CN219705744U - 一种硅胶开炼机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及开炼机技术领域，公开了一种硅胶开炼机，包括机架和前辊筒以及后辊筒，所述前辊筒和后辊筒均套装于机架的内侧，所述机架的外部固定套装有与后辊筒相关联的减速箱。该硅胶开炼机，通过驱动电机和螺纹杆以及滑套和切割刀的配合使用，使得该硅胶开炼机需要在胶材上进行划刻操作时，驱动电机可启动并通过其驱动轴带动固定架中的螺纹杆旋转，继而通过螺纹杆外部的螺纹推动滑套在固定架中的活动腔内滑动，继而带动切割刀在前辊筒的外部对硅胶胶材进行划刻，使得该硅胶开炼机在对硅胶胶材进行划刻操作的过程中，不会在机架的外部占用额外的空间，从而在保证该硅胶开炼机工作状态的前提下，减少其对硅胶胶材进行划刻操作时占用的空间。

Description

一种硅胶开炼机

技术领域

本实用新型涉及开炼机技术领域，具体为一种硅胶开炼机。

背景技术

开炼机是用于制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的设备，是开放式炼胶机的简称，橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械，主要工作部件是两异向向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒，装置在操作者一面的称作前辊，可通过手动或电动作水平前后移动，借以调节辊距，适应操作要求；后辊则是固定的，不能作前后移动，两辊筒大小一般相同，各以不同速度相对回转，生胶或胶料随着辊筒的转动被卷入两辊间隙，受强烈剪切作用而达到塑炼或混炼的目的，可应用于硅胶的生产加工过程。

现有专利CN201820908740.9中提出，开炼机在胶料的制备上常采用一次塑炼法，一次塑炼法即包辑塑炼法，作业时将生橡胶块在较大的辐距(5-10mm)条件下在形成包辐之后进行连续过辐式塑炼，直到工艺所规定的时间为止，在塑炼过程中无须停放，而且多次进行割刀以利散热和获得均匀的可塑性，现有的开炼机在生产中的割刀动作通过人工完成，割胶效率较低且容易割胶不均匀，造成可塑性降低，影响产品质量，斌基于此提出了一种硅胶开炼机。

该硅胶开炼机在机架上固定安装割刀装置，用于实现对前辊筒上的胶材进行自动割胶动作，工作时，电机通过齿轮带动齿条件间歇性左右运动，装设在齿条件上的割刀在前辊筒的胶材上左右划刻，完成割胶动作，相比人工的割胶动作省去了持刀割胶的动作，工作更加安全，割胶效果也更加稳定高效，但该硅胶开炼机在工作的过程中通过设置齿轮带动齿条件移动，齿条带动割刀实现割胶动作的同时，自身同样与机架之间发送相对运动，齿条的两端会随着割刀的移动从机架中伸出，导致开炼机整体工作过程中对空间需求更大，且裸露的齿条长期暴露在外易受到损伤，为此，我们设计了一种硅胶开炼机来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种硅胶开炼机，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种硅胶开炼机，包括机架和前辊筒以及后辊筒，所述前辊筒和后辊筒均套装于机架的内侧，所述机架的外部固定套装有与后辊筒相关联的减速箱，所述机架的顶部焊接连接有固定架，所述固定架的外部固定安装有驱动电机，且固定架的内侧通过轴承活动连接有螺纹杆，所述固定架中滑动套装有与螺纹杆螺纹连接的滑套，所述滑套的底端固定套装有切割刀，且滑套上固定套装有转接管，所述转接管上连接有延伸至切割刀外侧的喷头。

进一步的，所述前辊筒的两端通过滑座与机架之间滑动连接，所述机架的外部螺纹连接有与前辊筒两端的滑座相关联的手轮。

进一步的，所述滑套呈T形，所述固定架中开设有活动腔，所述活动腔与滑套之间相互匹配。

进一步的，所述机架的顶端固定安装有位于固定架后方的水箱，所述水箱的顶端固定安装有输送泵，所述输送泵与转接管之间通过连通管连通。

进一步的，所述喷头位于切割刀的上方，且喷头的末端向切割刀的外侧倾斜。

进一步的，所述固定架的外部固定安装有盘卷箱，所述连通管盘绕在盘卷箱的内侧。

本实用新型提供了一种硅胶开炼机，具备以下有益效果：

1、该硅胶开炼机，通过驱动电机和螺纹杆以及滑套和切割刀的配合使用，使得该硅胶开炼机需要在胶材上进行划刻操作时，驱动电机可启动并通过其驱动轴带动固定架中的螺纹杆旋转，继而通过螺纹杆外部的螺纹推动滑套在固定架中的活动腔内滑动，继而带动切割刀在前辊筒的外部对硅胶胶材进行划刻，使得该硅胶开炼机在对硅胶胶材进行划刻操作的过程中，不会在机架的外部占用额外的空间，从而在保证该硅胶开炼机工作状态的前提下，减少其对硅胶胶材进行划刻操作时占用的空间。

2、该硅胶开炼机，通过盘卷箱和连通管以及转接管和喷头的配合使用，使得该硅胶开炼机工作过程中的冷却用水通过输送泵从水箱中抽取，继而通过连通管注入转接管中，最终通过转接管外部的喷头喷射，对工作过程中的切割刀和胶材进行冷却降温，转接管需要跟随滑套活动，连通管的长度值需要保证转接管的活动范围，为了避免连通管的长度值过长导致与后辊筒接触，因此在固定架的外部装配了盘卷箱，连通管缠绕在盘卷箱中，保证连通管在盘卷箱和转接管之间的紧绷状态，避免因连通管的长度值过长而被后辊筒搅入，提升了该硅胶开炼机工作时的安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型背面的结构示意图；

图3为本实用新型固定架内侧的结构示意图；

图4为本实用新型滑套外部的结构示意图；

图5为本实用新型盘卷箱和水箱之间的结构示意图。

图中：1、机架；2、前辊筒；3、后辊筒；4、切割刀；5、驱动电机；6、水箱；7、输送泵；8、盘卷箱；9、固定架；10、减速箱；11、手轮；12、转接管；13、活动腔；14、螺纹杆；15、喷头；16、滑套；17、连通管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种硅胶开炼机，包括机架1和前辊筒2以及后辊筒3，前辊筒2和后辊筒3均套装于机架1的内侧，前辊筒2的两端通过滑座与机架1之间滑动连接，旋转手轮11可推动前辊筒2两端的滑座在机架1的内侧活动，继而带动前辊筒2的位置移动，机架1的外部螺纹连接有与前辊筒2两端的滑座相关联的手轮11，改变前辊筒2和后辊筒3之间的间距，从而满足情况下的硅胶开炼需求。

机架1的外部固定套装有与后辊筒3相关联的减速箱10，机架1的顶部焊接连接有固定架9，固定架9的外部固定安装有驱动电机5，且固定架9的内侧通过轴承活动连接有螺纹杆14，机架1的顶端固定安装有位于固定架9后方的水箱6，冷却用水可存储于水箱6中，输送泵7工作时，将冷却用水从水箱6中抽取，水箱6的顶端固定安装有输送泵7，输送泵7与转接管12之间通过连通管17连通，继而通过连通管17注入转接管12中，最终通过转接管12外部的喷头15喷射，对工作过程中的切割刀4和胶材进行冷却降温，固定架9中滑动套装有与螺纹杆14螺纹连接的滑套16，滑套16的底端固定套装有切割刀4，且滑套16上固定套装有转接管12。

请参阅图2至图5，喷头15位于切割刀4的上方，转接管12中的冷却水流通过可外部的喷头15喷射，且喷头15的末端向切割刀4的外侧倾斜，喷头15末端的朝向决定冷却水的喷射方向，因此向切割刀4的外侧斜保证喷射范围，滑套16呈T形，固定架9中开设有活动腔13，滑套16可在活动腔13的内侧滑动，滑套16滑动后带动切割刀4在前辊筒2的上方移动，从而通过切割刀4实现对硅胶胶材的划刻操作。

活动腔13与滑套16之间相互匹配，活动腔13配合滑套16的T形结构对滑套16进行限位和导向，保证滑套16活动过程中的稳定，转接管12上连接有延伸至切割刀4外侧的喷头15，固定架9的外部固定安装有盘卷箱8，转接管12在切割刀4工作时需跟随滑套16活动，连通管17需要一定的长度值来保证转接管12的活动范围，连通管17盘绕在盘卷箱8的内侧，为了避免连通管17散乱，所以将连通管17缠绕在盘卷箱8中，保证连通管17在盘卷箱8和转接管12之间的紧绷状态，避免因连通管17的长度值过长而被后辊筒3搅入。

综上，该硅胶开炼机，使用时，硅胶胶材位于前辊筒2和后辊筒3之间，驱动设备的驱动轴通过减速箱10的减速后带动后辊筒3旋转，继而通过前辊筒2和后辊筒3对硅胶胶材进行开炼，冷却用水通过输送泵7从水箱6中抽取，继而通过连通管17注入转接管12中，最终通过转接管12外部的喷头15喷射，对工作过程中的切割刀4和胶材进行冷却降温，需要进行胶材的裁切划刻操作时，驱动电机5可启动并通过其驱动轴带动固定架9中的螺纹杆14旋转，继而通过螺纹杆14外部的螺纹推动滑套16在固定架9中的活动腔13内滑动，继而带动切割刀4在前辊筒2的外部对硅胶胶材进行划刻，转接管12需要跟随滑套16活动，连通管17的长度值需要保证转接管12的活动范围，连通管17缠绕在盘卷箱8中，保证连通管17在盘卷箱8和转接管12之间的紧绷状态，避免因连通管17的长度值过长而被后辊筒3搅入，完成整个硅胶开炼机的工作过程，即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种硅胶开炼机，包括机架(1)、前辊筒(2)、及后辊筒(3)，所述前辊筒(2)和后辊筒(3)均套装于机架(1)的内侧，所述机架(1)的外部固定套装有与后辊筒(3)相关联的减速箱(10)，其特征在于：所述机架(1)的顶部焊接连接有固定架(9)，所述固定架(9)的外部固定安装有驱动电机(5)，且固定架(9)的内侧通过轴承活动连接有螺纹杆(14)，所述固定架(9)中滑动套装有与螺纹杆(14)螺纹连接的滑套(16)，所述滑套(16)的底端固定套装有切割刀(4)，且滑套(16)上固定套装有转接管(12)，所述转接管(12)上连接有延伸至切割刀(4)外侧的喷头(15)。

2.根据权利要求1所述的一种硅胶开炼机，其特征在于：所述前辊筒(2)的两端通过滑座与机架(1)之间滑动连接，所述机架(1)的外部螺纹连接有与前辊筒(2)两端的滑座相关联的手轮(11)。

3.根据权利要求1所述的一种硅胶开炼机，其特征在于：所述滑套(16)呈T形，所述固定架(9)中开设有活动腔(13)，所述活动腔(13)与滑套(16)之间相互匹配。

4.根据权利要求1所述的一种硅胶开炼机，其特征在于：所述机架(1)的顶端固定安装有位于固定架(9)后方的水箱(6)，所述水箱(6)的顶端固定安装有输送泵(7)，所述输送泵(7)与转接管(12)之间通过连通管(17)连通。

5.根据权利要求4所述的一种硅胶开炼机，其特征在于：所述喷头(15)位于切割刀(4)的上方，且喷头(15)的末端向切割刀(4)的外侧倾斜。

6.根据权利要求5所述的一种硅胶开炼机，其特征在于：所述固定架(9)的外部固定安装有盘卷箱(8)，所述连通管(17)盘绕在盘卷箱(8)的内侧。