CN219693672U - 一种冰箱及其解冻装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种冰箱及其解冻装置，解冻装置包括：容器总成，其内限定有容中空腔，用于盛放待解冻物；送风组件，配置为受控地朝向所述待解冻物吹风；以及控温组件，设置在所述容中空腔内，其包括加热片和连接所述加热片的多个翅片，所述加热片通过多个所述翅片对所述容中空腔内的气流进行加热，以调节所述送风组件的送风温度。本实用新型的优点是可以提高待解冻物的解冻速度和解冻品质。

Description

一种冰箱及其解冻装置

技术领域

本实用新型涉及食材处理技术领域，特别是涉及一种冰箱及其解冻装置。

背景技术

目前，食材的解冻方式通常为自然解冻，自然解冻是指将冻结的食材置于室温环境下，依靠环境温度进行化冻。但是此种解冻方式存在解冻速度慢、解冻不彻底的问题，由于食材暴露在空气中，容易沾染细菌导致腐烂变质。

为能够快速地进行解冻，现有的做法中甚至有将食材搁置在微波炉等高温环境下进行加热，此种方式虽然能够提高解冻速度，但是过高的温度也会对食材产生破坏，导致食材的表面被熟化，熟化后的食材产生难闻气味，肉质发生改变，严重影响后续的烹饪口感，因此还有待改善。

实用新型内容

本实用新型第一方面的一个目的是要提供一种能够快速解冻的解冻装置。

本实用新型第一方面的一个进一步的目的是要提高控温组件的加热效率。

本实用新型第二方面的目的是要提供一种具有上述解冻装置的冰箱。

特别地，根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供了一种解冻装置，包括：

容器总成，其内限定有容中空腔，用于盛放待解冻物；

送风组件，配置为受控地朝向待解冻物吹风；以及

控温组件，设置在容中空腔内，其包括加热片和连接加热片的多个翅片，加热片通过多个翅片对容中空腔内的气流进行加热，以调节送风组件的送风温度。

可选地，解冻装置还包括：

雾化组件，配置为受控地产生加湿气流，且将加湿气流供应到送风组件与待解冻物之间的送风路径上。

可选地，容器总成内设置有安装支架，安装支架与容器总成的顶壁间隔设置，使得两者之间形成有气流通道，安装支架的两端设置有连通气流通道的安装口，送风组件和控温组件分别固定至两个安装口。

可选地，控温组件还包括固定框，设置在安装口内，加热片固定在固定框的一侧，各翅片在固定框内沿固定框的长度方向或宽度方向间隔设置。

可选地，翅片的高度为5mm～20mm；和/或

相邻翅片的间隔为2mm～10mm。

可选地，翅片与固定框为一体式结构。

可选地，加热片为电加热片。

可选地，容中空腔内还设置有第一温度传感器，第一温度传感器邻近控温组件设置，配置成对控温组件处的气流温度进行检测。

可选地，容中空腔内还设置有第二温度传感器，第二温度传感器邻近容中空腔的底部设置，配置成对待解冻物处的气流温度进行检测。

根据本实用新型的第二方面，本实用新型提供了一种冰箱，包括箱体，其内限定有储物间室，储物间室内设置有上述中任意一种解冻装置。

本实用新型的解冻装置，其控温组件的加热片可以通过翅片对容中空腔内的气流进行加热，送风组件在受控地朝向待解冻物吹风时，可以将加热后的气流吹送至待解冻物，使得待解冻物与加热后的气流进行热交换，从而提高待解冻物的解冻速度，实现待解冻物的快速解冻。由于气流加热后的温度可以控制，因此可以防止送风组件吹送的气流温度过高，避免造成待解冻物的表面发生熟化，保障了待解冻物的解冻品质。

进一步地，本实用新型的解冻装置，其控温组件还包括固定框，加热片固定在固定框的一侧，多个翅片在固定框内沿固定框的长度方向或宽度方向间隔布置。这样，加热片能够通过固定框将热量传递至各翅片，以增大加热面积，从而在气流流经各翅片之间时，通过翅片可以较为充分地对气流进行加热，提高了加热效率和加热的均匀性。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的冰箱的示意性结构图；

图2是根据本实用新型一个实施例的解冻装置搁置在储物间室内的示意性状态图；

图3是根据本实用新型一个实施例的解冻装置的示意性剖视图；

图4是根据本实用新型一个实施例的容器上盖、送风组件、控温组件和安装支架的示意性分解图。

附图标记：10、冰箱；110、箱体；120、门体；200、解冻装置；211、容器上盖；212、容器主体；213、安装支架；214、气流通道；215、储水槽；220、送风组件；230、控温组件；231、加热片；232、翅片；233、固定框；240、雾化组件；250、第一温度传感器；260、第二温度传感器。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

本实用新型提供了一种冰箱10，图1是根据本实用新型一个实施例的冰箱10的示意性结构图，参照图1，冰箱10可以包括箱体110和门体120，箱体110的内部限定有一个或多个储物间室，门体120设置在箱体110的前侧，用于开闭储物间室。储物间室根据制冷温度可以被配置成冷藏间室、冷冻间室、变温间室。具体地，储物间室的数量、功能、布局方式等可以根据需求进行配置。

参照图2，冰箱10还可以包括解冻装置200，解冻装置200设置在储物间室的内部，用于对待解冻物进行解冻。待解冻物可以是待解冻的肉类，储物间室可以是专用于解冻的解冻间室，也可以是常规冰箱10中的冷藏间室。

参照图3和图4，解冻装置200可以包括容器总成、送风组件220和控温组件230，其中，容器总成内限定有容中空腔，容中空腔用于盛放待解冻物，送风组件220配置为受控地朝向待解冻物吹风，控温组件230设置在容中空腔内，其包括加热片231和连接加热片231的多个翅片232，加热片231通过多个翅片232对容中空腔内的气流进行加热，以调节送风组件220的送风温度。

应用本实用新型的技术方案，其控温组件230的加热片231可以通过翅片232对容中空腔内的气流进行加热，送风组件220在受控地朝向待解冻物吹风时，可以将加热后的气流吹送至待解冻物，使得待解冻物与加热后的气流进行热交换，从而提高待解冻物的解冻速度，实现待解冻物的快速解冻。由于气流加热后的温度可以控制，因此可以防止送风组件220吹送的气流温度过高，避免造成待解冻物的表面发生熟化，保障了待解冻物的解冻品质。

解冻装置200还可以包括雾化组件240，雾化组件240可以配置为受控地产生加湿气流，且将加湿气流供应到送风组件220与待解冻物之间的送风路径上。由于送风组件220持续地向待解冻物吹风，容易导致待解冻物的表面被风干，而雾化组件240可以将其产生的加湿气流供应到送风组件220与待解冻物之间的送风路径上，当加湿气流被吹拂至待解冻物时，可以维持待解冻物的湿润程度，防止待解冻物被风干，保障了待解冻物的解冻品质及后续的烹饪口感。

容器总成内可以设置有安装支架213，安装支架213与容器总成的顶壁间隔设置，使得两者之间形成有气流通道214，安装支架213的两端设置有连通气流通道214的安装口，送风组件220和控温组件230分别固定至两个安装口。

可以理解，送风组件220在朝向待解冻物送风时，由于送风组件220处的气流向下流动，导致控温组件230下方的气流被挤压从而上下流动，经控温组件230加热后从气流通道214流向送风组件220。这样，可以在容中空腔内形成循环风路，控温组件230加热后的气流可以被持续地吹送至待解冻物，与待解冻物进行热交换。

在本实用新型一可选实施例中，容器总成可以包括容器上盖211和容器主体212，容器上盖211扣合在容器主体212上，容器上盖211与容器主体212之间形成上述中的容中空腔。容中空腔可以为密封或半密封状态，确保容中空腔内的气流能够较为顺畅地循环流动即可。用户可以通过取下容器上盖211来取放待解冻物，也可以在容器主体212的一侧设置专门用于取放待解冻物的取放门。

容器上盖211可以包括顶板以及自顶板的四周向下延伸的侧板，各侧板与顶板之间共同围出向下开口的安装槽。安装支架213可以固定或可拆卸地设置在安装槽内，其与顶板间隔设置从而与顶板之间形成上述中的气流通道214。

控温组件230还包括固定框233，固定框233设置在安装口内，加热片231固定在固定框233的一侧，各翅片232在固定框233内沿固定框233的长度方向或宽度方向间隔设置。这样，加热片231能够通过固定框233将热量传递至各翅片232，以增大加热面积，从而在气流经过各翅片232之间时，通过翅片232可以较为充分地对气流进行加热，提高了加热效率和加热的均匀性。

在本实用新型实施例中，翅片232的高度可以为5mm～20mm，例如10mm。相邻翅片232的间隔可以为2mm～10mm，例如5mm。通过将翅片232的高度和相邻翅片232的间隔控制在上述范围内，不仅可以保证气流顺畅通过，还可以保证气流能与翅片232充分接触，兼顾了气流的流动速度以及翅片232的加热效果。

优选地，翅片232可以与固定框233为一体式结构。一体式结构的稳定性较好，连接处不易发生断裂，有利于延长使用寿命，节约维修成本。

在本实用新型附图所示的实施例中，加热片231可以为电加热片231，其材质可以为不锈钢或陶瓷。送风组件220可以为轴流风扇，轴流风扇的转轴可以从上至下朝向容器主体212的底壁中央设置，以便使气流能够在容中空腔内更为顺畅地循环流动。雾化组件240可以为超声波雾化喷头，超声波雾化喷头的喷雾距离可以为5cm～30cm。

容中空腔内可以设置有储水槽215，储水槽215主要用于盛放加湿用水，其可以固定至安装支架213，也可以由安装支架213的部分区域向下凹陷而成。雾化组件240固定至储水槽215，在工作过程中将加湿用水转换成加湿气流，并供应到循环风路上。

容中空腔内可以设置有第一温度传感器250，第一温度传感器250邻近控温组件230设置，配置成对控温组件230处的气流温度进行检测，以便合理设定控温组件230的加热功率，防止气流被加热后的温度过高。

容中空腔内还设置有第二温度传感器260，第二温度传感器260邻近容中空腔的底部设置，配置成对待解冻物处的气流温度进行检测。当检测到该处的气流温度较高时(一般不超过35℃)，应及时地将控温组件230的加热功率调低，防止持续地高温气流导致待解冻物发生熟化。

根据上述任意一个可选实施例或多个可选实施例的组合，本实用新型实施例能够达到如下有益效果：

本实用新型实施例的解冻装置200，其控温组件230的加热片231可以通过翅片232对容中空腔内的气流进行加热，送风组件220在受控地朝向待解冻物吹风时，可以将加热后的气流吹送至待解冻物，使得待解冻物与加热后的气流进行热交换，从而提高待解冻物的解冻速度，实现待解冻物的快速解冻。由于气流加热后的温度可以控制，因此可以防止送风组件220吹送的气流温度过高，避免造成待解冻物的表面发生熟化，保障了待解冻物的解冻品质。

进一步地，本实用新型实施例的解冻装置200，其控温组件230还包括固定框233，加热片231固定在固定框233的一侧，多个翅片232在固定框233内沿固定框233的长度方向或宽度方向间隔布置。这样，加热片231能够通过固定框233将热量传递至各翅片232，以增大加热面积，从而在气流经过各翅片232之间时，通过翅片232可以较为充分地对气流进行加热，提高了加热效率和加热的均匀性。

本领域技术人员应理解，在没有特别说明的情况下，本实用新型实施例中用于表示方位或位置关系的用语是以解冻装置200的实际使用状态为基准而言的，这些用语仅是为了便于描述和理解本实用新型的技术方案，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。本领域的普通技术人员，应该可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实施例的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种解冻装置，其特征在于，包括：

容器总成，其内限定有容中空腔，用于盛放待解冻物；

送风组件，配置为受控地朝向所述待解冻物吹风；以及

控温组件，设置在所述容中空腔内，其包括加热片和连接所述加热片的多个翅片，所述加热片通过多个所述翅片对所述容中空腔内的气流进行加热，以调节所述送风组件的送风温度。

2.根据权利要求1所述的解冻装置，其特征在于，还包括：

雾化组件，配置为受控地产生加湿气流，且将所述加湿气流供应到所述送风组件与所述待解冻物之间的送风路径上。

3.根据权利要求1所述的解冻装置，其特征在于，

所述容器总成内设置有安装支架，所述安装支架与所述容器总成的顶壁间隔设置，使得两者之间形成有气流通道，所述安装支架的两端设置有连通所述气流通道的安装口，所述送风组件和所述控温组件分别固定至两个所述安装口。

4.根据权利要求3所述的解冻装置，其特征在于，

所述控温组件还包括固定框，设置在所述安装口内，所述加热片固定在所述固定框的一侧，各所述翅片在所述固定框内沿所述固定框的长度方向或宽度方向间隔设置。

5.根据权利要求4所述的解冻装置，其特征在于，

所述翅片的高度为5mm～20mm；和/或

相邻所述翅片的间隔为2mm～10mm。

6.根据权利要求4所述的解冻装置，其特征在于，

所述翅片与所述固定框为一体式结构。

7.根据权利要求1所述的解冻装置，其特征在于，

所述加热片为电加热片。

8.根据权利要求1所述的解冻装置，其特征在于，

所述容中空腔内还设置有第一温度传感器，所述第一温度传感器邻近所述控温组件设置，配置成对所述控温组件处的气流温度进行检测。

9.根据权利要求1所述的解冻装置，其特征在于，

所述容中空腔内还设置有第二温度传感器，所述第二温度传感器邻近所述容中空腔的底部设置，配置成对所述待解冻物处的气流温度进行检测。

10.一种冰箱，其特征在于，包括箱体，其内限定有储物间室，所述储物间室内设置有根据权利要求1-9中任一项所述的解冻装置。