CN219703149U - 一种汽车配件加工用立式冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车配件加工用立式冲床，包括机座，所述机座的顶端安装有工作台，所述工作台的顶端滑动连接有滑动台，所述机座的顶端固定连接有立柱。本实用新型在使用时，将冲压的下模具安装在滑动台上，将上模具安装在升降块的底端，在升降块下行时，此时升降块通过连接架带动下链轮转动，下链轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动滑动台向内侧滑动，完成冲压，在升降块上行时，此时滑动台向外移动，使得下模具外露，方便在下模具上放置五金件，相比较现有的冲床，本实用新型能够在上料下料时将下模具向外移动，方便上下料的同时更加安全，在进行冲压时，下模具移动至上模具的正下方，完成冲压，提高冲压效率。

Description

一种汽车配件加工用立式冲床

技术领域

本实用新型涉及五金加工技术领域，具体涉及一种汽车配件加工用立式冲床。

背景技术

汽车配件中的金属配件在加工过程中需要使用冲床。冲床，就是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域，如我们用的开关插座、杯子、碗柜、碟子、电脑机箱，甚至导弹飞机……有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来，冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动，使材料在冲床上，进行一个一个的零件加工。

传统的冲床加工时，需要将待冲压的五金件手持或使用工具夹持放置于下模具中，放置完成后上模具下行进行工件的冲压，由于上模具位于下模具的正上方，导致在进行工件冲压加工时十分危险，如果手不及时取出，则导致手部受伤，此种安装事故在冲压机的使用过程中屡见不鲜。

因此，如何提供一种汽车配件加工用立式冲床，以解决现有技术所存在的问题，对其应用具有重要意义。

实用新型内容

有鉴于此，本申请的目的在于提供一种汽车配件加工用立式冲床，以解决现有技术中的冲床在进行工件冲压加工时十分危险，如果手不及时取出，则导致手部受伤，此种安装事故在冲压机的使用过程中屡见不鲜问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种汽车配件加工用立式冲床，包括机座，所述机座的顶端安装有工作台，所述工作台的顶端滑动连接有滑动台，所述机座的顶端固定连接有立柱，所述立柱的前侧安装有上链轮和下链轮，所述上链轮和下链轮之间通过链条传动连接，所述工作台的顶端固定连接有固定块，所述固定块的内侧转动连接有螺纹杆，所述滑动台与螺纹杆螺纹连接，所述下链轮与螺纹杆传动连接。

优选的，所述立柱的顶端安装有机头，所述机头的底端安装有升降块。

优选的，所述升降块的内侧固定连接有连接架，所述连接架与链条固定连接。

优选的，所述工作台的顶端在立柱和固定块之间分为两个工位，其中靠近所述固定块的一侧为上下料工位，靠近所述立柱的一侧为冲压工位，所述冲压工位位于升降块的正下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置可以前后移动的滑动台来实现安装生产，在使用时，将冲压的下模具安装在滑动台上，将上模具安装在升降块的底端，在升降块下行时，此时升降块通过连接架带动下链轮转动，下链轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动滑动台向内侧滑动，完成冲压，在升降块上行时，此时滑动台向外移动，使得下模具外露，方便在下模具上放置五金件，相比较现有的冲床，本实用新型能够在上料下料时将下模具向外移动，方便上下料的同时更加安全，在进行冲压时，下模具移动至上模具的正下方，完成冲压，提高冲压效率。

上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，从而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下以本申请的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

根据下文结合附图对本申请具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本申请的上述及其他目的、优点和特征。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型在冲压时的结构示意图；

图3为图2中的A处放大图。

图中：1、机座；2、工作台；3、滑动台；4、螺纹杆；5、升降块；6、机头；7、上链轮；8、立柱；9、连接架；10、链条；11、下链轮；12、固定块。

实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。在下面的描述中，提供诸如具体的配置和组件的特定细节仅仅是为了帮助全面理解本申请的实施例。因此，本领域技术人员应该清楚，可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本申请的范围和精神。另外，为了清楚和简洁，实施例中省略了对已知功能和构造的描述。

此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身并不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。

本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，单独存在B，同时存在A和B三种情况，本文中术语“/和”是描述另一种关联对象关系，表示可以存在两种关系，例如，A/和B，可以表示：单独存在A，单独存在A和B两种情况，另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”关系。

还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含。

请参阅图1-3，本发明提供了一种汽车配件加工用立式冲床的技术方案：包括机座1，机座1的顶端安装有工作台2，工作台2的顶端滑动连接有滑动台3，机座1的顶端固定连接有立柱8，立柱8的前侧安装有上链轮7和下链轮11，上链轮7和下链轮11之间通过链条10传动连接，工作台2的顶端固定连接有固定块12，固定块12的内侧转动连接有螺纹杆4，滑动台3与螺纹杆4螺纹连接，下链轮11与螺纹杆4传动连接。

立柱8的顶端安装有机头6，机头6的底端安装有升降块5。

升降块5的内侧固定连接有连接架9，连接架9与链条10固定连接。

工作台2的顶端在立柱8和固定块12之间分为两个工位，其中靠近固定块12的一侧为上下料工位，靠近立柱8的一侧为冲压工位，冲压工位位于升降块5的正下方。

具体使用时，将冲压的下模具安装在滑动台3上，将上模具安装在升降块5的底端，此时为初始位置，滑动台3位置与工作台2的外侧，方便进行工件的上料，并且及时误操作上模具下行，也不会对造成操作人员的手受伤，在升降块5下行时，此时升降块5通过连接架9带动下链轮11转动，下链轮11带动螺纹杆4转动，螺纹杆4带动滑动台3向内侧滑动，上下模具合模完成冲压，在升降块5上行时，此时滑动台3向外移动，使得下模具外露，方便在下模具上取出成品，相比较现有的冲床，本实用新型能够在上料下料时将下模具向外移动，方便上下料的同时更加安全，在进行冲压时，下模具移动至上模具的正下方，完成冲压，提高冲压效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，其并非因此限制本实用新型的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，通过常规的替代或者能够实现相同的功能在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行变化、修改、替换、整合和参数变更均落入本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种汽车配件加工用立式冲床，其特征在于：包括机座（1），所述机座（1）的顶端安装有工作台（2），所述工作台（2）的顶端滑动连接有滑动台（3），所述机座（1）的顶端固定连接有立柱（8），所述立柱（8）的前侧安装有上链轮（7）和下链轮（11），所述上链轮（7）和下链轮（11）之间通过链条（10）传动连接，所述工作台（2）的顶端固定连接有固定块（12），所述固定块（12）的内侧转动连接有螺纹杆（4），所述滑动台（3）与螺纹杆（4）螺纹连接，所述下链轮（11）与螺纹杆（4）传动连接。

2.如权利要求1所述的一种汽车配件加工用立式冲床，其特征在于：所述立柱（8）的顶端安装有机头（6），所述机头（6）的底端安装有升降块（5）。

3.如权利要求2所述的一种汽车配件加工用立式冲床，其特征在于：所述升降块（5）的内侧固定连接有连接架（9），所述连接架（9）与链条（10）固定连接。

4.如权利要求3所述的一种汽车配件加工用立式冲床，其特征在于：所述工作台（2）的顶端在立柱（8）和固定块（12）之间分为两个工位，其中靠近所述固定块（12）的一侧为上下料工位，靠近所述立柱（8）的一侧为冲压工位，所述冲压工位位于升降块（5）的正下方。