CN219484410U - 一种管材锯床用辅助给进装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管材锯床用辅助给进装置，包括：底座，所述底座的顶端安装有锯切机头，所述锯切机头的底端装配有夹紧组件，所述底座的前侧安装有一个输送带，且底座的后侧安装有另一个输送带，位于前侧的所述输送带的顶端装配有限位机构，位于后侧的所述输送带的顶端装配有对齐机构；所述限位机构包括：支架，所述支架的数量为两个，分别安装于所述输送带的顶端左右两侧。该管材锯床用辅助给进装置，在实际使用中，能够对并排摆放的管材进行高度上的限位，避免管材发生堆叠现象，保证切割工作的正常进行，还能对管材的端部进行限位，使管材端部对齐，保证锯切后的管材全部等长。

Description

一种管材锯床用辅助给进装置

技术领域

本实用新型涉及管材给进设备技术领域，具体为一种管材锯床用辅助给进装置。

背景技术

带锯床是用于锯切各种金属材料的机床，按结构分为卧式与立式，按功能分为半自动、全自动、数控，卧式又可分为双立柱与剪刀式，主要用于锯切碳素结构钢、低合金钢、高合金刚、特殊合金钢和不锈钢、耐酸钢等各种合金及金属材料；在利用锯床切割管材时，为了提高效率，会将多根管材并排摆放，一次性切割多根，然而切割机头在对并排摆放的管材进行夹紧限位时，管材由于表面光滑容易相互滑动，夹紧机构继续夹紧容易使管材发生堆叠，不利于切割工作的进行，此外，整根的管材在输送带上进行给进的时候，当出现打滑现象时，管材就无法齐头并进，一旦其端部参差不齐，再进行整体切割，被切下来的管材就无法保证全部等长，基于上述问题，现提出一种管材锯床用辅助给进装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管材锯床用辅助给进装置，以解决上述背景技术中提出的对并排摆放的管材限位时，管材容易发生堆叠现象和管材输送过程中打滑，会导致管材端头参差不齐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管材锯床用辅助给进装置，包括：底座，所述底座的顶端安装有锯切机头，所述锯切机头的底端装配有夹紧组件，所述底座的前侧安装有一个输送带，且底座的后侧安装有另一个输送带，位于前侧的所述输送带的顶端装配有限位机构，位于后侧的所述输送带的顶端装配有对齐机构。

所述限位机构包括：支架，所述支架的数量为两个，分别安装于所述输送带的顶端左右两侧，所述支架的内壁底端通过轴承安装有第一丝杠的一端，且第一丝杠的另一端贯穿并延伸出所述支架的顶端，所述第一丝杠的外壁螺接有移动座，左右两个所述移动座的内侧装配有转辊，所述第一丝杠延伸出支架顶端的一端安装有手轮。

优选的，所述移动座的外壁两侧与支架的内壁可滑动的相互贴合。

优选的，所述对齐机构包括：外框，所述外框的安装于后侧的输送带的顶端，所述外框的后侧安装有电机，且电机的输出端贯穿所述外框的外壁，所述电机的输出端通过联轴器安装有第二丝杠的一端，且第二丝杠的另一端通过轴承安装于所述底座的外壁，所述第二丝杠的外壁螺接有移动块，所述移动块的底端安装有挡板，且挡板的底端与后侧的所述输送带的顶端相对应。

优选的，所述外框的内腔对称安装有两个限位杆，且所述移动块的外壁左右两端分别可滑动的套接于两个限位杆的外壁。

优选的，所述转辊的外壁装配有防滑胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该管材锯床用辅助给进装置，通过旋转手轮使第一丝杠转动，进而使移动座带动转辊上下移动，使其外壁与输送带的顶端间距与管材直径相适配，对管材进行限位，通过第一丝杠驱动第二丝杠旋转，进而驱使进行移动，使挡板与锯切机头的间距与需要切割的管材长度相适配，在实际使用中，能够对并排摆放的管材进行高度上的限位，避免管材发生堆叠现象，保证切割工作的正常进行，还能对管材的端部进行限位，使管材端部对齐，保证锯切后的管材全部等长。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的右视图。

图3为本实用新型对齐机构的俯视图。

图4为本实用新型挡板的结构示意图。

图中：1、底座，2、锯切机头，3、夹紧组件，4、输送带，5、限位机构，51、支架，52、第一丝杠，53、移动座，54、转辊，55、手轮，6、对齐机构，61、外框，62、电机，63、第二丝杠，64、限位杆，65、移动块，66、挡板。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种管材锯床用辅助给进装置技术方案：一种管材锯床用辅助给进装置，包括：底座1、锯切机头2、夹紧组件3、输送带4、限位机构5和对齐机构6，底座1的顶端安装有锯切机头2，锯切机头2为现有设备，能够对不同直径的管材进行锯切，锯切机头2的底端装配有夹紧组件3，夹紧组件3为现有设备，能够横向对管材进行限位，底座1的前侧安装有一个输送带4，且底座1的后侧安装有另一个输送带4，输送带4为现有设备，能够对管材进行输送即可，位于前侧的输送带4的顶端装配有限位机构5，位于后侧的输送带4的顶端装配有对齐机构6。

限位机构5包括：支架51、第一丝杠52、移动座53、转辊54和手轮55，支架51的数量为两个，分别安装于输送带4的顶端左右两侧，支架51的内壁底端通过轴承安装有第一丝杠52的一端，且第一丝杠52的另一端贯穿并延伸出支架51的顶端，第一丝杠52的外壁螺接有移动座53，当第一丝杠52旋转时移动座53能够进行上下移动，左右两个移动座53的内侧装配有转辊54，转辊54为现有设备，能够进行自由转动，只能对管材进行上下方向的限位，不会阻止管材横向移动，第一丝杠52延伸出支架51顶端的一端安装有手轮55，旋转手轮55能够使第一丝杠52同步旋转。

作为优选方案，更进一步的，移动座53的外壁两侧与支架51的内壁可滑动的相互贴合，保证移动座53稳定的上下移动，避免发生自转。

作为优选方案，更进一步的，对齐机构6包括：外框61、电机62、第二丝杠63、移动块65和挡板66，外框61的安装于后侧的输送带4的顶端，外框61的后侧安装有电机62，且电机62的输出端贯穿外框61的外壁，电机62的输出端通过联轴器安装有第二丝杠63的一端，且第二丝杠63的另一端通过轴承安装于底座1的外壁，开启电机62能够驱动第二丝杠63旋转，第二丝杠63的外壁螺接有移动块65，当第二丝杠63旋转时，移动块65能够进行前后方向的移动，移动块65的底端安装有挡板66，且挡板66的底端与后侧的输送带4的顶端相对应，挡板66能够阻挡管材继续向后输送。

作为优选方案，更进一步的，外框61的内腔对称安装有两个限位杆64，且移动块65的外壁左右两端分别可滑动的套接于两个限位杆64的外壁，利用限位杆64对移动块65的限位，保证移动块65稳定的进行移动，防止其发生自转。

作为优选方案，更进一步的，转辊54的外壁装配有防滑胶垫，防滑脚垫能够使其在管材移动时发生转动，保证与管材之间为静摩擦，减少对管材的摩擦损坏。

其详细连接手段，为本领域公知技术，通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

在使用时，管材放置在前侧的输送带4的顶端并向后输送，当管材输送至转辊54与输送带4之间后，旋转两个手轮55使分别与二者相连的第一丝杠52各自旋转，并驱使移动座53向下移动，当转辊54跟随移动座53的移动而下降至与管材外壁接触后停止转动手轮55，此时管材在转辊54的限位作用下保证平稳向后移动，不会相互堆叠，随后管材一端移动至后侧的输送带4的顶端，预先开启电机62驱动第二丝杠63旋转，进而驱使56前后移动，当挡板66与锯切机头2的距离与需要的管材长度相适配即可，管材随着输送带4的输送而向后移动，其端部与挡板66接触后，管材与输送带4开始发生滑动摩擦并停止移动，未接触挡板66的管材继续向后移动，直至所有管材均接触挡板66的外壁，此时开启夹紧组件3将并排的管材横向限位后，利用锯切机头2即可对管材进行锯切，在实际使用中，不仅能够对并排摆放的管材进行高度上的限位，避免管材发生堆叠现象，还能够保证管材端头的整齐，进而保证被切割后的管材全部等长。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“底部”、“一端”、“顶部”、“中心位置”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶端”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“插接”、“焊接”、“安装”、“设置”、“过盈配合”、“螺钉连接”、“销轴连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种管材锯床用辅助给进装置，包括：底座（1），所述底座（1）的顶端安装有锯切机头（2），所述锯切机头（2）的底端装配有夹紧组件（3），其特征在于，所述底座（1）的前侧安装有一个输送带（4），且底座（1）的后侧安装有另一个输送带（4），位于前侧的所述输送带（4）的顶端装配有限位机构（5），位于后侧的所述输送带（4）的顶端装配有对齐机构（6）；

所述限位机构（5）包括：支架（51），所述支架（51）的数量为两个，分别安装于所述输送带（4）的顶端左右两侧，所述支架（51）的内壁底端通过轴承安装有第一丝杠（52）的一端，且第一丝杠（52）的另一端贯穿并延伸出所述支架（51）的顶端，所述第一丝杠（52）的外壁螺接有移动座（53），左右两个所述移动座（53）的内侧装配有转辊（54），所述第一丝杠（52）延伸出支架（51）顶端的一端安装有手轮（55）。

2.根据权利要求1所述的一种管材锯床用辅助给进装置，其特征在于：所述移动座（53）的外壁两侧与支架（51）的内壁可滑动的相互贴合。

3.根据权利要求1所述的一种管材锯床用辅助给进装置，其特征在于：所述对齐机构（6）包括：外框（61），所述外框（61）的安装于后侧的输送带（4）的顶端，所述外框（61）的后侧安装有电机（62），且电机（62）的输出端贯穿所述外框（61）的外壁，所述电机（62）的输出端通过联轴器安装有第二丝杠（63）的一端，且第二丝杠（63）的另一端通过轴承安装于所述底座（1）的外壁，所述第二丝杠（63）的外壁螺接有移动块（65），所述移动块（65）的底端安装有挡板（66），且挡板（66）的底端与后侧的所述输送带（4）的顶端相对应。

4.根据权利要求3所述的一种管材锯床用辅助给进装置，其特征在于：所述外框（61）的内腔对称安装有两个限位杆（64），且所述移动块（65）的外壁左右两端分别可滑动的套接于两个限位杆（64）的外壁。

5.根据权利要求1所述的一种管材锯床用辅助给进装置，其特征在于：所述转辊（54）的外壁装配有防滑胶垫。