CN219694746U - 一种用于水泥熟料的密度冲压机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于水泥熟料的密度冲压机，属于水泥熟料冲压机领域。具体的说是，包括滑动柱，所述滑动柱的外壁紧密贴合有冲压机构，所述冲压机构包含有油压机、压力板、加固板和辅助柱，所述油压机的下方固定连接有压力板，所述油压机的一侧固定连接有加固板，所述加固板的一侧固定连接有辅助柱；通过冲压机构进行连接操作使用，使用时内部的油压机进行带动内部的压力板进行升降压力测试使用，在进行运行时，两侧的加固板和辅助柱同时进行上下位置的调节，内部的辅助柱包裹滑动柱进行上下的辅助滑动，进行中心的支撑定位，解决内部的升降中心偏移，影响底部的压力检测使用的问题，达到进行中心定位辅助的效果。

Description

一种用于水泥熟料的密度冲压机

技术领域

本申请涉及水泥熟料冲压机领域，尤其是涉及一种用于水泥熟料的密度冲压机。

背景技术

水泥熟料以石灰石和粘土、铁质原料为主要原料，按适当比例配制成生料，烧至部分或全部熔融，并经冷却而获得的半成品，水泥熟料在进行加工完后之后，需要进行部分的收集检测，通过冲压机进行承受强度的测试使用。

如中国专利CN211757864U所公开的一种冲压机的冲压机构，包括冲压机底座，所述冲压机底座底部的四角均固定连接有支撑脚，所述冲压机底座的后侧壁固定连接有电机箱，所述电机箱的后侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有驱动轴。该冲压机的冲压机构，当需要对工业铁板进行固定时，将工业铁板放在加工底座的上方，通过固定夹块，可以对工业铁板进行初步的限位，通过伺服电机带动驱动轴转动，驱动轴转动的过程中，会带动齿轮转动，齿轮转动的过程中，会依次带动齿条、连接杆和活动夹块左右移动，活动块左右移动的过程中，配合固定夹块可以对工业铁板进行固定，实现了工业铁板固定的目的。

如中国专利CN217941507U所公开的一种设置蓄料装置的蓄电池框总成加工用冲压机，包括冲压机构，冲压机构下方安装有循环装置，循环装置包括机箱，机箱两侧均固定连接有前后两块侧板，侧板之间均转动连接有传动轴，机箱内部位于循环装置下方设置有蓄料装置。本实用新型涉及技术领域。该设置蓄料装置的蓄电池框总成加工用冲压机，可以实现无需停机上料，工人远离冲压机构，避免了工伤事件的发生，通过设置的吸气泵和吸气箱可以将工件与废料分离，实现自动收料，无需人工下料，大大提高了工作效率。通过设置的毛刷和废料盒，可以对连续加工的模具表面进行清理，避免了压伤，减少了不良品的发生，该装置自动化操作控制简单方便，节约了人工成本。

如中国专利CN217889188U所公开的一种间歇式冲压机，涉及冲压设备技术领域。该间歇式冲压机包括上模座和下模座，上模座的下侧设置有凸模，下模座上设置有冲压台，冲压台上对应凸模设置有凹模；冲压台的侧面设置有用于输送冲压材料的浮动进料装置，浮动进料装置与下模座之间设置有下限位组件，浮动进料装置的侧面与上模座之间设置有浮动提升臂，浮动提升臂的顶端与上模座固定连接，浮动提升臂的下端与浮动进料装置固定连接。本申请可以使得冲压材料在送料时与凹模的上侧的接触分离，可以有效的避免冲压材料输送过程中与凹模接触并滑动摩擦，从而可以保证冲压加工的质量，降低冲压材料的划伤损伤的风险。

针对上述中的相关技术，发明人认为仍然存在一些技术问题：现有的水泥熟料冲压机在进行操作使用时，进行升降使用时，内部的螺纹杆通过电机进行带动升降，长时间的使用，会造成底部的压板进行冲压不精准，导致内部的升降中心偏移，影响底部的压力检测使用；目前的水泥熟料冲压机在进行操作时，内部的夹板进行操作固定时，一侧进行夹持固定，在进行不同材料的检测时，一侧的调整受到限制，导致在进行使用时，操作实用性不够高，只能够进行一侧的调整。

实用新型内容

为了解决冲压机内部的升降中心偏移，影响底部的压力检测使用的问题，本申请提供一种用于水泥熟料的密度冲压机。

本申请提供的一种用于水泥熟料的密度冲压机采用如下的技术方案：

一种用于水泥熟料的密度冲压机，包括滑动柱，所述滑动柱的外壁紧密贴合有冲压机构，所述冲压机构包含有油压机、压力板、加固板和辅助柱，所述油压机的下方固定连接有压力板，所述油压机的一侧固定连接有加固板，所述加固板的一侧固定连接有辅助柱，所述滑动柱的外壁紧密贴合有夹持机构。

通过采用上述技术方案，所述滑动柱的外壁表面与冲压机构内部的辅助柱的内壁表面之间紧密贴合，所述油压机与压力板的中轴线之间相重合，所述油压机与加固板之间通过焊接相连接，所述加固板与辅助柱的水平中心线之间相重合，所述滑动柱的外壁表面与夹持机构的外壁表面之间紧密贴合。

通过采用上述技术方案，所述夹持机构包含有电动推杆、连接柱和推动板，且电动推杆的一侧活动连接有连接柱，且连接柱与电动推杆之间构成伸缩结构，通过内部的电动推杆进行伸缩调节使用。

通过采用上述技术方案，所述连接柱的一侧固定连接有推动板，且推动板与连接柱之间通过焊接相连接，通过焊接固定，使内部的连接更加牢固。

通过采用上述技术方案，所述滑动柱的下方固定连接有承受机构，且承受机构与滑动柱之间通过焊接相连接，方便进行水泥熟料进行内部的放置。

通过采用上述技术方案，所述承受机构包含有大块板、第一夹块和第二夹块，且大块板的上方固定连接有第一夹块，且第一夹块与大块板之间通过焊接相连接，能够进行中心的材料放置使用。

通过采用上述技术方案，所述第一夹块的正面设置有固定连接在大块板上方的第二夹块，且第一夹块的外壁大小尺寸与第二夹块的外壁大小尺寸之间相吻合，内部形成的尺寸与上方的压力板的尺寸吻合。

通过采用上述技术方案，所述承受机构的下方固定连接有底部箱，且底部箱与承受机构的中轴线之间相重合，便于进行位置的放置固定操作。

通过采用上述技术方案，所述滑动柱的上方固定连接有限位板，且限位板与滑动柱之间通过焊接相连接，能够上方的连接固定，提高连接稳定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、本实用新型提供一种用于水泥熟料的密度冲压机，通过冲压机构进行连接操作使用，使用时内部的油压机进行带动内部的压力板进行升降压力测试使用，在进行运行时，两侧的加固板和辅助柱同时进行上下位置的调节，内部的辅助柱包裹滑动柱进行上下的辅助滑动，进行中心的支撑定位，解决内部的升降中心偏移，影响底部的压力检测使用的问题，达到进行中心定位辅助的效果。

2、本实用新型提供一种用于水泥熟料的密度冲压机，通过操作内部的夹持机构进行连接使用，操作时能够使用内部的电动推杆进行伸缩操作，使连接柱和推动板同时进行伸缩调节，同时操作两侧进行中心水泥材料的推动，使内部的夹持尺寸与上方的压力板相吻合，内部放置熟料进行压力检测使用，解决在进行使用时，操作实用性不够高，只能够进行一侧的调整的问题，达到同时进行两侧调节推动的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型中的主视结构示意图；

图2为本实用新型中的冲压机构结构示意图；

图3为本实用新型中的夹持机构结构示意图；

图4为本实用新型中的承受机构结构示意图；

图5为本实用新型中的俯视结构示意图。

图中：1、滑动柱；2、冲压机构；201、油压机；202、压力板；203、加固板；204、辅助柱；3、夹持机构；301、电动推杆；302、连接柱；303、推动板；4、承受机构；401、大块板；402、第一夹块；403、第二夹块；5、底部箱；6、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实用新型所提供的一种用于水泥熟料的密度冲压机的较佳实施例如图1至图5所示：包括滑动柱1，滑动柱1的外壁紧密贴合有冲压机构2，冲压机构2包含有油压机201、压力板202、加固板203和辅助柱204，油压机201的下方固定连接有压力板202，油压机201的一侧固定连接有加固板203，加固板203的一侧固定连接有辅助柱204，滑动柱1的外壁紧密贴合有夹持机构3。

滑动柱1的外壁表面与冲压机构2内部的辅助柱204的内壁表面之间紧密贴合，油压机201与压力板202的中轴线之间相重合，油压机201与加固板203之间通过焊接相连接，加固板203与辅助柱204的水平中心线之间相重合，滑动柱1的外壁表面与夹持机构3的外壁表面之间紧密贴合。

本实施例中，夹持机构3包含有电动推杆301、连接柱302和推动板303，且电动推杆301的一侧活动连接有连接柱302，且连接柱302与电动推杆301之间构成伸缩结构，连接柱302的一侧固定连接有推动板303，且推动板303与连接柱302之间通过焊接相连接，内部的电动推杆301进行伸缩调剂，将推动板303进行中心的推动物品进行调节。

实施例2

在实施例1的基础上，本实用新型所提供的一种用于水泥熟料的密度冲压机的较佳实施例如图1至图5所示：滑动柱1的下方固定连接有承受机构4，且承受机构4与滑动柱1之间通过焊接相连接，通过内部的滑动柱1进行支撑放置固定。

本实施例中，承受机构4包含有大块板401、第一夹块402和第二夹块403，且大块板401的上方固定连接有第一夹块402，且第一夹块402与大块板401之间通过焊接相连接，通过大块板401上方进行材料的放置操作使用。

进一步的，第一夹块402的正面设置有固定连接在大块板401上方的第二夹块403，且第一夹块402的外壁大小尺寸与第二夹块403的外壁大小尺寸之间相吻合，通过两个相同大小的夹块进行连接，使内部中心进行材料的放置。

更进一步的，承受机构4的下方固定连接有底部箱5，且底部箱5与承受机构4的中轴线之间相重合，通过底部箱5进行放置固定，进行连接操作使用。

除此之外，滑动柱1的上方固定连接有限位板6，且限位板6与滑动柱1之间通过焊接相连接，通过上方的限位板6进行连接固定，使其更加稳定。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理，通过底部箱5进行底部的放置固定，操作时能够使用内部的冲压机构2进行和夹持机构3进行操作连接，电动推杆301进行伸缩操作，使连接柱302和推动板303同时进行伸缩，同时操作两侧进行中心水泥材料的推动，然后操作内部的油压机201和压力板202进行冲压检测使用，即可完成操作使用(电动推杆301的型号为XTL)。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中部”、“偏心处”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于水泥熟料的密度冲压机，其特征在于：包括滑动柱(1)，所述滑动柱(1)的外壁紧密贴合有冲压机构(2)，所述冲压机构(2)包含有油压机(201)、压力板(202)、加固板(203)和辅助柱(204)，所述油压机(201)的下方固定连接有压力板(202)，所述油压机(201)的一侧固定连接有加固板(203)，所述加固板(203)的一侧固定连接有辅助柱(204)，所述滑动柱(1)的外壁紧密贴合有夹持机构(3)；

所述滑动柱(1)的外壁表面与冲压机构(2)内部的辅助柱(204)的内壁表面之间紧密贴合，所述油压机(201)与压力板(202)的中轴线之间相重合，所述油压机(201)与加固板(203)之间通过焊接相连接，所述加固板(203)与辅助柱(204)的水平中心线之间相重合，所述滑动柱(1)的外壁表面与夹持机构(3)的外壁表面之间紧密贴合。

2.根据权利要求1所述的一种用于水泥熟料的密度冲压机，其特征在于：所述夹持机构(3)包含有电动推杆(301)、连接柱(302)和推动板(303)，且电动推杆(301)的一侧活动连接有连接柱(302)，且连接柱(302)与电动推杆(301)之间构成伸缩结构。

3.根据权利要求2所述的一种用于水泥熟料的密度冲压机，其特征在于：所述连接柱(302)的一侧固定连接有推动板(303)，且推动板(303)与连接柱(302)之间通过焊接相连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于水泥熟料的密度冲压机，其特征在于：所述滑动柱(1)的下方固定连接有承受机构(4)，且承受机构(4)与滑动柱(1)之间通过焊接相连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于水泥熟料的密度冲压机，其特征在于：所述承受机构(4)包含有大块板(401)、第一夹块(402)和第二夹块(403)，且大块板(401)的上方固定连接有第一夹块(402)，且第一夹块(402)与大块板(401)之间通过焊接相连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于水泥熟料的密度冲压机，其特征在于：所述第一夹块(402)的正面设置有固定连接在大块板(401)上方的第二夹块(403)，且第一夹块(402)的外壁大小尺寸与第二夹块(403)的外壁大小尺寸之间相吻合。

7.根据权利要求4所述的一种用于水泥熟料的密度冲压机，其特征在于：所述承受机构(4)的下方固定连接有底部箱(5)，且底部箱(5)与承受机构(4)的中轴线之间相重合。

8.根据权利要求6所述的一种用于水泥熟料的密度冲压机，其特征在于：所述滑动柱(1)的上方固定连接有限位板(6)，且限位板(6)与滑动柱(1)之间通过焊接相连接。