶模具结构，其特征在于：所述母板外表面的两侧开设有滑槽，所述滑槽与安装滑块滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种模内侧面冲孔的塑胶模具结构，其特征在于：所述移动板的中部固定连接有竖滑杆，所述竖滑杆的外表面滑动连接有压板。

6.根据权利要求5所述的一种模内侧面冲孔的塑胶模具结构，其特征在于：所述压板的中部与移动板之间固定连接有弹簧，所述压板的下端设为光面。

7.根据权利要求6所述的一种模内侧面冲孔的塑胶模具结构，其特征在于：所述底座上端的中部设有产品模具，所述产品模具的上端与压板相对应，所述产品模具位于两个开孔模具之间。

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