CN209955366U - 一种自动干袋式冷等静压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于静压机设备技术领域,尤其是一种自动干袋式冷等静压机,包括有输送框,所述输送框的内部设置有输送装置,且输送装置包括有电机支撑腿,所述输送框的一侧表面与静压机的提升装置的底座表面固定连接。该自动干袋式冷等静压机,通过设置输送框的内部设置有输送装置,且输送装置包括有电机支撑腿,从而达到了自动输送物料避免工作人员直接接触静压机而发生危险的安全事故,增加了劳动强度也增加了工作效率,通过设置左夹块的表面和右夹块的表面均开设有夹紧槽,夹紧槽的表面固定连接有夹紧块,夹紧块的表面固定连接有磁性轴,磁性轴的表面活动套接有线圈,从而达到了夹持弹性模具固定牢固的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及静压机技术领域,尤其涉及一种自动干袋式冷等静压机。
背景技术
冷等静压机是将装入密封、弹性模具中的物料,置于盛装液体或气体的容器中,用液体或气体对其施 加以一定的压力,将物料压制成实体,得到原始形状的坯体。压力释放后,将模具从容器内取出,脱模后,根据需要将坯体作进一步的整形处理。
现如今静压机在加工过程中先拿出弹性模具,给模具中加入物料,然后通过工作人员拿着弹性模具送入到静压机提升装置的接收平台的上表面上,通过提升装置使弹性模具输送到静压机的内部加工,由于送料过程大多数都是人工拿持放置的,在特殊情况下由于提升装置在工作人员还为放好弹性模具时就提升了,会导致工作人员反应不及而受伤的危险,所以需要一种自动干袋式冷等静压机。
实用新型内容
基于现有的送料都是人工送料,会产生人工受伤的危险技术问题,本实用新型提出了一种自动干袋式冷等静压机。
本实用新型提出的一种自动干袋式冷等静压机,包括有输送框,所述输送框的内部设置有输送装置,且输送装置包括有电机支撑腿,所述输送框的一侧表面与静压机的提升装置的底座表面固定连接,所述静压机提升装置的接收平台柱的表面开设有检测槽,所述检测槽的内壁固定连接有感应开关。
优选地,所述电机支撑腿的底部与输送框的内底壁固定连接,多个所述电机支撑腿的上表面均固定连接有电机底板,所述电机底板的表面固定连接有电机,所述电机的型号为 60HS10014A4,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴,所述旋转轴的一端固定连接有第一齿轮。
优选地,所述输送框的内侧壁固定连接有轴承,两个所述轴承的内圈均固定连接有齿轮轴,所述齿轮轴的一端表面固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮的表面与第一齿轮的表面啮合。
优选地,所述齿轮轴的表面设置有螺纹,所述齿轮轴的表面螺纹连接有移动块,所述输送框的内侧壁固定连接有导向杆,两个所述导向杆的表面与移动块的表面滑动插接,所述移动块的上表面固定连接有支撑柱,所述输送框的上表面开设有滑槽,所述滑槽的内壁与支撑柱的表面滑动插接,一个所述支撑柱的上表面固定连接有左夹块,另一个所述支撑柱的上表面固定连接有右夹块,所述左夹块的表面和右夹块的表面均开设有夹紧槽,所述夹紧槽的表面固定连接有夹紧块,所述夹紧块的表面固定连接有磁性轴,所述磁性轴的表面活动套接有线圈,两个所述夹紧块的表面均滑动插接有模具底块,所述夹紧块的表面呈圆弧形状,所述夹紧块的表面与模具底块的表面相适配,所述模具底块的上表面与弹性模具的下表面固定连接。
优选地,所述模具底块的下表面开设有导向槽,所述导向槽的内壁与静压机提升装置的接收平台柱的表面滑动插接,所述导向槽的大小与静压机提升装置的接收平台柱的表面相适配。
优选地,两个所述夹紧块的表面均固定连接有定位圈,所述定位圈的表面开设有定位槽,所述定位槽的内壁与感应开关的表面固定连接。
优选地,所述输送框的内侧壁固定连接有限位块,所述限位块的表面分别固定连接有第一限位开关和第二限位开关,所述第一限位开关的型号、第二限位开关的型号和感应开关的型号均为YBLXW-5-11G2。
本实用新型中的有益效果为:
1、通过设置输送框的内部设置有输送装置,且输送装置包括有电机支撑腿,从而达到了自动输送物料避免工作人员直接接触静压机而发生危险的安全事故,增加了劳动强度也增加了工作效率,使用时,通过打开电机旋转,带动旋转轴旋转带动第一齿轮转动,第一齿轮旋转带动第二齿轮旋转从而带动齿轮轴旋转使移动块在齿轮轴上移动,带动移动块上的弹性模具向静压机移动,当移动到第一限位开关接触时停止移动,使左夹块和右夹块夹持着弹性模具移动到静压机提升装置的接收平台上上表面,控制提升装置向上移动当接触到感应开关时控制线圈断电使左夹块和右夹块松掉弹性模具促使提升装置使弹性模具提升到静压机内部加工,从而达到了自动输送物料避免工作人员直接接触静压机而发生危险的安全事故,增加了劳动强度也增加了工作效率。
2、通过设置左夹块的表面和右夹块的表面均开设有夹紧槽,夹紧槽的表面固定连接有夹紧块,夹紧块的表面固定连接有磁性轴,磁性轴的表面活动套接有线圈,从而达到了夹持弹性模具固定牢固的效果,使用时,当工作人员使弹性模具放在左夹块和右夹块的内表面时接触到感应开关,控制线圈通电使磁性轴产生磁性吸住模具底块,从而达到了夹持弹性模具固定牢固的效果。
3、通过设置输送框的内侧壁固定连接有导向杆,两个导向杆的表面与移动块的表面滑动插接,从而达到了弹性模块在输送过程中稳定牢固,避免摇摆晃动的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动干袋式冷等静压机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种自动干袋式冷等静压机的输送框结构主视图;
图3为本实用新型提出的一种自动干袋式冷等静压机的模具底块结构侧视图;
图4为本实用新型提出的一种自动干袋式冷等静压机的输送框结构剖视图;
图5为本实用新型提出的一种自动干袋式冷等静压机的左夹块结构剖视图。
图中:1、输送框;2、电机支撑腿;210、电机底板;211、电机;212、旋转轴;213、第一齿轮;214、轴承;215、齿轮轴;216、第二齿轮;217、移动块;218、导向杆;219、支撑柱;220、滑槽;221、左夹块;222、右夹块;223、夹紧槽;224、夹紧块;225、磁性轴;226、线圈;227、模具底块;228、导向槽;229、定位圈;230、定位槽;231、限位块;232、第一限位开关;233、第二限位开关;3、检测槽;4、感应开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种自动干袋式冷等静压机,包括有输送框1,输送框1的内部设置有输送装置,且输送装置包括有电机支撑腿2,电机支撑腿2的底部与输送框1的内底壁固定连接,多个电机支撑腿2的上表面均固定连接有电机底板210,电机底板210的表面固定连接有电机211,电机211的型号为 60HS10014A4,电机211的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴212,旋转轴212的一端固定连接有第一齿轮213,输送框1的内侧壁固定连接有轴承214,两个轴承214的内圈均固定连接有齿轮轴215,齿轮轴215的一端表面固定连接有第二齿轮216,第二齿轮216的表面与第一齿轮213的表面啮合,齿轮轴215的表面设置有螺纹,齿轮轴215的表面螺纹连接有移动块217,输送框1的内侧壁固定连接有导向杆218,两个导向杆218的表面与移动块217的表面滑动插接,通过设置输送框1的内侧壁固定连接有导向杆218,两个导向杆218的表面与移动块217的表面滑动插接,从而达到了弹性模块在输送过程中稳定牢固,避免摇摆晃动的效果,移动块217的上表面固定连接有支撑柱219,输送框1的上表面开设有滑槽220,滑槽220的内壁与支撑柱219的表面滑动插接,一个支撑柱219的上表面固定连接有左夹块221,另一个支撑柱219的上表面固定连接有右夹块222,左夹块221的表面和右夹块222的表面均开设有夹紧槽223,夹紧槽223的表面固定连接有夹紧块224,夹紧块224的表面固定连接有磁性轴225,磁性轴225的表面活动套接有线圈226,两个夹紧块224的表面均滑动插接有模具底块227,夹紧块224的表面呈圆弧形状,夹紧块224的表面与模具底块227的表面相适配,模具底块227的上表面与弹性模具的下表面固定连接,模具底块227的下表面开设有导向槽228,导向槽228的内壁与静压机提升装置的接收平台柱的表面滑动插接,导向槽228的大小与静压机提升装置的接收平台柱的表面相适配,通过设置左夹块221的表面和右夹块222的表面均开设有夹紧槽223,夹紧槽223的表面固定连接有夹紧块224,夹紧块224的表面固定连接有磁性轴225,磁性轴225的表面活动套接有线圈226,从而达到了夹持弹性模具固定牢固的效果,使用时,当工作人员使弹性模具放在左夹块221和右夹块222的内表面时接触到感应开关4,控制线圈226通电使磁性轴225产生磁性吸住模具底块227,从而达到了夹持弹性模具固定牢固的效果,输送框1的一侧表面与静压机的提升装置的底座表面固定连接,静压机提升装置的接收平台柱的表面开设有检测槽3,检测槽3的内壁固定连接有感应开关4,夹紧块224的表面均固定连接有定位圈229,定位圈229的表面开设有定位槽230,定位槽230的内壁与感应开关4的表面固定连接,输送框1的内侧壁固定连接有限位块231,限位块231的表面分别固定连接有第一限位开关232和第二限位开关233,第一限位开关232的型号、第二限位开关233的型号和感应开关4的型号均为YBLXW-5-11G2,通过设置输送框1的内部设置有输送装置,且输送装置包括有电机支撑腿2,从而达到了自动输送物料避免工作人员直接接触静压机而发生危险的安全事故,增加了劳动强度也增加了工作效率,使用时,通过打开电机211旋转,带动旋转轴212旋转带动第一齿轮213转动,第一齿轮213旋转带动第二齿轮216旋转从而带动齿轮轴215旋转使移动块217在齿轮轴215上移动,带动移动块217上的弹性模具向静压机移动,当移动到第一限位开关232接触时停止移动,使左夹块221和右夹块222夹持着弹性模具移动到静压机提升装置的接收平台上上表面,控制提升装置向上移动当接触到感应开关4时控制线圈226断电使左夹块221和右夹块222松掉弹性模具促使提升装置使弹性模具提升到静压机内部加工,从而达到了自动输送物料避免工作人员直接接触静压机而发生危险的安全事故,增加了劳动强度也增加了工作效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自动干袋式冷等静压机,包括有输送框(1),其特征在于:所述输送框(1)的内部设置有输送装置,且输送装置包括有电机支撑腿(2),所述输送框(1)的一侧表面与静压机的提升装置的底座表面固定连接,所述静压机提升装置的接收平台柱的表面开设有检测槽(3),所述检测槽(3)的内壁固定连接有感应开关(4)。
2. 根据权利要求1所述的一种自动干袋式冷等静压机,其特征在于:所述电机支撑腿(2)的底部与输送框(1)的内底壁固定连接,多个所述电机支撑腿(2)的上表面均固定连接有电机底板(210),所述电机底板(210)的表面固定连接有电机(211),所述电机(211)的型号为 60HS10014A4,所述电机(211)的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴(212),所述旋转轴(212)的一端固定连接有第一齿轮(213)。
3.根据权利要求2所述的一种自动干袋式冷等静压机,其特征在于:所述输送框(1)的内侧壁固定连接有轴承(214),两个所述轴承(214)的内圈均固定连接有齿轮轴(215),所述齿轮轴(215)的一端表面固定连接有第二齿轮(216),所述第二齿轮(216)的表面与第一齿轮(213)的表面啮合。
4.根据权利要求3所述的一种自动干袋式冷等静压机,其特征在于:所述齿轮轴(215)的表面设置有螺纹,所述齿轮轴(215)的表面螺纹连接有移动块(217),所述输送框(1)的内侧壁固定连接有导向杆(218),两个所述导向杆(218)的表面与移动块(217)的表面滑动插接,所述移动块(217)的上表面固定连接有支撑柱(219),所述输送框(1)的上表面开设有滑槽(220),所述滑槽(220)的内壁与支撑柱(219)的表面滑动插接,一个所述支撑柱(219)的上表面固定连接有左夹块(221),另一个所述支撑柱(219)的上表面固定连接有右夹块(222),所述左夹块(221)的表面和右夹块(222)的表面均开设有夹紧槽(223),所述夹紧槽(223)的表面固定连接有夹紧块(224),所述夹紧块(224)的表面固定连接有磁性轴(225),所述磁性轴(225)的表面活动套接有线圈(226),两个所述夹紧块(224)的表面均滑动插接有模具底块(227),所述夹紧块(224)的表面呈圆弧形状,所述夹紧块(224)的表面与模具底块(227)的表面相适配,所述模具底块(227)的上表面与弹性模具的下表面固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种自动干袋式冷等静压机,其特征在于:所述模具底块(227)的下表面开设有导向槽(228),所述导向槽(228)的内壁与静压机提升装置的接收平台柱的表面滑动插接,所述导向槽(228)的大小与静压机提升装置的接收平台柱的表面相适配。
6.根据权利要求4所述的一种自动干袋式冷等静压机,其特征在于:两个所述夹紧块(224)的表面均固定连接有定位圈(229),所述定位圈(229)的表面开设有定位槽(230),所述定位槽(230)的内壁与感应开关(4)的表面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种自动干袋式冷等静压机,其特征在于:所述输送框(1)的内侧壁固定连接有限位块(231),所述限位块(231)的表面分别固定连接有第一限位开关(232)和第二限位开关(233),所述第一限位开关(232)的型号、第二限位开关(233)的型号和感应开关(4)的型号均为YBLXW-5-11G2。
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