CN219703036U - 一种节能型铝型材挤压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能型铝型材挤压机，包括主机体，所述主机体的顶部分别设置有收料机构以及送料挤压机构，所述送料挤压机构的顶部设置有支架，所述支架的顶部安装有液压缸，所述支架的内侧设置有挤压头；本实用新型通过设计的端套、端块、卡块以及弹簧，将装有卡块的端块安装在挤压头上，在进行更换安装时，只需要将端块插入到端套内，在插入过程中，卡块的斜面受到挤压作用力，推动其卡块自动滑移至组装槽内进行避让，待其插入完毕后，此时弹簧对卡块施加弹力作用，推动其一端快速滑入到卡孔内，实现对挤压头快速卡紧安装，使本实用新型更换安装便捷，同时只需要对卡块按压，使其从卡孔内脱离即可实现拆卸，使本实用新型拆卸便捷。

Description

一种节能型铝型材挤压机

技术领域

本实用新型属于挤压机技术领域，具体涉及一种节能型铝型材挤压机。

背景技术

挤压机,指的是一类给型材进行冲压成型的机械设备，主要包括冲压机构和成型模头机构,其中冲压机构的前端配合成型模头机构的形状,用于最终确定成型形状。现有的铝型材用挤压机，一般采用气缸加凹槽板的简单设置方式,保证挤压成型效果；由于挤压机指的是一类给铝型材进行冲压成型的机械设备。

申请号为202022706077.4的一种节能型铝型材挤压机，包括挤压机本体，所述挤压机本体包括柜体以及设置于所述柜体上端面的下料组件、输送组件、挤压组件以及收纳组件；所述下料组件包括下料工作台，所述下料工作台上固定设置有进料斜板；所述输送组件包括驱动电机，所述驱动电机控制双向滚动的若干个转动辊以及传送带，所述传送带上固定设置有挤压底座，所述挤压底座上固定设置有凹槽；所述挤压组件包括立柱以及横梁，所述横梁上固定设置有气缸以及位置传感器，所述气缸底面固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆底面固定设置有挤压头；所述收纳组件收纳盒，所述收纳盒底面固定设置有收纳台；本实用新型节能型铝型材挤压机操作方便、加工时间短、加工效率高，但是存在以下缺陷：

(1)现有的铝型材挤压机虽然可以实现加工时间短、加工效率高等特点，但是在实际对铝型材挤压成型加工时，需要选取相对应冲压规格的挤压头进行更换，而现有的挤压头采用多个螺栓进行旋紧固定的，导致在更换时，需要对多个螺栓分别拆装，从而造成铝型材挤压机的挤压头更换不便捷的问题，为此我们提出一种节能型铝型材挤压机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能型铝型材挤压机，以解决上述背景技术中提出的铝型材挤压机在使用中，需要对挤压头进行更换时，对多个螺栓拆装，导致其更换不便捷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型铝型材挤压机，包括主机体，所述主机体的顶部分别设置有收料机构以及送料挤压机构，所述送料挤压机构的顶部设置有支架，所述支架的顶部安装有液压缸，所述支架的内侧设置有挤压头，所述挤压头的顶面固定有端块，所述端块的外壁套设有端套，所述端套固定在液压缸的伸缩端，所述端套的外壁两侧均开设有卡孔，所述端块的外壁两侧均开设有组装槽，所述组装槽的内部通过滑动连接有卡块，所述卡块的一端延伸至卡孔的内部，所述卡块的另一端设置有弹簧，且弹簧位于组装槽的内部。

优选的，所述卡孔的端口处设置有顶销，所述顶销的外壁套设有侧架，所述侧架固定在端套的外壁上。

优选的，所述弹簧的内部设置有内杆，所述内杆的一端外壁套设有内套，所述内套固定在卡块的端面上。

优选的，所述卡块的侧壁开设有限位孔，所述限位孔的内部设置有限位块，所述限位块固定在组装槽内部。

优选的，所述顶销的侧壁开设有防脱孔，所述防脱孔的内部设置有防脱柱，所述防脱柱固定在侧架的内壁上。

优选的，所述顶销的端面固定有橡胶垫。

优选的，所述顶销的纵截面为T字型结构，所述侧架的纵截面为U字型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计的端套、端块、卡块以及弹簧，将装有卡块的端块安装在挤压头上，在进行更换安装时，只需要将端块插入到端套内，在插入过程中，卡块的斜面受到挤压作用力，推动其卡块自动滑移至组装槽内进行避让，待其插入完毕后，此时弹簧对卡块施加弹力作用，推动其一端快速滑入到卡孔内，实现对挤压头快速卡紧安装，使本实用新型更换安装便捷，同时只需要对卡块按压，使其从卡孔内脱离即可实现拆卸，使本实用新型拆卸便捷，通过设计的侧架和顶销，通过对顶销按压，便于将卡块从卡孔内挤压脱离，使其拆卸更加便捷，通过设计的内套和内杆，实现对弹簧导向纠偏，通过设计的限位块和限位孔，实现对卡块滑动限位，避免从组装槽内脱落，通过设计的防脱柱和防脱孔，实现对顶销限位，避免从侧架内脱离，通过设计的橡胶垫，具有良好的柔软性，从而避免顶销和卡块之间产生硬性挤压而容易出现形变损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中的A处局部组装示意图；

图3为本实用新型端块、端套以及卡块的局部组装剖视图；

图4为本实用新型端块、端套、顶销以及卡块的组装俯面剖视图；

图中：1、主机体；2、收料机构；3、支架；4、端块；5、液压缸；6、挤压头；7、送料挤压机构；8、橡胶垫；9、防脱孔；10、顶销；11、侧架；12、端套；13、卡块；14、内杆；15、弹簧；16、内套；17、限位孔；18、限位块；19、防脱柱；20、卡孔；21、组装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种节能型铝型材挤压机，包括主机体1，主机体1的顶部分别设置有收料机构2以及送料挤压机构7，送料挤压机构7的顶部设置有支架3，支架3的顶部安装有液压缸5，支架3的内侧设置有挤压头6，挤压头6的顶面固定有端块4，端块4的外壁套设有端套12，端套12固定在液压缸5的伸缩端，端套12的外壁两侧均开设有卡孔20，端块4的外壁两侧均开设有组装槽21，组装槽21的内部通过滑动连接有卡块13，卡块13的一端延伸至卡孔20的内部，卡块13的另一端设置有弹簧15，通过设计的端套12、端块4、卡块13以及弹簧15，将装有卡块13的端块4安装在挤压头6上，在进行更换安装时，只需要将端块4插入到端套12内，在插入过程中，卡块13的斜面受到挤压作用力，推动其卡块13自动滑移至组装槽21内进行避让，待其插入完毕后，此时弹簧15对卡块13施加弹力作用，推动其一端快速滑入到卡孔20内，实现对挤压头6快速卡紧安装，使本实用新型更换安装便捷，同时只需要对卡块13按压，使其从卡孔20内脱离即可实现拆卸，使本实用新型拆卸便捷，且弹簧15位于组装槽21的内部，卡孔20的端口处设置有顶销10，顶销10的外壁套设有侧架11，通过设计的侧架11和顶销10，通过对顶销10按压，便于将卡块13从卡孔20内挤压脱离，使其拆卸更加便捷，侧架11固定在端套12的外壁上。

本实施例中，优选的，弹簧15的内部设置有内杆14，内杆14的一端外壁套设有内套16，通过设计的内套16和内杆14，实现对弹簧15导向纠偏，内套16固定在卡块13的端面上，卡块13的侧壁开设有限位孔17，限位孔17的内部设置有限位块18，通过设计的限位块18和限位孔17，实现对卡块13滑动限位，避免从组装槽21内脱落，限位块18固定在组装槽21内部。

本实施例中，优选的，顶销10的侧壁开设有防脱孔9，防脱孔9的内部设置有防脱柱19，通过设计的防脱柱19和防脱孔9，实现对顶销10限位，避免从侧架11内脱离，防脱柱19固定在侧架11的内壁上，顶销10的端面固定有橡胶垫8，通过设计的橡胶垫8，具有良好的柔软性，从而避免顶销10和卡块13之间产生硬性挤压而容易出现形变损坏，顶销10的纵截面为T字型结构，侧架11的纵截面为U字型结构。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型将装有卡块13的端块4安装在挤压头6上，在进行更换安装时，只需要将端块4插入到端套12内，在插入过程中，卡块13的斜面受到挤压作用力，推动其卡块13自动滑移至组装槽21内进行避让，待其插入完毕后，此时弹簧15对卡块13施加弹力作用，推动其一端快速滑入到卡孔20内，实现对挤压头6快速卡紧安装，使本实用新型更换安装便捷，同时对顶销10按压，便于将卡块13从卡孔20内挤压脱离，只需要对卡块13按压，使其从卡孔20内脱离即可实现拆卸，使本实用新型拆卸便捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种节能型铝型材挤压机，包括主机体(1)，所述主机体(1)的顶部分别设置有收料机构(2)以及送料挤压机构(7)，所述送料挤压机构(7)的顶部设置有支架(3)，所述支架(3)的顶部安装有液压缸(5)，所述支架(3)的内侧设置有挤压头(6)，其特征在于：所述挤压头(6)的顶面固定有端块(4)，所述端块(4)的外壁套设有端套(12)，所述端套(12)固定在液压缸(5)的伸缩端，所述端套(12)的外壁两侧均开设有卡孔(20)，所述端块(4)的外壁两侧均开设有组装槽(21)，所述组装槽(21)的内部通过滑动连接有卡块(13)，所述卡块(13)的一端延伸至卡孔(20)的内部，所述卡块(13)的另一端设置有弹簧(15)，且弹簧(15)位于组装槽(21)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种节能型铝型材挤压机，其特征在于：所述卡孔(20)的端口处设置有顶销(10)，所述顶销(10)的外壁套设有侧架(11)，所述侧架(11)固定在端套(12)的外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种节能型铝型材挤压机，其特征在于：所述弹簧(15)的内部设置有内杆(14)，所述内杆(14)的一端外壁套设有内套(16)，所述内套(16)固定在卡块(13)的端面上。

4.根据权利要求3所述的一种节能型铝型材挤压机，其特征在于：所述卡块(13)的侧壁开设有限位孔(17)，所述限位孔(17)的内部设置有限位块(18)，所述限位块(18)固定在组装槽(21)内部。

5.根据权利要求2所述的一种节能型铝型材挤压机，其特征在于：所述顶销(10)的侧壁开设有防脱孔(9)，所述防脱孔(9)的内部设置有防脱柱(19)，所述防脱柱(19)固定在侧架(11)的内壁上。

6.根据权利要求5所述的一种节能型铝型材挤压机，其特征在于：所述顶销(10)的端面固定有橡胶垫(8)。

7.根据权利要求6所述的一种节能型铝型材挤压机，其特征在于：所述顶销(10)的纵截面为T字型结构，所述侧架(11)的纵截面为U字型结构。